CN201663013U - 可供电气导接的可挠性支撑杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种可供电气导接的可挠性支撑杆,特别适合运用于电气装置或可携式装置夹座的相关支撑固定,不但可供挠曲调整支撑角度,并可以作为电气及信号传导之用;其包含一可挠性铝杆、一导线组以及一包覆体,其中可挠性铝杆的侧部或中心位置设有一供导线组埋设的沟槽或孔槽,并利用模内射出成型方式令包覆体紧密包覆于可挠性铝杆及导线组外部,使得导线组在使用时可随着可挠性铝杆进行同步弯折;此外,可挠性支撑杆两端分别提供一可供电气连接的导接端,令可挠性支撑杆得以通过导接端及多导线而供电气装置电气连接。

Description

可供电气导接的可挠性支撑杆
技术领域
本实用新型提供一种可供电气导接的可挠性支撑杆,特别适合运用于电气装置或可携式装置夹座的相关支撑固定,以供挠曲调整支撑角度以及电气传导或信号传导之用。
背景技术
一般车辆上所使用的可携式装置夹座,其目的在于使PDA、GPS、移动电话、影音设备或其它仪器、仪表等可携式装置能被架设在适当的部位,并供使用者能自行调整该等装置的架设位置与架设角度。
这些可携式装置的夹座在实施时,往往会涉及导线组(例如:电气、信号导线)固定与隐藏的问题,原因在于裸露的导线容易缠绕打结、影响美观,并且当使用者使用不慎而拉扯导线组时,还会造成导线组容易损坏或可携式装置的电气连接端口遭扯坏的问题。
目前市售可携式装置的夹座,其支撑杆的结构包含一可挠性铝杆、以及一口径大于铝杆并框罩于铝杆外围的中空蛇腹管,例如:中国台湾省TW M255820号“汽车用背架”、中国台湾省TW I295978号“车用充电座结构”等专利文献所示;上述习知支撑杆的中空蛇腹管为遮蔽铝杆之用,且隐藏导线组的方式将导线隐藏夹设在铝杆与中空蛇腹管之间的间隙之中,以期能透过中空蛇腹管来同时遮蔽导线组及铝杆,达到美化铝杆外观的目的。
但是上述现有遮蔽导线组的技术手段,其中空蛇腹管与铝杆之间仅有套接组合,在连接关系上为可相对滑移状态,因此容易使得导线组在组装的过程或使用一段时间后,因拉扯、过度摩擦、使用者弯折不当等因素而受损。
除此,使用中空蛇腹管来遮蔽铝杆与导线组的技术手段,不但容易使导线受损,也较不利于后续支撑固定装置进行模块化的组装产制。
除了可携式装置的夹座之外,其它诸如车内用LED灯、插接计算机或家用的电气产品等需要使用可挠性支撑杆来调整角度的电气装置,皆会产生相同的困扰。
有鉴于此,创作人对可挠式支撑杆结构进行研究与改良,进而研发出一种利于模块化产制且可供电气导接的可挠性支撑杆。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种可供电气导接的可挠性支撑杆,以供运用于电气装置或可携式装置的夹座的相关支撑固定,让使用者能进行弯折、挠曲以调整电气装置的支撑角度,同时还内建有导线组以作为电气及信号传导之用,俾利模块化产制具有电气连接功能的支撑杆,适用范围相当广泛。
为达上述目的,本实用新型可供电气导接的可挠性支撑杆包含一可挠性铝杆、一导线组以及一包覆体,其中可挠性铝杆的侧部或中心位置设有一供导线组埋设的沟槽或孔槽,导线组具有多导线且埋设于沟槽内,其两端分别为可供电气连接的导接端,包覆体则以模内射出成型方式紧密包覆在可挠性铝杆外部,使得导线组能容置于沟槽或孔槽中而随可挠性铝杆进行同步弯折,令可挠性支撑杆得以通过导接端及多导线而供电气装置或可携式装置夹座电气连接,并使整体支撑杆结构更为美观并具有良好的包覆定位效果。
实施时,上述包覆体进一步包含一紧密收束于可挠性铝杆以及导线组的外缘的外热缩套管、以及一包覆于外热缩套管外缘的外套层,使包覆体与可挠性铝杆之间能紧密结合;若导线组可挠性铝杆的侧部沟槽,则可令导线组、可挠性铝杆及包覆体之间的结合更为紧密。
前述导线包含电源线、信号线或电源线与信号线的混合,例如USB连接线,且导线组还可进一步包含一将各导线包裹于内的内热缩套管,以使各导线之间产生相互定位的效果。
本实用新型提供了一种可供电气导接的可挠性支撑杆,包含一可挠性铝杆、一导线组以及一包覆体;
所述的可挠性铝杆侧部具有一纵向沟槽,该导线组具有多导线埋设于沟槽内,所述导线组两端分别为供电气连接的导接端,且所述的包覆体包裹于可挠性铝杆以及所述多导线的外缘。
实施时,所述导接端电气连接于电气装置或可携式装置夹座。
实施时,所述包覆体包含一紧密收束于可挠性铝杆以及多导线外缘的外热缩套管、以及一包覆于外热缩套管外缘的外套层。
实施时,所述导线包含电源线。
实施时,所述导线包含信号线。
实施时,所述导线组包含一将各导线包裹于内的内热缩套管。
本实用新型还提供了一种可供电气导接的可挠性支撑杆,包含一可挠性铝杆、一导线组以及一包覆体;
所述可挠性铝杆中心具有一纵向孔槽,该导线组具有多导线埋设于孔槽内,所述导线组两端分别为供电气连接的导接端,所述包覆体包裹于所述可挠性铝杆的外缘。
实施时,所述导接端电气连接于电气装置或可携式装置夹座。
实施时,所述导线包含电源线。
实施时,所述导线包含信号线。
实施时,所述导线组包含一将各导线包裹于内的内热缩套管。
相较于现有技术,本实用新型可对导线组提供更佳的防护效果,可延长导线组的使用寿命,并且当外力作用于支撑杆时,导线也不容易遭拉扯、压迫等意外损害。再者,本实用新型可供电气导接的可挠性支撑杆内建有可供电气、信号传导之用的导线组,因此可连结于可携式装置夹座或者直接连接电气装置,有利于该等装置后续进行模块化的组装产制,适用范围广泛。
以下依据本实用新型的技术手段,列举适于本实用新型的实施方式并配合图式说明如后:
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的立体外观示意图;
图2是本实用新型第一实施例的剖视图;
图3是本实用新型第二实施例的立体外观示意图;
图4是本实用新型第二实施例的立体剖视图;
图5是本实用新型第三实施例的立体外观示意图;
图6是本实用新型第三实施例的立体剖视图;
图7是本实用新型第四实施例的剖视图;
图8是本实用新型的使用状态示意图(一);
图9是本实用新型的使用状态示意图(二);
图10是本实用新型的使用状态示意图(三);
图11是本实用新型的使用状态示意图(四)。
附图标记说明:1-支撑杆;2-市电电源插接器;3-导接端子;4-可携式装置夹座;5-可携式装置;6-车用电源插接器;7-吸盘组件;8-电源座;10-可挠性铝杆;11-沟槽;12-孔槽;20-导线组;21-导线;22-内热缩套管;23-导接端;30-包覆体;31-外热缩套管;32-外套层;100-支撑固定装置;200-电气装置。
具体实施方式
请参阅第图1和图2所示,本实用新型第一实施例的立体外观示意图及剖视图,图中揭示支撑杆1包含一可挠性铝杆10、一导线组20以及一包覆体30。其中:
可挠性铝杆10侧部具有一纵向沟槽11,导线组20埋设于沟槽11内,包括多导线21以及一将前述各导线21包裹的内热缩套管22,该导线组20的两端则分别为可供电气连接的导接端23;此实施例中,所述的多导线21为两股电源线。
包覆体30采用模内射出成型的技术手段而紧密的包裹于可挠性铝杆10以及各导线21的外缘,此实施例包覆体30包含一紧密收束于可挠性铝杆10以及导线组20的外缘的外热缩套管31、一以模内射出成型方式成型包覆于外热缩套管31外缘的外套层32,实际施时包覆体30可不包含前述外热缩套管31的设置而直接令外套层32以模内射出成型于可挠性铝杆10以及各导线21的外缘,而使各导线21获得最佳的定位效果。
通过上述构成,使得导线组20直接内建于支撑杆1之内,并使支撑杆1具有供电气连接之用的导接端23,让支撑杆1能直接运用在各种需要电气连接的可携式装置夹座、支撑结构、电气装置或设备之中,以解决各种支撑结构、电气装置或设备因导线组外露或将导线组夹设于组件隙缝中于衍生的问题。
请参阅图3和图4所示,本实用新型第二实施例的立体外观示意图及剖视图,此实施例与第一实施例所采用的技术手段大致相同,其不同之处在于导线组20为包含有四股导线21的USB信号连接线,其中两股为电源线、两股为信号线,使得支撑杆1同时兼具传输电力以及信号的功能。
请参阅图5和图6所示,本实用新型第三实施例的立体外观示意图及剖视图,此实施例是在可挠性铝杆10的中心位置设有一供导线组埋设的孔槽12,使得导线组20能容置于孔槽12中而随可挠性铝杆10进行同步弯折,此实施例所示的导线21为两股电气导线,包覆体30仍以模内射出成型方式紧密的包裹于可挠性铝杆10的外缘,使整体支撑杆10更为美观并呈现良好的包覆定位效果;由于导线组20被完全阻隔于孔槽12,因此当弯折、敲击、压迫等外力作用于可挠性铝杆10时,可避免导线组20遭受到直接的破坏性施力。
请参阅图7所示,是本实用新型第四实施例的剖视图,此实施例与第三实施例所采用的技术手段大致相同,其不同之处在于导线组20为包含有四股导线21的USB信号连接线,其中两股为电源线、两股为信号线,而上述四股导线21是由一内热缩套管22所包裹,使四股导线21相互定位,令导线组20更为耐用。
请参阅图8至图10所示,是本实用新型的使用状态示意图(一)至(三),图中所揭示者是列举支撑杆1的各种使用方式,其中:
图8所示是在本实用新型支撑杆1的底端设置一市电电源插接器2,顶端设置一具有导接端子3的可携式装置夹座4,以构成一供可携式装置5架设并同时完成电气连接的支撑固定装置100。
图9所示是在支撑杆1的底端设置一车用电源插接器6,以利支撑固定装置100得于车辆上使用;图10所示是在支撑杆1的底端设置一吸盘组件7,并自吸盘组件7上延伸设置一车用电源插接器6(或如图8所示的市电电源插接器2),以供支撑固定装置100能透过吸盘组件7固定在光滑的平面上而产生良好的定位效果,并且供可携式装置5架设及电气连接之用。
图11所示则在支撑杆1的底端设置一电源座8,支撑杆1的顶端设置一电气装置200,使电源座8能通过支撑杆1供应电气装置200运作所需的电源。图示中,电源座8容置有蓄电池,并设有充电插孔而得以充电,以方便电器装置携带使用。而电气装置200则为一发光体,以构成一类似台灯的构造,实施时支撑杆1的顶端除了发光体之外,也可连接小型风扇、充电座、扩音器等电气装置200,以达成使用方便的目的。
以上的实施说明及图式所示,是本实用新型较佳实施例,并非以此局限本实用新型,举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似或相雷同,均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围之内,谨此声明。

Claims (11)

1.一种可供电气导接的可挠性支撑杆,包含一可挠性铝杆、一导线组以及一包覆体,其特征在于:
所述的可挠性铝杆侧部具有一纵向沟槽,该导线组具有多导线埋设于沟槽内,所述导线组两端分别为供电气连接的导接端,且所述的包覆体包裹于可挠性铝杆以及所述多导线的外缘。
2.如权利要求1所述的可供电气导接的可挠性支撑杆,其特征在于:所述导接端电气连接于电气装置或可携式装置夹座。
3.如权利要求1所述的可供电气导接的可挠性支撑杆,其特征在于:所述包覆体包含一紧密收束于可挠性铝杆以及多导线外缘的外热缩套管、以及一包覆于外热缩套管外缘的外套层。
4.如权利要求1所述的可供电气导接的可挠性支撑杆,其特征在于:所述导线包含电源线。
5.如权利要求1所述的可供电气导接的可挠性支撑杆,其特征在于:所述导线包含信号线。
6.如权利要求1所述的可供电气导接的可挠性支撑杆,其特征在于:所述导线组包含一将各导线包裹于内的内热缩套管。
7.一种可供电气导接的可挠性支撑杆,包含一可挠性铝杆、一导线组以及一包覆体,其特征在于:
所述可挠性铝杆中心具有一纵向孔槽,该导线组具有多导线埋设于孔槽内,所述导线组两端分别为供电气连接的导接端,所述包覆体包裹于所述可挠性铝杆的外缘。
8.如权利要求7所述的可供电气导接的可挠性支撑杆,其特征在于:所述导接端电气连接于电气装置或可携式装置夹座。
9.如权利要求7所述的所述可供电气导接的可挠性支撑杆,其特征在于:所述导线包含电源线。
10.如权利要求7所述的所述可供电气导接的可挠性支撑杆,其特征在于:所述导线包含信号线。
11.如权利要求7所述的所述可供电气导接的可挠性支撑杆,其特征在于:所述导线组包含一将各导线包裹于内的内热缩套管。
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