CN201674840U - 改进的温室大棚使用的保温被 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业温室大棚使用的保温被结构的改进,特别是改进的温室大棚使用的保温被,温室大棚保温被的面料由无纺布构成,在保温被正面面料无纺布的下方依次设置着塑料薄膜、化纤棉胎。本实用新型不仅保温性能好,抗拉强度高,抗老化,耐腐蚀、吸湿性小、重量轻,而且使用寿命长,无毒,无污染。
Description
技术领域
本实用新型属于农业温室大棚使用的保温被结构的改进,特别是改进的温室大棚使用的保温被。
背景技术
在我国北方冬季比较漫长,气候寒冷,因而给广大居民吃新鲜蔬菜带来了不便。为了解决存在的问题,政府大力推广温室大棚,以解决居民菜篮子问题。由于温室大棚需要大量的保温被进行保温。目前市场上销售的温室大棚棉被,其结构是保温被的面料采用棉布,棉被内的棉胎,一般采用质量比较差的棉花或废旧棉花制作。由棉布、废旧棉花构成的棉胎制成的保温被,不仅保温性能差,抗拉强度低,易老化,吸湿性大,而且黒芯棉污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的温室大棚使用的保温被,其保温性能好,抗拉强度高,抗老化、耐腐蚀、吸湿性小,重量轻、实用寿命长,无毒、无污染。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的温室大棚使用的保温被,温室大棚保温被的面料由无纺布构成,在保温被正面面料无纺布的下方依次设置着塑料薄膜、化纤棉胎。
本实用新型的面料由无纺布构成。无纺布的厚度比棉布厚度厚,保温性能好,抗拉强度明显高于棉布的抗拉强度。
附表:无纺布与棉布的抗拉对比实验
无纺布是通过一种机械作用,即针刺机的刺针穿刺作用,将蓬松化纤纤维网加固成布,全靠纤维与纤维之间互相抱合而得到强度。其表面平整、厚重,具有很高的强度和密度,热稳定性能优良,耐穿刺能力强,抗腐蚀、耐老化,使用寿命长。
塑料薄膜防水、防渗性能好,吸湿性小。
化纤棉胎由太空棉构成,太空棉是一种超轻、高效保温材料,在防寒、保温、抗热能性方面远远超过棉花。太空棉与棉花相比,在同等保温效果的情况下,使用太空棉可将重量减至四分之一。太空棉利用辐射作用将温室里的温度所散发的热量反射回温室,从而产生高效保温效果。
因此,本实用新型不仅保温性能好,抗拉强度高,抗老化、耐腐蚀,吸湿性小,重量轻,而且使用寿命长,无毒、无污染。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型主视局部结构示意图;
图2为图1的A-A剖视结构示意图;
具体实施方式
一种改进的温室大棚使用的保温被,如图1、图2所示,温室大棚保温被的面料由无纺布1构成,在保温被正面面料无纺布1的下方依次设置着塑料薄膜2、化纤棉胎3。化纤棉胎3由太空棉构成。塑料薄膜2由聚乙烯薄膜构成。保温被面料无纺布1的层数为1-2层。在保温被正面面料无纺布1的背面附着着塑料薄膜2构成具有复合膜的无纺布。复合膜无纺布用在保温被上,大大加强了保温被的强度,抗拉力,抗紫外线、耐腐蚀、耐磨、防雨水渗透等功能。在保温被一端的被面上均布设置着穿透保温被的扣环4。在保温被一端的背面上设置扣环4,可以方便保温被的固定和保温被之间的连接。在保温被上均布平行设置着固定化纤棉胎3的绗缝线6。
Claims (7)
1.一种改进的温室大棚使用的保温被,其特征是:温室大棚保温被的面料由无纺布(1)构成,在保温被正面面料无纺布(1)的下方依次设置着塑料薄膜(2)、化纤棉胎(3)。
2.根据权利要求1所述的改进的温室大棚使用的保温被,其特征是:化纤棉胎(3)由太空棉构成。
3.根据权利要求1所述的改进的温室大棚使用的保温被,其特征是:塑料薄膜(2)由聚乙烯薄膜构成。
4.根据权利要求1所述的改进的温室大棚使用的保温被,其特征是:保温被面料无纺布(1)的层数为1-2层。
5.根据权利要求1所述的改进的温室大棚使用的保温被,其特征是:在保温被正面面料无纺布(1)的背面附着着塑料薄膜(2)构成具有复合膜的无纺布。
6.根据权利要求1所述的改进的温室大棚使用的保温被,其特征是:在保温被一端的被面上均布设置着穿透保温被的扣环(4)。
7.根据权利要求1所述的改进的温室大棚使用的保温被,其特征是:在保温被上均布平行设置着固定化纤棉胎(3)的绗缝线(6)。
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CN2010201415697U CN201674840U (zh) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | 改进的温室大棚使用的保温被 |
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CN (1) | CN201674840U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104221781A (zh) * | 2013-06-10 | 2014-12-24 | 陈来生 | 一种高原高寒地区用日光节能温室保温被 |
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2010
- 2010-03-26 CN CN2010201415697U patent/CN201674840U/zh not_active Expired - Fee Related
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