光纤熔配一体化托盘
技术领域
本实用新型涉及一种光纤熔配一体化托盘,属于无线通迅的光纤熔配技术领域。
背景技术
随着光通信技术的不断发展,目前,FTTX建网模式已成为国内三大运营商业务角逐的主战场,放眼中长期,FTTB模式也只是宽带接入的过渡性接入模式,FTTH将是未来最终发展方向,根据工信部发展目标近期要实现城市平均8M宽带接入能力,农村平均2M宽带接入能力。由此可见,光纤宽带产业成为当前信息产业中成长最快、发展空间最大的产业之一。而光纤配线架和户外光缆交接箱是广泛应用于光纤接入网光缆间的光纤熔接、配线、调线、测试中的光通信终端设备,是光信号收发设备之间信号传输、调度与转换的枢纽,具有光信号的调度、转接等功能。常规的光纤配线架的终端部分和熔接部分是分别安装,或者终端部分和熔接部分在同一模块的上下位置,这样既占空间又不便管理。为此目前用于光纤配线架上的一体化盘组件由终端盘和熔接盘构成,使盘体总高度不超过25mm,以达到减少一体化盘的高度,但熔接盘是铰接在终端盘上为可翻转结构,因此在使用过程中,一方面还需要一定的空间,而且由于一体化盘组件上没有光分路盘,使得该种结构的一体化盘组件使用受到限制。
发明内容
本实用新型的目的提供一种单层盘上具有光缆终端熔接及光分路功能,且操作简便,适用性强,且能降低制造成本的光纤熔配一体化托盘。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种光纤熔配一体化托盘,包括熔接基盘,所述的熔接基盘具有底板和四周的墙板,熔接基盘左右两侧的墙板上分别设有外伸的插槽肋板,该插槽肋板上设有用于定位的弧形凹槽,熔接基盘的前墙板上设有多个斜置的适配器插槽和位于其两端竖置的竖插槽,其特征在于:所述熔接基盘的底板由圆弧过渡连接的上底板和下底板构成,适配器插槽位于下底板上,上底板的左右两侧分别设有对称的加强弧板、且前后两侧设有加强挡板,两加强弧板的内外两侧分别设有上挡纤板,两加强挡板的内侧都设有上挡纤板,上底板位于两加强挡板的内侧分别设有两个以上的光分路器固定扣和两个以上的分支器导柱、外侧分别设有两个以上的尾纤挡纤钩和两个以上的裸纤护管卡槽,上底板位于加强弧板的外侧还具有左右两S形侧围沿板,上底板位于S形侧围沿板的两侧以及加强挡板两侧分别设有两个以上的束线扣,且上底板的后墙板上设有两个以上的挡纤板,上底板的中部设有至少两组用于安装套管卡槽的套管卡槽插孔。
本实用新型采用上述技术方案后具有以下优点:
1、本实用新型在熔接基盘上分别设有安装套管卡槽插孔和适配器插槽使将原有相铰接的终端盘和熔接盘,改为单层盘结构,实现光缆终端熔接两大功能,结构紧凑,操作方便,节约资源。
2、本实用新型在熔接基盘上分别光分路器固定扣以及分支器导柱,结构设计巧妙,在一体化托盘作为终端熔接盘使用,同时又能作为光分路器盘使用,能满足分光比1X2、1X4、1X8、2X8的分光需求,而具有较好的适用性和通用性,操作和使用灵活,便于维护,直接装配于光缆交接箱和光纤配线架,由于单层盘上具有光缆终端熔接及光分路功能,使本实用新型的托盘具有较好的通用性,不仅适用性强,而且也能大幅度降低一体化盘的制造成本。
3、本实用新型通过熔接基盘上的四周的墙板、左右两个加强弧板、以及前后两个加强挡板和左右两个S形侧围沿板形内外光纤进行隔离,让使用者一目了然,光纤走线路由清晰易操作。
4、本实用新型通过熔接基盘由圆弧过渡连接的上底板和下底板构成,而熔接基盘上又具有墙板、加强弧板、加强挡板以及S形侧围沿板,使本实用新型的熔接基盘具有很高的整体强度,起到保护光纤的作用,能满足使用要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1A-A旋转90°的放大结构示意图。
图3是本实用新型的立体结构示意图。
图4是本实用新型光纤熔配一体化托盘作为光纤终端熔接盘的结构示意图。
图5是本实用新型光纤熔配一体化托盘作为光分路器盘的结构示意图。
其中:1-插槽肋板,2-墙板,3-底板,3-1-下底板,3-2-上底板,4-盖板卡脚,5-光分路器,6-光分路器固定扣,7-尾纤挡纤钩,8-适配器插槽,9-加强弧板,10-S形侧围沿板,11-挡纤板,12-束线扣,13-套管卡槽,14-裸纤护管卡槽,15-套管卡槽插孔,16-分支器导柱,17-铰接座,18-分支器,19-加强挡板,20-挡纤柱,21-弧形挡纤板,22-单元导线槽,23-适配器,24-尾纤连接器,25-尾纤,26-光纤,27-盖板。
具体实施方式
见图1~4所示,本实用新型的光纤熔配一体化托盘,包括熔接基盘,该熔接基盘具有底板3和四周的墙板2,熔接基盘左右两侧的墙板2上分别设有外伸的插槽肋板1,该插槽肋板1上设有用于定位的弧形凹槽,通过插槽肋板1将本实用新型的一体化托盘导入配置在光缆交接箱和光纤配线架上,用于整体抽拉和限位,本实用新型熔接基盘的前墙板上设有多个斜置的适配器插槽8和位于其两端竖置的竖插槽,该适配器插槽8的槽口面与端面之间的夹角可控制在20℃~45℃之间,正面操作时能防止强光对操作人员眼睛的灼伤,操作安全,同时满足各种型号适配器的安装,而熔接基盘前墙板上竖插槽为T形槽或燕尾槽,拉手和单元导线槽22插座插装在该竖槽内,便于将一体化托盘拿出并对尾纤25进行导向。
见图1~4所示,本实用新型熔接基盘的底板3由圆弧过渡连接的上底板3-2和下底板3-1构成,既保护光纤又能增加一体化托盘的机械强度,适配器插槽8位于下底板3-1上,后墙板上设有两个以上的上挡纤板11,上底板3-2的左右两侧分别设有对称的加强弧板9,上底板3-2的前后两侧设有加强挡板19,加强弧板9和加强挡板19等高,前后侧加强挡板19分别设有铰接座17和盖板卡脚4,盖板27的一侧与铰接座17转动连接,盖板卡脚4与盖板上的插口相配,将盖板27快速安装在熔接基盘的顶部,通过盖板27能减少灰尘的进入。见图1~4所示,本实用新型加强弧板9的内外两侧分别设有上挡纤板11,对光纤26限位,上底板3-2位于两个加强弧板9的内侧设有两个以上的弧形挡纤板21,可进行导纤和储纤,上底板3-2上还设有两个以上的挡纤柱20,通过弧形挡纤板21和挡纤柱20将光纤26在盘内进行导向和存贮,并能保证光纤在一体化托盘内弯曲时,不会对光纤性能产生影响。本实用新型前后两侧的加强挡板19内侧都设有上挡纤板11,上底板3-2位于前后两加强挡板19的内侧分别设有两个以上的光分路器固定扣6和两个以上的分支器导柱16,而前后两加强挡板19的外侧分别设有两个以上的尾纤挡纤钩7和两个以上的裸纤护管卡槽14,光分路器5通过光分路器固定扣6绑扎定位在熔接基盘,分支器18套在分支器导柱16上,使分支器18在熔接基盘上不发生移动,而对分支器18起限位作用,尾纤挡纤钩7和裸纤护管卡槽14分别对尾纤25和护管进行限位。本实用新型上底板3-2位于加强弧板9的两外侧还具有左右两个S形侧围沿板10,S形侧围沿板10上设有缺口,使光纤具有灵活的进线方式,本实用新型在上底板3-2位于S形侧围沿板10的两侧以及加强挡板19两侧分别设有两个以上的束线扣12,通过束线扣12对光纤26进行绑扎定位,且上底板3-2的后墙板上设有两个以上的上挡纤板11,因此可通过墙板2、加强弧板9、加强挡板19以及S形侧围沿板10对内外光纤26进行隔离,以形成清晰易操作的光纤走线路由,让使用者一目了然。本实用新型上底板3-2的中部设有至少两组用于安装套管卡槽13的套管卡槽插孔15,套管卡槽13的弹性卡边卡接在套管卡槽插孔15上,而该套管卡槽插孔15为两组,可使套管卡槽13沿不同方向安装,方便操作,使光纤26与另一端尾纤25在套管卡槽13上进行熔接。
见图4所示,本实用新型作为光纤终端熔接盘使用时,光缆开剥后套入护管裸露的光纤26沿S形围沿板10外侧进入熔接基盘的后墙板与加强挡板19之间,护管卡入裸纤护管卡槽14内,经一侧的加强弧板9与S形围沿板10之间,进入前侧的加强挡板19和另一侧加强弧板9内侧,再进入中部的套管卡槽13与另一端尾纤25进行熔接。而适配器23和尾纤连接器24卡入到适配器插槽,尾纤连接器24与适配器23连接后,尾纤25首先放置于尾纤挡纤钩7内,沿右侧S形围沿板10的内侧布设,并在束线扣12处将尾纤25固定,然后进入中部的套管卡槽13上,而单元导线槽22安装在竖插槽内起到出纤导向作用。
见图5所示,本实用新型作为光分路器盘使用时,将光分路器5通过光分路器固定扣6的绑扎定位在上底板3-2上,分支器18套在分支器导柱16上,光分路器5一端与分支器18连接,另一端在熔接基盘内形成S形盘绕后沿右侧S形围沿板10进入适配器23,该芯光纤作为光分路器进口,分光出的适配器位于左侧,满足分光比1∶8和2∶8的要求,其余光纤走线与作为光纤终端熔接盘使用时一致,其中当适配器23不满配置时,适配器卡槽8用假适配器座密封,保证整体美观性。