CN201680723U - 线性温场热电偶检定炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线性温场热电偶检定炉,最外层为炉体,炉体内为线性温场,线性温场分为数个串联加热区,加热区由炉体保温砖和加热绕组组成,控制线路控制加热绕组加热,数个加热区内共用一个炉管,炉管两头为炉口,高温合金的均温块从炉口插入,置于炉管中间,控温热点偶从控温端插入到均温块的安装孔中。此鉴定炉可根据工程需要提供一个线性温场的热源以模拟实际工况,并可保证控温精度和温场的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检定炉,特别涉及一种线性温场热电偶检定炉。
背景技术
目前在工程中经常需要模拟现场工况以进行工艺研究,例如若在航空动力控制系统研究中,需将温度传感器置于400mm长,温度梯度为1℃/cm的线性温场,以模拟现场的实际工况。
发明内容
本实用新型是针对工程研究中需要模拟现场实际工况的问题,提出了一种线性温场热电偶检定炉,提供一个线性温场的热源以模拟实际工况。
本实用新型的技术方案为:一种线性温场热电偶检定炉,最外层为炉体,炉体内为线性温场,线性温场分为数个串联加热区,加热区由炉体保温砖和加热绕组组成,控制线路控制加热绕组加热,数个加热区内共用一个炉管,炉管两头为炉口,高温合金的均温块从炉口插入,置于炉管中间,控温热点偶从控温端插入到均温块的安装孔中。
所述均温块外径大于控温热点偶的外径尺寸30mm以上,其长度大于线性温场长度100mm以上,其内腔尺寸按照温度传感器的尺寸加工。
所述控制线路采用智能温度调节器,驱动SSR固态继电器进行控温。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型线性温场热电偶检定炉,可根据工程需要提供一个线性温场的热源以模拟实际工况,并可保证控温精度和温场的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型线性温场热电偶检定炉结构示意图。
具体实施方式
线性温场热电偶检定炉6的结构如图1所示:最外层为炉体4,炉体4内为线性温场,线性温场分为数个串联加热区,加热区由炉体保温砖3和加热绕组5组成,控制线路控制加热绕组5加热,数个加热区内共用一个炉管1,炉管1两头为炉口,高温合金的均温块7从炉口插入,置于炉管1中间,其外径大于温度传感器的外径尺寸30mm以上,其长度大于线性温场长度100mm以上,其内腔尺寸按照温度传感器的尺寸加工。
多段分区加热,线性温场的起始端距测量端炉口的距离为工程当中过度段的尺寸。线性温场的分区方法是根据工况实际情况(一般每段长度为50~100mm),在线性温场末端与控温端炉口的距离为控温热电偶的缓冲区。
控温热点偶从控温端插入到均温块的安装孔2中,测量端的位置为每个分区的中心处(如4个分区就需6支控温热电偶)。
如图线性温场分为六个区,工作温度范围600~1000℃,工作段长度400mm,温度特性在工作段范围内温场呈线性状态即工作段0mm位置为600℃,工作段400mm位置为1000℃,中间工作段温场为线性分布;温度线性误差小于±1℃。
控制方式采用0.1级智能温度调节器,驱动SSR固态继电器进行控温。升温时间不大于1小时,保温时间不大于1小时,各测点温度波动均小于0.2℃/min,其连续工作时间不小于8小时。
Claims (3)
1.一种线性温场热电偶检定炉,其特征在于,最外层为炉体(4),炉体(4)内为线性温场,线性温场分为数个串联加热区,加热区由炉体保温砖(3)和加热绕组(5)组成,控制线路控制加热绕组(5)加热,数个加热区内共用一个炉管(1),炉管(1)两头为炉口,高温合金的均温块(7)从炉口插入,置于炉管(1)中间,控温热点偶从控温端插入到均温块的安装孔(2)中。
2.根据权利要求1所述线性温场热电偶检定炉,其特征在于,所述均温块(7)外径大于控温热点偶的外径尺寸30mm以上,其长度大于线性温场长度100mm以上,其内腔尺寸按照温度传感器的尺寸加工。
3.根据权利要求1所述线性温场热电偶检定炉,其特征在于,所述控制线路采用智能温度调节器,驱动SSR固态继电器进行控温。
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