CN201681823U - 一种大功率绝缘电子芯片散热器 - Google Patents
一种大功率绝缘电子芯片散热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201681823U CN201681823U CN 201020134082 CN201020134082U CN201681823U CN 201681823 U CN201681823 U CN 201681823U CN 201020134082 CN201020134082 CN 201020134082 CN 201020134082 U CN201020134082 U CN 201020134082U CN 201681823 U CN201681823 U CN 201681823U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- heat
- case
- conducting base
- heat pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种大功率绝缘电子芯片散热器，包括罩壳内的箱体，箱体的侧壁连接有导热基座，导热基座一面处于箱体内侧，一面处于箱体外侧；箱体上插有导热管，所述箱体、导热基座和导热管构成一个密闭空间，该密闭空间内部抽成真空并加注有液体工作介质；罩壳内外采用绝缘材料绝缘。其优点是：散热器的散热端伸出仪器设备的外表面，可利用仪器设备的外表面实现高效散热，散热表面与内部芯片绝缘，安全性好，抗干扰性强。不用风扇散热，不设有运动部件，使用可靠，节能，没有噪音；采用类似热管的散热，散热效率高，利用箱体内的液体工作介质蓄热，对热冲击起到缓冲作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器，尤其是一种用于大功率绝缘电子芯片的散热器。
背景技术
大功率电子芯片(如LED照明灯芯片)在工作中发热很大，如果热量没有及时散发到外界，将导致芯片温度升高，在高温下工作，芯片容易失效。为增加工作的可靠性，要设计散热器对芯片散热。现有的大功率散热器，为提高散热效果，散热器一端往往与仪器设备外壳连接或直接暴露在外表面，由于导热好的材料导电也强，芯片和散热器紧密连接，外界的感应电等很容易影响到芯片的正常工作，芯片击穿时外壳也很容易带电，产生安全隐患。另外，为增强换热，一般要采用风扇进行空气强迫对流散热，这就要增加风扇的功耗，并且风扇是运动部件，存在噪音和可靠性问题。在频繁开停工作中，电子芯片工作温度波动大，影响芯片使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种大功率绝缘电子芯片散热器，同时解决了散热和绝缘的问题。
按照本实用新型提供的技术方案，所述大功率绝缘电子芯片散热器包括罩壳内的箱体，箱体的侧壁连接有导热基座，导热基座一面处于箱体内侧，一面处于箱体外侧；箱体上插有导热管，导热管一端伸出所述罩壳；所述箱体、导热基座和导热管构成一个密闭空间，该密闭空间内部抽成真空并加注有液体工作介质；罩壳内的导热管部分或全部采用绝缘材料，或者箱体部分或全部采用绝缘材料，或者罩壳内导热管与罩壳之间、导热管与箱体之间、或箱体与导热基座之间的连接处采用绝缘材料绝缘。
所述导热管伸出罩壳的部分采用金属材料。
所述液体工作介质采用常压下沸点在15～150℃的液体。
所述导热管伸出罩壳的部分和/或罩壳上设置散热肋片。所述导热管上的散热肋片与水平面夹角45～90度。
当所述导热基座位于箱体上方时，在导热基座、箱体和导热管构成的密闭空间内表面设置吸液芯。
在所述导热基座与液体工作介质的接触面设置导热突起，增大散热接触面积。
另一种情况的一种大功率绝缘电子芯片散热器，包括罩壳以及箱体，箱体的侧壁连接有导热基座，导热基座一面处于箱体内侧，一面处于箱体外侧；箱体上插有导热管；所述箱体与导热基座连接的部分和导热基座位于罩壳内，箱体与导热管连接的部分和导热管位于罩壳外；所述箱体、导热基座和导热管构成一个密闭空间，该密闭空间内部抽成真空并加注有液体工作介质；箱体位于罩壳内部分局部或全部采用绝缘材料，或者箱体与导热基座之间的连接处采用绝缘材料绝缘。
本实用新型的优点是：散热器的散热端伸出仪器设备的外表面，可利用仪器设备的外表面实现高效散热，散热表面与内部芯片绝缘，安全性好，抗干扰性强。不用风扇散热，不设有运动部件，使用可靠，节能，没有噪音；采用类似热管的散热，散热效率高，利用箱体内的液体工作介质蓄热，对热冲击起到缓冲作用。
附图说明
图1是本发明实施例一的剖视图。
图2是本发明实施例二的剖视图。
图3是本发明实施例三的剖视图。
图4是本发明实施例四的剖视图。
图5是图1、2的A-A剖视图。
图6是图1、2箱体的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～4所示：本实用新型包括罩壳4内的箱体3，箱体3的侧壁连接有导热基座2，导热基座2一面处于箱体3内侧，一面处于箱体3外侧；箱体3上插有若干根导热管6，如图5所示；导热管6一端伸出所述罩壳4。为了使罩壳4内外绝缘，可以采取以下方案：罩壳4内的导热管6部分或全部采用绝缘材料，或者箱体3部分或全部采用绝缘材料，或者罩壳4内导热管6与罩壳4之间、导热管6与箱体3之间、或箱体3与导热基座2之间的连接处采用绝缘材料绝缘。
导热基座2、箱体3和导热管6构成一个密闭空间，内部空间抽成真空，加注有部分体积的液体工作介质1，导热管6外表面与罩壳4连接并伸出罩壳4，在罩壳4和导热管6上制作了增强换热的肋片5。导热管6上的肋片5与导热管6垂直设置。
工作时，需要散热的电子芯片7焊接或者紧贴在导热基座2上，如图6所示，将热量传递给液体工作介质1，液体工作介质1吸收热量后，沸腾变成气体，气体在导热管6内冷凝放热，热量通过导热管6外壁、罩壳4和肋片5散到空气中。冷凝后的液体工作介质1在重力作用下流到绝缘箱体3内，继续被加热蒸发。通过这种工作介质1的蒸发冷凝的循环，实现持续将热量高效传导到空气中。另外，电子芯片7通过导热基座2保持与液体工作介质1的热传递，液体工作介质1还起到了蓄热的作用，避免了电子芯片7在频繁开停工作中工作温度波动过大的问题，延长了芯片使用寿命。
为了绝缘，将箱体3或仪器设备罩壳4内部的导热管6可采用陶瓷、塑料、橡胶等绝缘材料制作，如图1所示；或者将罩壳4内部的导热管6中间断开，用绝缘的空心管状连接件10固定连接，这样导热管6即可采用非绝缘材质，如图2所示。
导热基座2和导热管6伸出仪器设备外罩壳4部分采用铜、铝或不锈钢等材料制作，液体工作介质1不导电，采用常压下沸点在15～150℃的液体，如水、甲醇、乙醇、丙酮、己烷、甲苯以及其他混合液体等；为了空气更好地对流，导热管6与水平面夹角10～45度，斜向伸出罩壳4，使肋片5斜向向上，在导热管6伸出罩壳4部分和罩壳4上均设置肋片5，肋片5采用铝、铜或不锈钢等导热良好的材料；导热基座2、箱体3和导热管6构成一个密闭空间要保证真空，在连接导热基座2、导热管6部分，导热材料和箱体、导热管绝缘部分，可采用焊接、胶水粘接或压力焊接等保证密闭，制作完成后要进行压力试验和真空试验。导热基座2内表面与液体工作介质1接触部分设计突起肋片，增强换热。
如果需要散热的芯片在上方，此时液体不能在重力作用下回到导热基座2，要在导热基座2、箱体3和导热管6构成一个密闭空间内表面设置吸液芯；在箱体、导热管绝缘部分内表面设绝缘吸液芯，在导热管、导热基座导热部分采用铜丝网等导热良好的吸液芯，要求两部分吸液芯连接良好。
图1、2中的导热管6为了垂直插入箱体3而斜向伸出罩壳4，因此需要做一个弯折，而图3、4中将箱体3的顶部做成倾斜，则导热管6可以采用直管。
图4所示是一个优选的实施例。箱体的侧壁8采用绝缘材质，箱体的顶盖9制成锥形，导热基座2作为箱体3的底部，箱体的侧壁8、顶盖9之间，侧壁8、导热基座2之间可采用法兰连接、胶结、焊接等方式固定。
为了便于罩壳4装配，可以将导热管6整体放在罩壳4外，箱体3连接导热管6的部分在罩壳4外，箱体3连接导热基座2的部分在罩壳4内。此时为达到将导热基座2和罩壳4外绝缘的目的，可以将箱体3位于罩壳4内部分局部或全部采用绝缘材料，或者箱体3与导热基座2之间的连接处采用绝缘材料绝缘。如在图4所示的箱体结构中，将侧壁8采用绝缘材料即可。
Claims (8)
1.一种大功率绝缘电子芯片散热器，其特征是：包括罩壳(4)内的箱体(3)，箱体(3)的侧壁连接有导热基座(2)，导热基座(2)一面处于箱体(3)内侧，一面处于箱体(3)外侧；箱体(3)上插有导热管(6)，导热管(6)一端伸出所述罩壳(4)，所述箱体(3)、导热基座(2)和导热管(6)构成一个密闭空间，该密闭空间内部抽成真空并加注有液体工作介质(1)；罩壳(4)内的导热管(6)部分或全部采用绝缘材料，或者箱体(3)部分或全部采用绝缘材料，或者罩壳(4)内导热管(6)与罩壳(4)之间、导热管(6)与箱体(3)之间、或箱体(3)与导热基座(2)之间的连接处采用绝缘材料绝缘。
2.如权利要求1所述的大功率绝缘电子芯片散热器，其特征是所述导热管(6)伸出罩壳(4)的部分采用金属材料。
3.如权利要求1所述的大功率绝缘电子芯片散热器，其特征是所述液体工作介质(1)采用常压下沸点在15～150℃的液体。
4.如权利要求1所述的大功率绝缘电子芯片散热器，其特征是所述导热管(6)伸出罩壳(4)的部分和/或罩壳(4)上设置散热肋片(5)。
5.如权利要求4所述的大功率绝缘电子芯片散热器，其特征是所述导热管(6)上的散热肋片(5)与水平面夹角45～90度。
6.如权利要求1所述的大功率绝缘电子芯片散热器，其特征是当所述导热基座(2)位于箱体(3)上方时，在导热基座(2)、箱体(3)和导热管(6)构成的密闭空间内表面设置吸液芯。
7.如权利要求1所述的大功率绝缘电子芯片散热器，其特征是在所述导热基座(2)与液体工作介质(1)的接触面设置导热突起。
8.一种大功率绝缘电子芯片散热器，其特征是：包括罩壳(4)以及箱体(3)，箱体(3)的侧壁连接有导热基座(2)，导热基座(2)一面处于箱体(3)内侧，一面处于箱体(3)外侧；箱体(3)上插有导热管(6)，所述箱体(3)与导热基座(2)连接的部分和导热基座(2)位于罩壳(4)内，箱体(3)与导热管(6)连接的部分和导热管(6)位于罩壳(4)外；所述箱体(3)、导热基座(2)和导热管(6)构成一个密闭空间，该密闭空间内部抽成真空并加注有液体工作介质(1)；箱体(3)位于罩壳(4)内部分局部或全部采用绝缘材料，或者箱体(3)与导热基座(2)之间的连接处采用绝缘材料绝缘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020134082 CN201681823U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 一种大功率绝缘电子芯片散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020134082 CN201681823U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 一种大功率绝缘电子芯片散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201681823U true CN201681823U (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=43346859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201020134082 Expired - Fee Related CN201681823U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 一种大功率绝缘电子芯片散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201681823U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110291689A (zh) * | 2017-02-20 | 2019-09-27 | 三菱电机株式会社 | 电路断路器 |
| CN111405837A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-10 | 杭州杭途科技有限公司 | 一种绝缘高效导热散热装置 |
-
2010
- 2010-03-11 CN CN 201020134082 patent/CN201681823U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110291689A (zh) * | 2017-02-20 | 2019-09-27 | 三菱电机株式会社 | 电路断路器 |
| CN110291689B (zh) * | 2017-02-20 | 2021-01-08 | 三菱电机株式会社 | 电路断路器 |
| CN111405837A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-10 | 杭州杭途科技有限公司 | 一种绝缘高效导热散热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208094819U (zh) | 一种双层结构电热管 | |
| WO2012013605A2 (en) | Cooling device and led lighting device comprising the same | |
| CN110868839A (zh) | 冷却装置及开关电源系统 | |
| CN201681823U (zh) | 一种大功率绝缘电子芯片散热器 | |
| CN202042363U (zh) | 一种具有低热阻结构的电容器 | |
| CN107864524B (zh) | 一种ptc加热装置 | |
| CN202229285U (zh) | 一种无火多用采暖烘干器 | |
| CN202002060U (zh) | 一种led灯以及散热结构 | |
| CN201621632U (zh) | 一种led路灯的散热外壳 | |
| CN206268919U (zh) | 一种脉动热管式蜂窝散热器的大功率led灯 | |
| CN202796324U (zh) | 风冷式电力变压器 | |
| CN103066631B (zh) | 电动大巴的车载充电机 | |
| CN201571152U (zh) | 一种液晶电视机的散热结构 | |
| CN208061812U (zh) | 一种变压器用吸湿器 | |
| CN106402749A (zh) | 一种脉动热管式蜂窝散热器的大功率led灯及散热方法 | |
| CN206314163U (zh) | 一种通讯系统的散热装置 | |
| CN205960484U (zh) | 一种气体绝缘开关柜、开关柜气箱及气箱的传热系统 | |
| CN101728223A (zh) | 高频无极灯 | |
| CN201094172Y (zh) | 红外线发热管式电吹风机 | |
| CN201114835Y (zh) | 管式不带电ptc发热器 | |
| CN103438569A (zh) | 一种泵腔电加热器 | |
| CN209071566U (zh) | 一种散热性能好的电池 | |
| CN202121802U (zh) | 管式表面不带电ptc发热器 | |
| CN202796335U (zh) | 一种新型油浸式变压器 | |
| CN205299441U (zh) | 一种高效散热led泛光灯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 Termination date: 20140311 |