CN201653249U - 间壁盘旋式钛管换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构紧凑、经济实用、制造成本低的间壁盘旋式钛管换热器，利用对流方式传递热量，它的热交换速度快，其换热效率高、使用寿命长、性能稳定。本实用新型包含有换热器主体，换热器主体采用双层管结构，分为内管和外管，外管半径大于内管半径，外管端部连接进水口，外管尾部连接出水口，内管端部连接冷媒进口，内管尾部连接冷媒出口。本实用新型能应用在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体，其换热系数高，体积小，热能利用率高。

Description

间壁盘旋式钛管换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种利用间壁盘旋式结构，采用钛管作为内管进行换热的换热器

背景技术

换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。换热器的分类比较广泛：反应釜、压力容器、冷凝器、反应锅、螺旋板式换热器、波纹管换热器、列管换热器、板式换热器、螺旋板换热器、管壳式换热器、容积式换热器、浮头式换热器、管式换热器、热管换热器、汽水换热器、换热机组、石墨换热器、空气换热器、钛换热器、换热设备，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢则难耐许多腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于克服现有换热设备的换热效率低、设备易被腐蚀导致的寿命短等技术不足之处，提供一种结构紧凑、经济实用、制造成本低的间壁盘旋式钛管换热器，利用对流方式传递热量，它的热交换速度快，可即时使用，使用方便，且安全性能可靠，利于环保，其换热效率高、使用寿命长、性能稳定。

为达上述目的，本实用新型的间壁盘旋式钛管换热器，采用以下的技术方案：

一种间壁盘旋式钛管换热器，包含有换热器主体，换热器主体采用双层管结构，分为内管和外管，外管半径大于内管半径，外管端部连接进水口，外管尾部连接出水口，内管端部连接冷媒进口，内管尾部连接冷媒出口。

进一步地，所述外管两端各设有用于管道装配的法兰，法兰的外侧设有连接用的螺丝，换热器主体的两侧设有用于固定机身的脚位；内管的冷媒进口注入高温冷媒(制冷工质)的携热体，流经内管后到达冷媒出口；外管的进水口注入常温液体(一般为水)的导热体，通过内管与外管的间隙流通后到达出水口；内管采用纯钛质材料，外管采用不锈钢材质。

本实用新型间壁盘旋式钛管换热器安全、节能、实用，应用在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。这些过程均和热量传递有着密切联系，因而均可以通过本实用新型来完成。本实用新型广泛用于工业生产和民用各个方面，其换热系数高，体积小，热能利用率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的立体图；

图3是本实用新型实施例的侧视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型描述的相关结构主要包括以下零部件(或装置)：进水口1、出水口2、冷媒进口3、冷媒出口4、法兰5、脚位6、换热器主体7、内管8、外管9、螺丝10。

如图1所示，本实用新型包含有换热器主体7，换热器主体7采用双层管结构，分为内管8和外管9，外管9半径大于内管8半径，外管9端部连接进水口1，外管9尾部连接出水口2，内管8端部连接冷媒进口3，内管8尾部连接冷媒出口4，外管9两端各设有用于管道装配的法兰5，法兰5的外侧设有连接用的螺丝10，换热器主体7的两侧设有用于固定机身的脚位6。

换热器主体7采用内管8为钛管，外管9为钢管，内管8采用纯钛质材料，外管9采用不锈钢材质。内管8的冷媒进口3注入高温冷媒(制冷工质)的携热体，流经内管8后到达冷媒出口4。外管9的进水口1注入常温液体(一般为水)的导热体，通过内管8与外管9的间隙流通后到达出水口2。

换热器主体7采用双层管结构，分为内管8和外管9，内管8和外管9半径有一定差别，内管8采用纯钛质材料制成，外管9为不锈钢材质。其中高温冷媒(制冷工质)的携热体，流经内管8；常温液体(一般为水)的导热体，通过内管8和外管9的间隙流通，内管8(钛管)构成换热器的传热面，管子尺寸和形状对传热有很大影响。采用小直径的管子时，换热器单位体积的换热面积大一些，设备比较紧凑，单位传热面积的金属消耗量少，传热系数也较高。

当制冷时，进水口1、出水口2、冷媒进口3、冷媒出口4将进行功能反向变化，进水口1(制冷时为出水口)、出水口2(制冷时为入水口)、冷媒进口3(制冷时为冷媒出口)、冷媒出口4(制冷时为冷媒进口)。当换热器需要较大的换热面积时，而管子又不能做的太长时，就得增大壳体直径，以排列较多的管子。此时为了提高管程流速，增加传热效果，须将管束分程，使流体依次流过各程管束。为了把换热器做成多管程，可在一端或两端的管箱中分别安置一定数量的隔板。

以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非对本实用新型作实施任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容做出局部更改均等变化、或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种间壁盘旋式钛管换热器，包含有：换热器主体(7)，其特征在于：所述换热器主体(7)采用双层管结构，分为内管(8)和外管(9)，外管(9)半径大于内管(8)半径，外管(9)端部连接进水口(1)，外管(9)尾部连接出水口(2)，内管(8)端部连接冷媒进口(3)，内管(8)尾部连接冷媒出口(4)。

2.根据权利要求1所述的间壁盘旋式钛管换热器，其特征在于：所述内管(8)采用纯钛质材料，外管(9)采用不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的间壁盘旋式钛管换热器，其特征在于：所述内管(8)的冷媒进口(3)注入高温冷媒，流经内管(8)后到达冷媒出口(4)。

4.根据权利要求1所述的间壁盘旋式钛管换热器，其特征在于：所述外管(9)的进水口(1)注入常温液体，通过内管(8)与外管(9)的间隙流通后到达出水口(2)。

5.根据权利要求1所述的间壁盘旋式钛管换热器，其特征在于：所述外管(9)两端各设有用于管道装配的法兰(5)，法兰(5)的外侧设有连接用的螺丝(10)，换热器主体(7)的两侧设有用于固定机身的脚位(6)。

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