CN201678565U

CN201678565U - 多功能调节池

Info

Publication number: CN201678565U
Application number: CN2010201697674U
Authority: CN
Inventors: 程寒飞; 甘露; 李旭
Original assignee: Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority date: 2010-04-26
Filing date: 2010-04-26
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2020-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种多功能调节池，包括池体(15)，在池体(15)的壁上设有潜水搅拌器(12)形成多功能调节池的机械搅拌段(3)，在池体(15)末端的底部设有孔洞(13)，在池体(15)中的前端设有空气搅拌段(2)，空气搅拌段(2)与机械搅拌段(3)之间通过墙体隔开并在底部通过连接孔(9)连通，在空气搅拌段(2)处前端的池体(15)上设有进水渠道(7)，在空气搅拌段(2)的底部设有曝气器(5)，上述空气搅拌段(2)与机械搅拌段(3)形成多功能调节池的一个完整的调节格。本实用新型工程造价低、结构紧凑且功能齐全。

Description

多功能调节池

技术领域

本实用新型涉及一种调节池，尤其涉及一种用于钢铁企业综合废

水处理与回用项目中采用的多功能调节池。

背景技术

钢铁企业综合废水包括其厂区内的生产废水、生活污水。生产废水主要来自于各生产工序，如：烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢、各种炉窑及辅助生产工序的独立净、浊环水系统及部分一次性用水系统中的外排水；生活污水主要来自于厂区内各盥洗、卫生间、浴室、冷饮制备、食堂等外排水。上述生产、生活废水共同排入废污合流制排水管网。由于大部分生产、生活用水设施对使用及补充新水要求的间断性、不规律性，导致其排水具有很大的波动性。该废水中一般含有悬浮物、油类、有机物、硬度、碱度、酚、氰、离子，如Fe²⁺、Fe³⁺、S^2-等污染物质。

钢铁企业综合废水进行处理的目的是为了回用，一般是将处理后的出水做为净环水系统的补充水，水质须满足净环水系统要求，对那些容易引起结垢、腐蚀、泡沫和孳生微生物的物质加以严格控制。该类废水处理一般采用“混凝、沉淀、过滤、杀菌”预处理工序做为基本处理工艺，辅以投加酸碱调节PH值，投加石灰或碳酸钠来降低硬度；同时为防止由于回用水的循环使用而导致盐份累积，引起设备、管道的腐蚀，一般采用旁路除盐法--将滤池的部分滤后水采用双膜法(超滤+反渗透)进行深度除盐处理，其出水再与滤池其它部分滤后水混合，经水泵输送至净环水管网系统。由于超滤、反渗透系统对进水有着较严格的要求，如：油类＜1mg/L、铁＜0.1mg/L、锰＜0.1mg/L、悬浮物＜10mg/L、CODcr＜30mg/L，这实际上也就是对预处理系统出水的水质要求，该要求高于钢铁企业净环水系统的水质要求。“混凝、沉淀、过滤”预处理工序除了要对悬浮物、非溶解性CODcr、硬度等指标有较好的去除外，还必须具备良好的除铁、除锰、除油功能。由于铁的氧化还原电位低于锰，相同PH值时S^2-、Fe²⁺比Mn²⁺氧化速率快得多，S^2-、Fe²⁺的存在严重会影响Mn²⁺的氧化，所以待处理的水在进滤池过滤之前必须对S^2-、Fe²⁺进行有效的去除。另外，钢铁企业综合废水中油的含量波动较大，尤其是当上游的水处理设施出现故障或生产车间检修时，导致来水中含油量非常高，若不进行有效的处理，会使得滤池的滤料板结，使得超滤与反渗透膜系统产生油污染而降低其使用寿命。

由以上分析可知，钢铁企业综合废水处理回用项目中的预处理十分重要。但要实现上述的预处理要求，按照常规做法，需要设置一系列的处理设施与之对应，即传统调节池、除油池、酸碱中和池、预曝气除铁池等，这样，一方面延长了工艺流程，使得造价增加，另一方面使得水头损失增加，运行费用提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工程造价低、结构紧凑、功能齐全的多功能调节池。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能调节池，包括池体，在池体的壁上设有潜水搅拌器形成多功能调节池的机械搅拌段，在池体末端的底部设有孔洞，在池体中的前端设有空气搅拌段，空气搅拌段与机械搅拌段之间通过墙体隔开并在底部通过连接孔连通，在空气搅拌段处前端的池体上设有进水渠道，在空气搅拌段的底部设有曝气器，在空气搅拌段的前端设有第一酸碱投加点，在机械搅拌段的前端设有第二酸碱投加点)和强氧化剂投加点，在空气搅拌段的水面上悬浮着浮油收集装置，上述空气搅拌段与机械搅拌段形成多功能调节池的一个完整的调节格。

在所述的空气搅拌段中间隔设有若干导流墙。

所述的曝气器采用旋混曝气器或穿孔曝气管。

在多功能调节池中设置若干并联运行的调节格，且每两格之间用隔墙分开，这样当需要检修单个调节格时，通过调整进水渠道和渠道闸门，做到检修不停产运行。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

1、本实用新型工程造价低、结构紧凑且功能齐全。本实用新型中，通过对传统的功能单一的调节池进行改进，将池体分为空气搅拌段和机械搅拌段两个部分，同时设置了酸碱投加点和强氧化剂投加点，使一个调节池具有了多项功能，即同时具有水质水量调节、酸碱中和、除油、除S^2-和Fe²⁺，同时由于强化剂的投加，可以防止在后续的沉淀分离设施的斜管上滋生藻类，另外可以破坏部分有机污染物质的结构，使得其在后续处理构筑物中容易通过凝聚、共沉淀作用去除，这样就为后续的“混凝、沉淀、过滤”及膜处理系统高效运行奠定了基础。同现有技术中分散设置的一系列对应处理设施相比，本实用新型简化了工艺流程，降低了工程造价，减少了水头损失，也降低了运行成本。

2、本实用新型能准确实现酸碱自动分步投加。现有技术中的调节池也有通过设置PH值在线仪表实现酸碱自动投加的，但由于数据监测的滞后性，使得效果不太理想。本实用新型将酸碱投加点置于两处，一处为调节池第一段即空气搅拌段的进水口处，另外一处为调节池第二段即机械搅拌段的进水口处，在第一、二段末端均设置了PH值在线仪表，第一个投加点根据进水与第一段末端水质的PH值定量投加酸碱，第二个投加点根据第一段末端与第二段末端的PH值进行定量补充投加酸碱，降低了数据监测的滞后性干扰误差，同时由于第一段采用空气混合，十分均匀，数据测量值代表性好；另外，本实用新型采用分步投加法，不会产生由于投加过量而进行回调，相对节省药剂用量，也相对降低了药剂的使用成本，同时使得出水的PH值更有保障。

3、本实用新型隔油效果好。传统的调节池一般通过设置隔墙来隔除浮油，由于油类大多黏附于固体悬浮物，隔油效果不是很理想。在本实用新型中，由于第一段空气搅拌段的曝气而产生浮选作用，浮油容易上浮到水面，通过悬浮在该段水面上的浮油收集装置，将其从水中分离，通过在后续的混凝工序中去除乳化油，能够满足滤料及膜对油的要求，使得整个系统抗油污的冲击性能增强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型多功能调节池的平面布置示意图。

图2是本实用新型多功能调节池的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种多功能调节池，包括池体15，在池体15的壁上设有潜水搅拌器12形成多功能调节池的机械搅拌段3，在池体15末端的底部设有孔洞13，在池体15中的前端设有空气搅拌段2，空气搅拌段2与机械搅拌段3之间通过墙体隔开并在底部通过连接孔9连通，在空气搅拌段2处前端的池体15上设有进水渠道7，在空气搅拌段2的底部设有曝气器5，在空气搅拌段2的前端设有第一酸碱投加点8，在机械搅拌段3的前端设有第二酸碱投加点10和强氧化剂投加点11，在空气搅拌段2的水面上悬浮着浮油收集装置6，上述空气搅拌段2与机械搅拌段3形成多功能调节池的一个完整的调节格。用户可以根据需要调节的水量多少，在多功能调节池中设置若干并联运行的调节格，且每两格之间用隔墙1分开；为了防止水流短路，需要在空气搅拌段2中间隔设有若干导流墙4，曝气器5采用旋混曝气器或穿孔曝气管，是为了防止废水中的污物或者油类堵塞曝气器，所以在本实施例中采用大孔细泡式的旋混曝气器，在本实施例中，上述并联运行的调节格有两格，用户可以通过开启或关闭每格调节池前后的渠道闸门14，可以将其中一格调节池进行放空、清理、检修等。

在本实施例中，多功能调节池分为空气搅拌段2与机械搅拌段3，在空气搅拌段2进行曝气，使得废水中的S^2-被氧化为单质硫、Fe²⁺被氧化为Fe³⁺；在机械搅拌段3进行机械搅拌混合，这样第一、二段最高水位与最低位位间的容积之和为调节池的有效容积，均具有传统调节池的水质水量的调节功能，通过设置两个酸碱投加点实现了酸碱的自动投加，通过设置强氧化剂投加点11，当进水中酚、氰超标时，通过强氧化剂将其氧化而得以有效去除。

本实用新型的工作过程如下，待处理污水经过进水渠道7进入空气搅拌段2中，在空气搅拌段2进行曝气，使得废水中的S^2-被氧化为单质硫、Fe²⁺被氧化为Fe³⁺，同时在水流经过空气搅拌段2时，由于气力浮选作用使得水中的浮油上浮至水面，同时被阻隔在空气搅拌段2末端的隔墙处，在该处设置浮油收集装置6，将浮油从废水中分离；经空气搅拌段2处理后的出水经过连接孔9流入机械搅拌段3，从而完成对污水的均质、中和调节、除浮油、S^2-与Fe²⁺氧化等功能。最后，经过预处理的污水经过孔洞13进入后段的水泵集水井区域，通过水泵提升至后续的“混凝、沉淀、过滤”处理系统。

Claims

1.一种多功能调节池，包括池体(15)，在池体(15)的壁上设有潜水搅拌器(12)形成多功能调节池的机械搅拌段(3)，在池体(15)末端的底部设有孔洞(13)，其特征在于：在池体(15)中的前端设有空气搅拌段(2)，空气搅拌段(2)与机械搅拌段(3)之间通过墙体隔开并在底部通过连接孔(9)连通，在空气搅拌段(2)处前端的池体(15)上设有进水渠道(7)，在空气搅拌段(2)的底部设有曝气器(5)，在空气搅拌段(2)的前端设有第一酸碱投加点(8)，在机械搅拌段(3)的前端设有第二酸碱投加点(10)和强氧化剂投加点(11)，在空气搅拌段(2)的水面上悬浮着浮油收集装置(6)，上述空气搅拌段(2)与机械搅拌段(3)形成多功能调节池的一个完整的调节格。

2.根据权利要求1所述的多功能调节池，其特征在于：在所述的空气搅拌段(2)中间隔设有若干导流墙(4)。

3.根据权利要求1所述的多功能调节池，其特征在于：所述的曝气器(5)采用旋混曝气器或穿孔曝气管。

4.根据权利要求1所述的多功能调节池，其特征在于：在多功能调节池中设置若干并联运行的调节格，且每两格之间用隔墙(1)分开。