CN201665785U - 滚筒式干衣机及其导轨复合纤维棉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滚筒式干衣机，在其加热罩上的软导轨采用复合纤维棉，该复合纤维棉包括不织布、粘胶层、喷胶棉，不织布与喷胶棉之间通过粘胶层粘合一起。该复合纤维棉既可以起到自动补偿间隙作用，也可以相对减少运动阻力，并保持了软导轨所需一定耐磨性，从而有效提高滚筒式干衣机的滚筒与加热罩组件的配合密封性，大幅度减少整机运转不良产生的异响，提高热风循环效率，缩短干衣时间。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种新型滚筒式干衣机及其滚筒导轨所采用的新型复合纤维棉结构。
【背景技术】
目前广泛使用的滚筒式干衣机的滚筒大都设计为环绕圆形电加热罩外圆上的软带导轨旋转，软带导轨的材料大都采用一种密度纤维棉，其材料弹性小、加工精度低，另一方面，干衣机滚筒与电加热罩圆环部位加工形状误差(不圆度)大，为了减少运动阻力、同时避免出现整机启动卡机的质量问题，制作时滚筒与软带导轨配合之间间隙都比较大，滚筒压盖圈与导轨纤维棉配合间隙大，因而大都存在滚筒密封性不好，滚筒上金属压盖圈与加热罩上的轴承片相对运动时易产生不均衡异响；也会造成整机功率低、干燥能耗高等缺陷，当压盖圈与导轨纤维棉配合间隙大，压盖圈与加热罩因加工形状误差会造成导轨纤维棉与压盖圈相对运动阻力大，导致整机转动异常，存在启动卡机的问题缺陷。在现有技术中，还没有既能提高滚筒式干衣机运动平稳性、又能提高滚筒与加热罩组件配合间隙密封性的有效方法。
因此，提供一种滚筒与加热罩组件配合间隙密封性好的、运行稳定阻力小的、征集功率高、干燥能耗低的滚筒式干衣机实为必要。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种滚筒与加热罩组件配合间隙密封性好、运行稳定的滚筒式干衣机，以及提供一种该滚筒式干衣机所采用的复合纤维棉。
为实现本实用新型目的，提供以下技术方案：
本实用新型提供一种滚筒式干衣机，在其加热罩上的软导轨采用复合纤维棉，该复合纤维棉包括不织布、粘胶层、喷胶棉，不织布与喷胶棉之间通过粘胶层粘合一起。由于喷胶棉具有缓冲性好、自动恢复性强特性；不织布具有硬度大、耐磨性强特性，该复合纤维棉即可以起到自动补偿间隙作用，也可以减少运动阻力，并保持了软导轨所需一定耐磨性，从而有效提高滚筒式干衣机的滚筒与加热罩组件的配合密封性，大幅度减少整机运转不良产生的异响，提高热风循环效率，缩短干衣时间。
为了提高生产效率，复合纤维棉背面采用双面胶，该复合纤维棉通过双面不干胶固定在滚筒式干衣机的加热罩上的软导轨。
本实用新型还提供一种应用在前述滚筒式干衣机上的复合纤维棉结构，其包括不织布、粘胶层、喷胶棉，不织布与喷胶棉之间通过粘胶层粘合一起，为了提高生产效率，该复合纤维棉背面还设有双面不干胶。
对比现有技术，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的滚筒式干衣机在加热罩软导轨上采用新型复合纤维棉，大幅降低金属滚筒运动的杂音、提高干衣机运动平稳性，改善了滚筒干燥密封性，提高了干衣性能，提高生产效率，该复合纤维棉的上层不织布具有密度大、不易变形、耐磨性好的优点，下层喷胶棉具有密度小、压缩后自动补偿能力强、缓存性能好的优点，可以保证复合纤维棉与加热罩的轴承片之间最小高度差，压缩后自动补偿调整。
【附图说明】
图1为本实用新型滚筒式干衣机滚筒部件的正面视图；
图2为图1的B-B向剖视图；
图3为图2中A部分放大图，其显示滚筒部件与加热罩、复合纤维棉的装配结构；
图4a为本实用新型复合纤维棉结构示意图；
图4b为本实用新型复合纤维棉平面视图；
图5为本实用新型滚筒式干衣机加热罩组件示意图；
图6为本实用新型滚筒式干衣机加热罩组件正面视图；
图7为图6的A-A向剖视图；
图8为图7中B部分放大图；
图9为本实用新型滚筒式干衣机的滚筒部件与加热罩组件的装配示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1～3，本实用新型滚筒式干衣机的滚筒部件以及滚筒部件与加热罩、复合纤维棉的装配示意图，在其加热罩1上的软导轨采用复合纤维棉2，该技术方案克服了滚筒式干衣机滚筒部件上滚筒4的压盖圈3与导轨纤维棉2配合间隙大、密封性差的问题，可以保证该复合纤维棉2与轴承片5最小高度差，避免了滚筒4上压盖圈3与加热罩1上的轴承片5相对运动时多产生的不均衡异响，提高了整机功率。图中6为滚筒部件上的排风罩，7是风轮。
请参阅图5～8，本实用新型滚筒式干衣机的加热罩组件的软导轨同样采用复合纤维棉2。
请参阅图4a、4b，该复合纤维棉包括不织布21、粘胶层22、喷胶棉23、双面不干胶24，不织布21与喷胶棉23之间通过粘胶层22粘合一起，该复合纤维棉通过双面不干胶24固定在滚筒式干衣机的加热罩上的软导轨。在本实施例中，不织布21单位面积质量参数为170g/m2，喷胶棉23单位面积质量参数为100g/m2。如图4b中所示，该复合纤维棉上设有长形孔以便与加热罩上的轴承片5相配合。
由于喷胶棉具有缓冲性好、自动恢复性强特性；不织布具有硬度大、耐磨性强特性，该复合纤维棉即可以起到自动补偿间隙作用，也可以相对减少运动阻力，并保持了软导轨所需一定耐磨性，从而有效提高滚筒式干衣机的滚筒与加热罩组件的配合密封性，大幅度减少整机运转不良产生的异响，提高热风循环效率，缩短干衣时间。
图9为本实用新型滚筒式干衣机的滚筒部件10与加热罩组件20的装配示意图，请一并参阅图2，当滚筒式干衣机工作时，电机同时驱动滚筒部件中的滚筒4和风轮7，滚筒绕加热罩组件旋转运动，将滚筒内衣物均匀抛散，使衣物与加热后空气充分接触，使水分蒸发，装在滚筒4后面的风轮7通过加热罩上进风口8将加热后干燥空气吸入滚筒内，并把反复循环的潮湿空气抽去，从排风罩排出，由于导轨复合纤维棉可以自动补偿压盖圈配合间隙，减少相对运动阻力，保证运动平稳性并提高滚筒与导轨复合纤维棉配合处密封性，减少热循环空气从配合处流失，提高干衣效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (4)
1.一种滚筒式干衣机，其特征在于，该滚筒式干衣机的加热罩上的软导轨采用复合纤维棉，该复合纤维棉包括不织布、粘胶层、喷胶棉，不织布与喷胶棉之间通过粘胶层粘合一起。
2.如权利要求1所述的滚筒式干衣机，其特征在于，该复合纤维棉背面还设有双面不干胶，该复合纤维棉通过双面不干胶固定在滚筒式干衣机的加热罩上的软导轨。
3.一种应用在滚筒式干衣机上的复合纤维棉结构，其特征在于，其包括不织布、粘胶层、喷胶棉，不织布与喷胶棉之间通过粘胶层粘合一起。
4.如权利要求3所述的复合纤维棉结构，其特征在于，该复合纤维棉背面还设有双面不干胶。
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|---|---|---|---|
| CN2010201283607U CN201665785U (zh) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | 滚筒式干衣机及其导轨复合纤维棉结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2010201283607U CN201665785U (zh) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | 滚筒式干衣机及其导轨复合纤维棉结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201665785U true CN201665785U (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=43266742
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201665785U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110846863A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种干衣机加热罩 |
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2010
- 2010-03-05 CN CN2010201283607U patent/CN201665785U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110846863A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种干衣机加热罩 |
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