CN201662448U - 点燃试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种点燃试验箱，它包括壳体、密封圈、浇封壳、点火器、盖、可视窗口、压板、丝堵、橡胶塞、压片；壳体上面设置有注液口、通孔和固定柱，侧面设置有导线通孔，前面设置有固定柱；橡胶塞塞进注液口中，压片固定在固定柱上，浇封壳穿过密封圈紧密插入通孔中，点火器的导线端插入壳体中并密封固定在浇封壳中，丝堵固定在导线通孔上；10mm厚的钢化玻璃可视窗口通过压板密封固定在盖上，盖用螺钉密封固定在固定柱上；壳体内部注入可燃气体如乙醚。壳体、压板采用不锈钢材质。本实用新型点燃试验箱的有益效果是，采集结构简单，安全可靠，数据准确，操作方便，能够快速得到结果。

Description

点燃试验箱

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种点燃试验箱。

背景技术

石化行业作业现场为爆炸性危险场所，所应用的电气设备均应为防爆电气设备，新设备进入市场前需要进行点燃安全测试，以判断其是否存在点燃危险。

随着电子元器件的更新换代，现在的设备越来越小巧，所用元器件的尺寸也越来越小，小元器件的发热温度多高能够保证设备的安全，成为企业设计产品时的一大难题。目前国内只能从定性分析或直接拒绝使用可能发热温度较高的元器件进行判断。定性分析采用计算发热系数来评估，而元器件手册中的发热系数为元器件自身的发热，并且是元器件截面的发热，但当元器件经过封装和安装在电路板上，元器件的封装和引线等也会增加热量，从而造成电路板上的元器件实际发热量远远高于计算值，这样会带来：一、涉及防爆设备所选用的元器件有很大局限性；二、因为器件很小而忽略元器件发热计算，或选用了未通过实验验证的元器件，就会带来点燃甚至爆炸的危险。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供一种点燃试验箱，目的是为了解决了在爆炸危险场所内本质安全型防爆电气设备上使用的小元器件发热是否安全的难题，并且能够协助制造厂家评估设备上的小元器件是否符合防爆的要求，据检索，在国内未查到相关技术报道。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种点燃试验箱，其特征在于：包括壳体、密封圈、浇封壳、点火器、盖、可视窗口、压板、丝堵、橡胶塞、压片；所述的壳体上面设置有注液口、通孔和固定柱，侧面设置有导线通孔，前面设置有固定柱；所述的橡胶塞塞进注液口中，所述的压片固定在固定柱上，所述的浇封壳穿过密封圈紧密插入通孔中，所述的点火器的导线端插入壳体中并密封固定在浇封壳中，所述的丝堵固定在导线通孔上；所述的可视窗口通过压板密封固定在盖上，所述的盖用螺钉密封固定在固定柱上；所述的壳体内部注入可燃气体。

所述的壳体采用不锈钢材质。所述的压板采用不锈钢材质。所述的可视窗口采用10mm厚的钢化玻璃。所述的可燃气体采用乙醚。

本实用新型点燃试验箱的有益效果是，采集结构简单，安全可靠，数据准确，操作方便，能够快速得到结果。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型装配结构剖示图。

图3为图1的右视图。

图中：1.壳体、2.密封圈、3.浇封壳、4.点火器、5.盖、9.密封垫、10.橡胶垫、11.可视窗口、12.压板、13.丝堵、16.橡胶塞、17.压片、111.注液口、112.固定柱、113.通孔、114.固定柱、115.子口、116.导线通孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～3所示，本实用新型包括壳体1、浇封壳3、点火器4、盖5、可视窗口11、压板12、丝堵13、橡胶塞16、压片17，壳体1上面设置有注液口111、通孔113和固定柱112，橡胶塞16塞进注液口111中用于注液后箱体的密封，压片17固定在固定柱112上起到保护作用，橡胶塞16安装后与压片17之间保留一定的间隙，该设计在点然可燃气体造成箱内压力过大时，可以及时释放压力，保护设备和人身的安全。浇封壳3穿过密封圈2紧密插入通孔113中，点火器4的导线端插入壳体1中并用环氧树脂浇封密封固定在浇封壳3中，点火器4用于检测试验箱内可燃气体的浓度是否满足要求。

壳体1侧面设置有两个导线通孔116，丝堵13固定在其中一个导线通孔116上作为备用导线通孔，敞开的导线通孔在试验中穿出被测元器件的导线后，用防爆胶泥封堵。

壳体1前面设置有固定柱114，可视窗口11通过压板12密封固定在盖5上，盖5用螺钉密封固定在固定柱114上，既方便打开盖5，又可方便观察到点燃现象。可视窗口11与盖5、压板12之间安装橡胶垫10，盖5与壳体1上的子口115之间安装密封垫9，起到缓冲压力和密封的作用。可视窗口11采用10mm厚钢化玻璃。为保证试验设备的安全，壳体1、盖5、压板12均采用不锈钢材质。

壳体1内部注入可燃气体，可燃气体可以采用乙醚。

点燃试验箱的工作过程是：把待测元器件焊接上引线，用改锥卸下盖5，将固定待测元器件的电路板放入点燃试验箱内，引线从壳体1侧面设置的导线通孔116穿出放在试验箱外，再把盖5装好。从壳体1注液口111往试验箱内注入22.5％-23.5％浓度的乙醚液体，用橡胶塞16封堵在注液口111上，装好压片17，等待乙醚液体挥发后，给待测元器件引线接通最大输入功率。此时，如果试验箱内的乙醚被点燃，则元器件的发热温度不符合要求。如果试验箱内的乙醚不能被点燃，需打开点火器4，如果乙醚点燃，证明元器件的发热温度符合要求；如果乙醚没点燃，证明乙醚气体浓度不足，重新倒入乙醚液体再次试验，以得出元器件的发热温度是否符合要求的结论。根据试验箱容积大小，可以同时完成多个元器件的测试。

Claims (5)

1.一种点燃试验箱，其特征在于：包括壳体(1)、密封圈(2)、浇封壳(3)、点火器(4)、盖(5)、可视窗口(11)、压板(12)、丝堵(13)、橡胶塞(16)、压片(17)；所述的壳体(1)上面设置有注液口(111)、通孔(113)和固定柱(112)，侧面设置有导线通孔(116)，前面设置有固定柱(114)；所述的橡胶塞(16)塞进注液口(111)中，所述的压片(17)固定在固定柱(112)上，所述的浇封壳(3)穿过密封圈(2)紧密插入通孔(113)中，所述的点火器(4)的导线端插入壳体(1)中并密封固定在浇封壳(3)中，所述的丝堵(13)固定在导线通孔(116)上；所述的可视窗口(11)通过压板(12)密封固定在盖(5)上，所述的盖(5)用螺钉密封固定在固定柱(114)上；所述的壳体(1)内部注入可燃气体。

2.如权利要求1所述的点燃试验箱，其特征在于，所述的壳体(1)采用不锈钢材质。

3.如权利要求1所述的点燃试验箱，其特征在于，所述的压板(12)采用不锈钢材质。

4.如权利要求1所述的点燃试验箱，其特征在于，所述的可视窗口(11)采用10mm厚的钢化玻璃。

5.如权利要求1所述的点燃试验箱，其特征在于，所述的可燃气体采用乙醚。

Images