CN201660483U - 造纸污水快速沉淀塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种造纸污水处理设备，具体的说是一种造纸污水快速沉淀塔。该沉淀塔包括沉淀塔主体、清水储存塔主体、放射状出水装置、斜板沉淀装置、缓冲槽、进污水管、一次出清水管、球状过滤填料层，所述的沉淀塔主体和清水储存塔主体独立并排设置，放射状出水装置、斜板沉淀装置、缓冲槽设置在沉淀塔主体的内部；所述清水储存塔主体设置有球状过滤填料层、缓冲槽；所述的沉淀塔主体和清水储存塔主体的下面为集污锥体结构，其上带有排渣口和回收口。本实用新型特别适合于小型造纸企业造纸污水的处理，具有工艺技术合理，设备结构简单，能够达到治理造纸工业污染，节能减排目的等优点。

Description

造纸污水快速沉淀塔

技术领域

本实用新型涉及一种造纸污水处理设备，具体的说是一种造纸污水快速沉淀塔。

背景技术

根据资料显示，我国人均用纸量为25kg左右，而发达国家人均用纸量达到100kg以上，所以纸张的需求量表明了一个国家是否发达和人民生活水平的一项标准。

因此，随着我国人民生活水平的提高，纸张需求量大大增加，小造纸厂也如雨后春笋在全国各地发展起来。废纸已经成为人们生活中重要的污染源之一，利用废纸再生重新造纸，变废为宝，可以大大的减轻对环境的污染，但物资转换容易产生二次污染。

根据资料统计，我国万吨以下的小造纸厂其纸和纸板的产量，占全国纸行业的60％，而2万吨以上的纸厂其产量仅占全国产量的40％左右。这说明，我国目前纸张市场的主要力量仍是这些小造纸厂。

这些小造纸厂在东北地区各省市很多，几乎各市县都有1-5家，但还是满足不了市场的需求，它们在乡镇一级举足轻重即增加了地方财政收入，又解决了大批待业人员，并拉动了一批相关的产业，是乡镇一级工业的支柱，但随之而来的也带来了很多的污染问题，具体表现在：由于企业规模小，资金不足，不利于采用先进的环保设备和技术，所以污染较为严重，又无相应的措施，采取得过且过的态度、原地踏步、停滞不前，既怕砍掉，又不敢投资建设，严重的阻碍了生产的发展。治理造纸工业污染，节能减排，开发清洁生产先进工艺技术，开发环保设备，火烧眉毛，势在必行。也是摆在造纸机械制造工业面前的研究课题和挑战。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种适合于小型造纸企业造纸污水的处理，工艺技术合理，设备结构简单，能够达到治理造纸工业污染，节能减排目的的造纸污水快速沉淀塔。

本实用新型的目的是这样实现的，该沉淀塔包括沉淀塔主体、清水储存塔主体、放射状出水装置、斜板沉淀装置、缓冲槽、进污水管、一次出清水管、球状过滤填料层，所述的沉淀塔主体和清水储存塔主体独立并排设置，通过一次出清水管连通，放射状出水装置设置在沉淀塔主体的上端，斜板沉淀装置设置在沉淀塔主体的中间位置，进污水管经过沉淀塔主体的顶端、穿过放射状出水装置和斜板沉淀装置的中心孔被设置在沉淀塔主体的内部，缓冲槽对应进污水管的进水口端被设置在沉淀塔主体的内部；所述的一次出清水管穿过设置在在清水储存塔主体中间位置的球状过滤填料层被设置在清水储存塔主体的内部，在清水储存塔主体内一次出清水管的出水口端设置有缓冲槽；所述的沉淀塔主体和清水储存塔主体的下面为集污椎体结构，顶端为排渣口，集污椎体侧面带回收口，清水储存塔主体的上面带有二次清水出口。

所述的放射状出水装置包括环状的集水槽、中心套孔，以中心套孔为圆心呈放射状设置在中心套孔和集水槽之间的其上带有多个进水小孔的排水管。

所述的斜板沉淀装置包括中心套孔、圆柱形的侧板，放射状设置在中心套孔和圆柱形的侧板之间、倾斜设置的沉淀缓冲板。

所述的设置在沉淀塔主体内部的斜板沉淀装置将沉淀塔主体分割成上面清水区和下面沉淀区。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型根据小型造纸厂的实际情况，结合国内外先进技术，设计了一种大容量立式污水快速沉淀塔，经过几个日产20吨以下的造纸厂使用，效果很好，造纸废水循环使用，达到了零排放的目的。有的造纸厂到目前已经使用2年滴水未放，实现了封闭生产，并得到了当地政府的表扬。

2、本实用新型快速沉淀塔是结合平流式沉淀法和斜板式沉淀法的原理，设计而成的一种新型水循环的理想设备，它集中了两种沉淀方法的优点，并可以结合化学方法而使排入的白水快速沉淀，达到生产过程用水再循环的目的。

3、本实用新型快速沉淀塔适用于日产30吨以下中小纸厂的循环用水，塔高5-6米，直径2.5-4米，用8-12毫米厚的钢板焊制而成，一般根据产量设计利用2-4个循环塔即可循环生产。

4、本实用新型快速沉淀塔主要用于厂内处理的一级及二级处理，用沉淀法分离废水中密度大于水的固体悬浮物，如泥砂、填料、绿泥及白泥等无机颗粒物质，以及回收有用的细小纤维。

5、本实用新型产品结合传统平流式沉淀和斜板式沉淀两种沉淀方法的优点，进一步解决两种沉淀方法的缺点，既有平流式工作平稳之好处，又有斜板式沉淀快速之优点，而且运行成本低廉，随时排入随时沉淀，随时使用。由于采用立式沉淀的方式，减少了处理容积，设备占地面积7-10平方米，沉淀塔设立在车间门前，10米左右的地方，即可以减少水泵的用电功率，又可减少排泥的困难。

6、采用本实用新型快速沉淀塔，还有一个特点就是不损坏农田，不用挖大面积沉淀池，不用大兴土木，不耗费大量资财，减少人力用工，并对地下水丝豪没有污染只用超过罐体直径很小的基础，坐在上面就行，所有排出的造纸废水都在铁罐里面循环。对周围居民、庄稼、树木丝豪没有影响，关上大门，砌死排放口即可生产。由于循环用水，水塔内白水温度一般在摄氏40-50度，特点是冬季如连续生产，塔内可不结冰。

7、节能减排效果好。本实用新型产品快速沉淀塔，使造纸白水达到零排放，生产每吨纸可以节约40吨水，如果一个日产15吨的纸厂采用此塔，每日可节约用水600吨水，一年可节约180000吨水。如果10个纸厂或100个纸厂均使用此塔，节约用水量十分惊人。

8、节约浆料，采用本实用新型快速沉淀塔，每吨纸可回收浆料和填料80kg，按年产1万吨纸厂计算，每年可增产800吨纸。

9、采用本实用新型快速沉淀塔，占地面积小，较地面沉淀池省地约五亩左右。如果100个纸厂使用，可省耕地500亩以上。

10、运行成本低，本实用新型快速沉淀塔整个工艺只用2.5寸或3寸水泵即可，耗电3瓦千，其它用水均用压力差运行。

附图说明

图1为造纸污水快速沉淀塔整体结构示意图。

图2为本实用新型放射状出水管A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型斜板式沉淀装置B向投影结构示意图。

具体实施方式

由附图1所示：该沉淀塔包括沉淀塔主体1、清水储存塔主体2、放射状出水装置3、斜板沉淀装置4、缓冲槽5、进污水管6、一次出清水管7、球状过滤填料层8，所述的沉淀塔主体1和清水储存塔主体2独立并排设置，通过一次出清水管7连通，放射状出水装置3设置在沉淀塔主体1的上端，斜板沉淀装置4设置在沉淀塔主体1的中间位置，进污水管6经过沉淀塔主体1的顶端、穿过放射状出水装置3和斜板沉淀装置4的中心孔被设置在沉淀塔主体1的内部，缓冲槽5对应进污水管6的进水口端被设置在沉淀塔主体1的内部；所述的一次出清水管7穿过设置在在清水储存塔主体2中间位置的球状过滤填料层8被设置在清水储存塔主体2的内部，在清水储存塔主体2内一次出清水管7的出水口端设置有缓冲槽5；所述的沉淀塔主体1和清水储存塔主体2的下面为集污椎体9结构，顶端为排渣口10，集污椎体9侧面带回收口11，清水储存塔主体2的上面带有二次清水出口12。

由附图2所示：所述的放射状出水装置3包括环状的集水槽13、中心套孔14，以中心套孔14为圆心呈放射状设置在中心套孔14和集水槽13之间的其上带有多个进水小孔的排水管15。

由附图3所示：所述的斜板沉淀装置4包括中心套孔16、圆柱形的侧板17，放射状设置在中心套孔16和圆柱形的侧板17之间、倾斜设置的沉淀缓冲板18。

由附图1所示：所述的设置在沉淀塔主体1内部的斜板沉淀装置4将沉淀塔主体1分割成上面清水区和下面沉淀区。

工作过程是：

造纸废水通过车间集水池用泵打入斜筛，先过滤粗大纤维和悬浮物后进入净水池，用3寸水泵打入沉淀塔主体1(第一个沉淀塔)，废水通过污水管6从进水口端进入罐内，再由缓冲槽5稳定水流，通过斜板沉淀装置4，在经过5米-6米高的距离沉淀，细小纤维和白泥由底部锥体9集中一起，从回收口11排出继续参加打浆循环。沉淀的浆料、填料参加下一轮抄纸(水发现刚浑浊时即可使用，不要等到浓度高时使用)，被纸带走。上部清水经过放射状出水装置3上带有多个进水小孔的排水管15流入集水槽13进入清水储存塔主体2(第二个沉淀塔)，如此循环。一次清水经一次出清水管7流入清水储存塔主体2，在缓冲槽5作用下稳定水流，一次清水再经过球状过滤填料层8过滤后通过二次清水出口12排入车间各部用水之处(有阀门调解)，在循环用水中，水被蒸发后，水减少时用清水补充。集污椎体9顶端的排渣口10用来排出泥沙及重杂质。

在水循环中，白水温度一般在40-50度左右，一般不会产生异味，如果水温增高，也可能有细菌滋生，这时可在塔内加入防腐剂、除臭剂。

在沉淀过程中，如有条件的可以采用物理化学法适当加些絮凝剂，或者加些活性炭的硅土，帮助加速沉淀，效果更好。

如果生产高档纸，在沉淀塔底部的沉淀物，可以不参加下一轮循环打浆，在浓度高一些时，放出在污泥池中，再用污泥脱水机处理。只用清水即可。

Claims (4)

1.一种造纸污水快速沉淀塔，其特征在于：该沉淀塔包括沉淀塔主体(1)、清水储存塔主体(2)、放射状出水装置(3)、斜板沉淀装置(4)、缓冲槽(5)、进污水管(6)、一次出清水管(7)、球状过滤填料层(8)，所述的沉淀塔主体(1)和清水储存塔主体(2)独立并排设置，通过一次出清水管(7)连通，放射状出水装置(3)设置在沉淀塔主体(1)的上端，斜板沉淀装置(4)设置在沉淀塔主体(1)的中间位置，进污水管(6)经过沉淀塔主体(1)的顶端、穿过放射状出水装置(3)和斜板沉淀装置(4)的中心孔被设置在沉淀塔主体(1)的内部，缓冲槽(5)对应进污水管(6)的进水口端被设置在沉淀塔主体(1)的内部；所述的一次出清水管(7)穿过设置在在清水储存塔主体(2)中间位置的球状过滤填料层(8)被设置在清水储存塔主体(2)的内部，在清水储存塔主体(2)内一次出清水管(7)的出水口端设置有缓冲槽(5)；所述的沉淀塔主体(1)和清水储存塔主体(2)的下面为集污椎体(9)结构，顶端为排渣口(10)，集污椎体(9)侧面带回收口(11)，清水储存塔主体(2)的上面带有二次清水出口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸污水快速沉淀塔，其特征在于：所述的放射状出水装置(3)包括环状的集水槽(13)、中心套孔(14)，以中心套孔(14)为圆心呈放射状设置在中心套孔(14)和集水槽(13)之间的其上带有多个进水小孔的排水管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种造纸污水快速沉淀塔，其特征在于：所述的斜板沉淀装置(4)包括中心套孔(16)、圆柱形的侧板(17)，放射状设置在中心套孔(16)和圆柱形的侧板(17)之间、倾斜设置的沉淀缓冲板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种造纸污水快速沉淀塔，其特征在于：所述的设置在沉淀塔主体(1)内部的斜板沉淀装置(4)将沉淀塔主体(1)分割成上面清水区和下面沉淀区。

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