CN201671799U - 空压机进气预过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空压机进气预过滤系统。它具有结构简单，使用方便，可有效将进气中的大部分的灰尘滤除以减轻高效过滤器的负荷，延长更换周期。初效过滤采用单元组合结构，布置的面积几倍于高效过滤器，可实现长时间运行不堵塞等优点的空压机进气预过滤系统。其结构为：它包括至少一个高效过滤器，高效过滤器与空压机连接，各高效过滤器分别安装在对应的一个过滤小室内；过滤小室与大气连通端设有预过滤装置，预过滤装置与高效过滤器分别安装压差表。

Description

空压机进气预过滤系统

技术领域

本实用新型涉及一种空压机进气预过滤系统。

背景技术

    目前在卷烟企业中，由于设备结构的原因，空压机对于进气质量的要求都比较严格。对于离心空压机来说，由于空气压缩需要依靠叶轮高达每分钟两万转以上的高速旋转，转速极高的不锈钢叶轮很容易被灰尘、水滴等异物破坏而产生局部麻窝或缺损，破坏叶轮的动平衡性能，发生严重的设备事故。所以必须配用两级高效进气过滤，过滤精度分别为10μm和0.4μm。

对于螺杆空压机来说，吸入的空气在机头内与润滑油混合，在高温条件下实现压缩，如果空气中带入大量灰尘，将会引起润滑油的快速劣化和机头螺杆的加速磨损。所以螺杆空压机也安装了高精度过滤器，精度为3μm。

大气中含有大量的灰尘，特别是对于我国北方内陆地区来说，空气质量更差一些，风沙和浮沉污染更为严重。

大气环境较差和空气过滤要求高这两方面的原因造成精密过滤器堵塞速度很快。

高精度过滤器堵塞后只能更换，这产生了大量的备件消耗。精密过滤器为国外进口，价格较高，造成备件费用居高不下。

除了备件消耗费用较高，频繁更换过滤器也增加了维修人员的工作量，增加了机组的停机率。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种具有结构简单，使用方便，可有效将进气中的大部分的灰尘滤除以减轻高效过滤器的负荷，延长更换周期。初效过滤采用单元组合结构，布置的面积几倍于高效过滤器，可实现长时间运行不堵塞等优点的空压机进气预过滤系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种空压机进气预过滤系统，它包括至少一个高效过滤器，高效过滤器与空压机连接，各高效过滤器分别安装在对应的一个过滤小室内；过滤小室与大气连通端设有预过滤装置，预过滤装置与高效过滤器分别安装压差表。

所述过滤小室设置在厂房的窗口位置，预过滤装置则设置在窗口与过滤小室的进气端间。

所述预过滤装置从室外到过滤小室内依次为百叶窗、不锈钢丝网和APP板式过滤器。

所述过滤小室由钢板满焊而成，其上设有检修门，检修门设有胶条密封。

所述不锈钢丝网为20目。

所述APP板式过滤器的滤材为无纺布，过滤级别G4。

本实用新型把价格低廉的国产过滤器安装在高效过滤器前做为初效过滤器，将进气中的大部分的灰尘滤除以减轻高效过滤器的负荷，延长更换周期。初效过滤采用单元组合结构，布置的面积几倍于高效过滤器，可实现长时间运行不堵塞。

本实用新型在空压机房靠墙的一面安装三个连接在一起的过滤小室，每个过滤小室都是用钢板满焊而成，检修门加胶条，形成一个密封良好的箱体。将空压机原有的高效过滤器安装在过滤小室内，通过不锈钢管道与空压机进气口连接。过滤小室与大气相通的一侧是利用了厂房原有的窗口位置，在小室进气侧安装了预过滤装置。预过滤装置从室外到过滤小室内依次布置如下：

(1)百叶窗。用于防止雨天潲雨以及提高外墙的美观度。

(2)20目不锈钢丝网  用于阻挡毛絮、飞花、树叶等大的异物。可用水定期清洗。

(3)APP板式过滤器  滤材为无纺布，过滤级别G4，过滤效率90%（计重法）。采用单元组合结构。

每个过滤小室在窗口2920mm×1150mm米的面积内布置了10只过滤器，有效过滤面积可达11.36m³，过滤器总的容尘量提高，由此可大幅度延长过滤器的堵塞时间。

在预过滤和机组过滤器的两端都安装了压差表，通过压差可准确判断过滤器的失效时间，当压差表超过设定值（目前为150Pa）时，维修人员将板式过滤器拆下，换上备用的过滤器，用时约20分钟。拆下的过滤器用水冲洗、晾干后备用。

本实用新型的有益效果是：

1.用价格低的国产过滤器进行预过滤，有效延长高效过滤器的使用时间。

2.预过滤装置通过超大的过滤面积实现长时间不堵塞。

3.选用板式过滤器适合预过滤装置风速小的实际情况。

4.过滤装置的安装利用建筑物原有窗口，可节省费用，同时建筑物外墙美观不受影响。

5.在板式过滤器外加装了百叶窗和不锈钢丝网，对灰尘、杂物进行针对性的过滤。

6.过滤小室采用高架设计，可节省空间。

7.板式过滤器实行单元组合，用弹簧卡扣固定，拆安简单、方便。

8.本实用新型的预过滤系统对空压机进气起到了很好的预处理作用，大部分灰尘由预过滤器过滤掉，降低了进口过滤器的负荷，大大延长了进口过滤器使用时间。离心空压机高效过滤器每年的使用量一级由80个降低到16个，二级由40个降低到8个。螺杆空压机每年使用过滤器由22个降低4个。

9.预过滤装置的APP板式过滤器为国产，价格低廉。通过增大预过滤的面积，可使空气均匀、低速通过过滤网，减轻每只过滤器的负担，延长使用寿命。每个过滤器可反复清洗8次以上。每组过滤器平均每2个月清洗一次，即过滤器的寿命可达16个月。

通过改造，降低了过滤器更换频率，减少了维修人员的工作量和空压机的停机率，大幅度降低了过滤器备件费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1.高效过滤器，2.空压机，3.过滤小室，4.百叶窗，5.不锈钢丝网，6. APP板式过滤器。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

图1中，空压机进气预过滤系统它包括至少一个高效过滤器1，高效过滤器1与空压机2连接，各高效过滤器1分别安装在对应的一个过滤小室3内；过滤小室3与大气连通端设有预过滤装置，预过滤装置与高效过滤器1分别安装压差表。

过滤小室3设置在厂房的窗口位置，预过滤装置则设置在窗口与过滤小室3的进气端间。

预过滤装置从室外到过滤小室3内依次为百叶窗4、不锈钢丝网5和APP板式过滤器6。

过滤小室3由钢板满焊而成，其上设有检修门，检修门设有胶条密封。

不锈钢丝网5上的网眼大小为20目。

APP板式过滤器6的滤材为无纺布，过滤级别G4。

Claims (6)

1.一种空压机进气预过滤系统，其特征是，它包括至少一个高效过滤器，高效过滤器与空压机连接，各高效过滤器分别安装在对应的一个过滤小室内；过滤小室与大气连通端设有预过滤装置，预过滤装置与高效过滤器分别安装压差表。

2.如权利要求1所述的空压机进气预过滤系统，其特征是，所述过滤小室设置在厂房的窗口位置，预过滤装置则设置在窗口与过滤小室的进气端间。

3.如权利要求1或2所述的空压机进气预过滤系统，其特征是，所述预过滤装置从室外到过滤小室内依次为百叶窗、不锈钢丝网和APP板式过滤器。

4.如权利要求1或2所述的空压机进气预过滤系统，其特征是，所述过滤小室由钢板满焊而成，其上设有检修门，检修门设有胶条密封。

5.如权利要求3所述的空压机进气预过滤系统，其特征是，所述不锈钢丝网为20目。

6.如权利要求1所述的空压机进气预过滤系统，其特征是，所述APP板式过滤器的滤材为无纺布，过滤级别G4。

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