CN201671189U - 预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构 - Google Patents

Abstract

一种预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构，每两块左右相邻的预制混凝土板相交之处形成垂直分隔缝；每两块上下相邻的预制混凝土板为阶梯式的连接，形成建筑外侧的水平分隔缝、内部分隔缝和建筑内侧的水平分隔缝；发泡聚乙烯圆棒和防水胶设在建筑内侧的水平分隔缝和位于建筑内侧的垂直分隔缝上，减少建筑外界环境对防水胶的影响；在建筑外侧的水平分隔缝形成楔形缺口形状；在垂直分隔缝的两侧开有相对称的豁口，并设有橡胶挡水板；在水平分隔缝与垂直分隔缝相交之处的两块左右相邻的预制混凝土板的阶梯连接面共用一块铝箔板覆盖着，每块橡胶挡水板向下延伸，延伸到预制混凝土板的铝箔板之上。当橡胶挡水板有水份时，会自然流到铝箔板上，再沿着楔形倒流缺口流出，从而达到了防水的效果。

Description

预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构

技术领域

本实用新型属于一种预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构，涉及一种防雨水渗漏的预制混凝土外墙板。

背景技术

预制混凝土外墙板(PRECAST PANEL)，是预制混凝土板和结构构件，在预制构件厂按照图纸要求制作加工后，运到工地现场拼接安装。因为它有施工周期短、质量可靠(对防止裂缝、渗漏等质量通病十分有效)、节能环保(耗材少，减少扬尘和噪音等)、工业化程度高及劳动力投入量少等优点，故在国外(如日本等)和我国香港地区的公用和住宅建筑上得到了广泛运用。主要优点是可以进行商品化生产，现场施工效率高，劳动强度低，构件便于安装，结构强度与变形能力均比混合结构好。

预制混凝土外墙板的防水性能关系整个建筑的使用寿命，而防水胶的寿命直接影响墙板的防水性能。影响预制混凝土外墙的防水性能有以下几点：

1、结构主体变形的影响：预制混凝土板是外挂在结构构件上的，因此结构构件如果变形时，预制混凝土外墙板必然会跟结构产生变形，所以每块预制混凝土板块之间的分隔缝不应小于10mm，标准采用20mm的分隔缝，防止结构变形时，预制混凝土板块发生挤压破坏。

2、预制混凝土板本身的温度变形影响：为了减少预制混凝土板本身的温度应力影响，在设计预制混凝土板支撑节点时，把上端两个节点考虑为活动铰接节点，下端两个节点考虑为固定节点。在产生温度应力时，预制混凝土板块自身可以利用上端节点进行应力释放。配合分隔缝的设置，防止预制混凝土板开裂，影响墙板的使用和防水寿命。

3、防水胶的影响：应该采用专用的弹性良好的建筑防水胶，配合发泡聚乙烯圆棒等材料，形成一个封闭的防水分隔缝。防水胶的寿命是影响防水性能的关键，发泡聚乙烯圆棒能够保证防水胶处于双面受力的良好工作状态，当主体发生变形时，防水胶能够适应主体的变形，不容易开裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构，该预制混凝土外墙板是由预制混凝土板和结构构件组成，所述的结构构件为支撑预制板重量的构件；预制混凝土板是外挂在结构构件上，每块预制混凝土板上端的两个节点活动铰接在结构构件上，每块预制混凝土板下端的两个节点固定在结构构件上，其中，每两块左右相邻的预制混凝土板相交之处形成垂直分隔缝；每两块上下相邻的预制混凝土板为阶梯式的连接，即，每两块上下的预制混凝土板的相接处均为两阶阶梯，位于上面的预制混凝土板的高面与位于下面的预制混凝土板的低面相接，形成建筑外侧的水平分隔缝，位于上面的预制混凝土板的低面与位于下面的预制混凝土板的高面相接，形成建筑内侧的水平分隔缝，每两块上下的预制混凝土板的两阶阶梯的中部竖面相对，形成内部分隔缝，其中，发泡聚乙烯圆棒和防水胶设在建筑内侧的水平分隔缝和位于建筑内侧的垂直分隔缝上；在所述的建筑外侧的水平分隔缝中的位于下面的预制混凝土板的低面是向建筑外侧的下方倾斜，使建筑外侧的水平分隔缝形成楔形缺口形状；每两块左右相邻的预制混凝土板分别在垂直分隔缝的两侧开有相对称的豁口，形成相对豁口，并在该相对豁口内设有橡胶挡水板，该橡胶挡水板从垂直分隔缝中穿过，并遮盖住建筑的内侧。

本实用新型是突破常规，使用内置式防水分隔缝，把常规设置在外墙外侧的防水胶移到墙的内侧，减少建筑外界环境对防水胶的影响，特别是阳光中的紫外线和雨水，这大大的延长了防水胶的使用寿命。在本实用新型中，建筑外侧的水平分隔缝采用楔形倒流缺口设计，使预制混凝土板中的水份倒流到预制混凝土板外。本实用新型还在垂直分隔缝中，用橡胶挡水板配合防水胶共同作用，有效阻止外界水分渗入。

在本实用新型的预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构中，在位于所述的建筑外侧的水平分隔缝与垂直分隔缝相交之处的两块左右相邻的预制混凝土板的阶梯连接面共用一块铝箔板覆盖着，所述的橡胶挡水板所在的相对豁口位于每两块上下的预制混凝土板的相接的内部分隔缝之上，使得每块橡胶挡水板从所在的相对豁口向下延伸，经过内部分隔缝并延伸到位于下面的预制混凝土板的铝箔板之上。在建筑外侧的水平分隔缝与垂直分隔缝的交界处，是防水的薄弱位置，采用300mm长铝箔面自粘防水板(简称为铝箔板)覆盖在位于建筑外侧的水平分隔缝的下面的两块左右相邻的预制混凝土板的阶梯连接面上，来加强交界处的防水性能，所述的铝箔面自粘防水板的长度为300mm，是以垂直分隔缝为中线，其两侧的两个水平分隔缝的长度之和，该铝箔板分隔了上、下部橡胶挡水板，当上部挡水板有水份时，会自然流到铝箔板上，然后再沿着楔形倒流(往预制混凝土板之外流为倒流)缺口流出预制混凝土板外，从而达到了防水的效果。

在本实用新型的预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构中，在所述的预制混凝土板与预制混凝土外墙板下部的外墙基础部分连接的分隔缝中，发泡聚乙烯圆棒和防水胶设在分隔缝中的建筑内侧上。预制混凝土板与外墙基础部分的分隔缝同样采用内置式防水分隔缝，配合外墙基础部分的混凝土小矮墩，形成封闭的防水带，即方便施工又能保证防水胶的寿命。

在本实用新型的预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构中，在所述的位于外墙转角处的预制混凝土板为L形状，L形状预制混凝土板的拐角为外墙的转角，使得外墙转角处两侧的左右相邻的预制混凝土板成为一个整体。一般来讲，在外墙转角处的两块左右相邻的预制混凝土板的垂直分隔缝的交界处，也是防水的薄弱位置，为了加强预制混凝土板块的整体性，把转角的预制混凝土板做成L型，再与相邻预制混凝土板块分隔缝采用普通分隔缝设计，从而提高墙板的防水性能。

本实用新型考虑到了预制混凝土外墙板的防水性能关系整个建筑的使用寿命，而防水胶的寿命直接影响墙板的防水性能等因素，并考虑了气候自然条件对防水胶的影响，本实用新型有以下几个技术特征与优点：

1、防水胶：突破常规，使用新型内置式防水分隔缝，把常规设置在外墙外侧的防水胶移到墙的内侧，减少建筑外界环境对防水胶的影响，特别是阳光中的紫外线和雨水，这大大的延长了防水胶的使用寿命。

2、水平分隔缝：水平分隔缝采用楔形倒流缺口设计，使预制板中的水份倒流到板外。

3、垂直分隔缝：在垂直分隔缝中，用橡胶挡水板配合防水胶共同作用，有效阻止外界水分渗入。

4、分隔缝交界处：在水平与垂直分隔缝的交界处，是防水的薄弱位置，采用300mm长铝箔面自粘防水板来加强交界处的防水性能，该铝箔板分隔了上、下部橡胶挡水板，当上部挡水板有水份时，会自然流到铝箔板上，然后再沿着楔形倒流缺口流出预制板外，从而达到了防水的效果。

5、基础分隔缝：外墙基础部分的分隔缝同样采用内置式防水分隔缝，配合混凝土小矮墩，形成封闭的防水带，即方便施工又能保证防水胶的寿命。

6、板块转角分隔缝：在板块转角分隔缝的交界处，也是防水的薄弱位置，为了加强板块的整体性，把转角的板做成L型，与相邻板块分隔缝采用普通分隔缝设计，从而提高墙板的防水性能。

附图说明

图1为本实用新型的预制混凝土板立面图(Ⅰ)。

图2为图1中的剖面A-A水平分隔缝大样图。

图3为预制混凝土板的边缘水平分隔缝大样图。

图4为本实用新型的预制混凝土板立面图(Ⅱ)。

图5为图1中的剖面B-B垂直分隔缝大样图。

图6为预制混凝土板边垂直分隔缝大样图。

图7为预制混凝土板立面图(Ⅲ)图。

图8为防水大样三维示意图。

图9为预制混凝土板底部平面图。

图10为底部基础分隔缝连接大样图。

图11为预制混凝土板块转角处分隔缝连接大样图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本实用新型的预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构，该预制混凝土外墙板是由预制混凝土板1和结构构件2组成，所述的结构构件为支撑预制板重量的构件；预制混凝土板1是外挂在结构构件2上，每块预制混凝土板1上端的两个节点活动铰接在结构构件2上，每块预制混凝土板1下端的两个节点固定在结构构件2上，其中，每两块左右相邻的预制混凝土板2相交之处形成垂直分隔缝3；每两块上下相邻的预制混凝土板1为阶梯式的连接，即，每两块上下的预制混凝土板1的相接处均为两阶阶梯，位于上面的预制混凝土板的高面4与位于下面的预制混凝土板的低面5相接，形成建筑外侧的水平分隔缝6，位于上面的预制混凝土板的低面7与位于下面的预制混凝土板的高面8相接，形成建筑内侧的水平分隔缝9，每两块上下的预制混凝土板的两阶阶梯的中部竖面相对，形成内部分隔缝10，其中，发泡聚乙烯圆棒和防水胶11设在建筑内侧的水平分隔缝9和位于建筑内侧上的垂直分隔缝3上；在所述的建筑外侧的水平分隔缝6中的位于下面的预制混凝土板的低面5是向建筑外侧的下方倾斜，使建筑外侧的水平分隔缝6形成楔形缺口形状；每两块左右相邻的预制混凝土板分别在垂直分隔缝3的两侧开有相对称的豁口，形成相对豁口12，并在该相对豁口12内设有橡胶挡水板13，该橡胶挡水板13从垂直分隔缝3中穿过，并遮盖住建筑的内侧(如图5)。

如图3、图7和图8所示，在位于所述的建筑外侧的水平分隔缝6与垂直分隔缝3相交之处的两块左右相邻的预制混凝土板的阶梯连接面共用一块铝箔面自粘防水板14覆盖着，橡胶挡水板13所在的相对豁口12位于每两块上下的预制混凝土板的相接的内部分隔缝10之上，使得每块橡胶挡水板13从所在的相对豁口12向下延伸，经过内部分隔缝10并延伸到位于下面的预制混凝土板的铝箔面自粘防水板14之上。在建筑外侧的水平分隔缝6与垂直分隔缝3的交界处，是防水的薄弱位置，采用300mm长铝箔面自粘防水板14覆盖在位于建筑外侧的水平分隔缝6与垂直分隔缝3相交之处的两块左右相邻的预制混凝土板的阶梯连接面上，所述的铝箔面自粘防水板14的长度300mm，是以垂直分隔缝3为中线，其两侧的两个水平分隔缝的长度(各为150mm)之和，来加强交界处的防水性能，该铝箔面自粘防水板14隔了上、下部橡胶挡水板13(参见图3)，当上部橡胶挡水板13有水份时，会自然流到铝箔面自粘防水板14上，然后再沿着楔形倒流缺口流出预制混凝土板外，从而达到了防水的效果。

如图9-图10所示，在预制混凝土板1与预制混凝土外墙板下部的外墙基础部分15连接的分隔缝中，发泡聚乙烯圆棒和防水胶11设在分隔缝中的建筑内侧上。一般来讲，预制混凝土板与其下部的外墙基础部分15连接的分隔缝是水平分隔缝；而外墙基础部分15之间的连接的分隔缝是垂直分隔缝。预制混凝土板与外墙基础部分的分隔缝同样采用内置式防水分隔缝，配合外墙基础部分的混凝土小矮墩，形成封闭的防水带，即方便施工又能保证防水胶的寿命。

如图11所示，在位于外墙转角处的预制混凝土板16为L形状，L形状预制混凝土板的拐角为外墙的转角，使得外墙转角处两侧的左右相邻的预制混凝土板成为一个整体。一般来讲，在外墙转角处的两块左右相邻的预制混凝土板的垂直分隔缝的交界处，也是防水的薄弱位置，为了加强预制混凝土板块的整体性，把转角的预制混凝土板做成L型，再与相邻预制混凝土板块分隔缝采用普通分隔缝设计，从而提高墙板的防水性能。

采用本实用新型的预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构技术方案进行施工，施工后进行墙板垂直喷淋测试，均达到测试合格标准，在使用过程中完全满足设计要求，无出现雨水渗漏状况。

Claims (4)

1.一种预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构，该预制混凝土外墙板是由预制混凝土板和结构构件组成，所述的结构构件为支撑预制板重量的构件；预制混凝土板是外挂在结构构件上，每块预制混凝土板上端的两个节点活动铰接在结构构件上，每块预制混凝土板下端的两个节点固定在结构构件上，其中，每两块左右相邻的预制混凝土板相交之处形成垂直分隔缝；每两块上下相邻的预制混凝土板为阶梯式的连接，即，每两块上下的预制混凝土板的相接处均为两阶阶梯，位于上面的预制混凝土板的高面与位于下面的预制混凝土板的低面相接，形成建筑外侧的水平分隔缝，位于上面的预制混凝土板的低面与位于下面的预制混凝土板的高面相接，形成建筑内侧的水平分隔缝，每两块上下的预制混凝土板的两阶阶梯的中部竖面相对，形成内部分隔缝，其特征在于：发泡聚乙烯圆棒和防水胶设在建筑内侧的水平分隔缝和位于建筑内侧的垂直分隔缝上；在所述的建筑外侧的水平分隔缝中的位于下面的预制混凝土板的低面是向建筑外侧的下方倾斜，使建筑外侧的水平分隔缝形成楔形缺口形状；每两块左右相邻的预制混凝土板分别在垂直分隔缝的两侧开有相对称的豁口，形成相对豁口，并在该相对豁口内设有橡胶挡水板，该橡胶挡水板从垂直分隔缝中穿过，并遮盖住建筑的内侧。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构，其特征在于：在位于所述的建筑外侧的水平分隔缝与垂直分隔缝相交之处的两块左右相邻的预制混凝土板的阶梯连接面共用一块铝箔板覆盖着，所述的橡胶挡水板所在的相对豁口位于每两块上下的预制混凝土板的相接的内部分隔缝之上，使得每块橡胶挡水板从所在的相对豁口向下延伸，经过内部分隔缝并延伸到位于下面的预制混凝土板的铝箔板之上。

3.根据权利要求1或2所述的的预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构，其特征在于：在所述的预制混凝土板与预制混凝土外墙板下部的外墙基础部分连接的分隔缝中，发泡聚乙烯圆棒和防水胶设在分隔缝中的建筑内侧上。

4.根据权利要求1或2所述的的预制混凝土外墙板防雨水渗漏结构，其特征在于：在所述的位于外墙转角处的预制混凝土板为L形状，L形状预制混凝土板的拐角为外墙的转角，使得外墙转角处两侧的左右相邻的预制混凝土板成为一个整体。

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