CN201651504U - 集中进气闭合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集中进气闭合装置，包括机架、阀盖、驱动机构和执行机构及辅助驱动机构，驱动机构包括机体、摆动气缸和连杆机构，机体安装在机架的一侧，摆动气缸带有齿条的活塞与传动齿轮啮合，传动齿轮通过传动轴安装在机体上，连杆机构的内摆臂与传动轴连接，连杆的两端与外摆臂和内摆臂铰接；执行机构包括相啮合的主动锥齿轮、被动锥齿轮及盖臂，具有主动锥齿轮的主轴穿过机架与外摆臂连接，装在机架上的阀盖转轴与被动锥齿轮连接，盖臂与阀盖转轴和阀盖连接；辅助驱动机构包括手动齿轮、信号齿轮和手柄，装在传动轴上的信号齿轮与装在手动轴上的手动齿轮啮合。本实用新型具有结构紧凑，快速关闭通气口，对阀盖进行自锁，密封可靠的特点。

Description

集中进气闭合装置

技术领域

该实用新型涉及一种集中进气闭合装置，属于气动闭合技术领域。

背景技术

在一些特定的空间内，如超净制药车间、无菌手术室以及船用舱等，其室壁上通常安装有通气口，定期对室内空气进行更换，当室外具有有害的污染气体时，则需要快速关闭通气口。为达到快速关闭通气口，通常采用气动阀带控制门盖的启闭，但气动阀控制的阀盖所启闭的通风口的公称通径大多在200mm以下。但对于一些面积较大的空间，其通气口的尺寸也要求较大，如采用专用的大型气动阀，不仅体积大、重量重、占用空间大，还会造成安装不便。再则，由于大型气动阀的活塞的工作行程较长，门盖的关闭时间大都在10s左右，而无法满足快速关闭的使用要求，因此限制该类气动阀的使用场合。

发明内容

本实用新型的目的的是提供一种结构紧凑，能快速关闭通气口，并能对阀盖进行自锁，密封可靠的集中进气闭合装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种集中进气闭合装置，其特征在于：包括具有凸起的环形阀口的机架、阀盖、安装在机架两侧的驱动机构和执行机构以及辅助驱动机构，

所述驱动机构包括机体、安装在机体上的摆动气缸和连杆机构，机体安装在机架的一侧，摆动气缸包括安装机体内的缸套、密封安装在机体两端的端盖、安装在缸套内并可移动的带有齿条的活塞及与齿条啮合的传动齿轮，端盖上设有气口，与传动齿轮连接的传动轴安装在机体上，且传动轴的两侧分别穿出机体，连杆机构包括内摆臂、连杆和外摆臂，传动轴的内侧与内摆臂连接，连杆的两端分别与外摆臂和内摆臂铰接；

所述的执行机构包括相啮合的主动锥齿轮、被动锥齿轮以及盖臂，支承在机架上的主轴与主动锥齿轮连接，主轴穿过机架与外摆臂连接，阀盖转轴与被动锥齿轮连接，阀盖转轴安装在机架的轴座上，且轴座位于环形阀口一侧，盖臂的两端分别与阀盖转轴和阀盖连接，关闭时的阀盖密封设置在机架的环形阀口上；

所述的辅助驱动机构包括手动齿轮、信号齿轮和手柄，安装在传动轴上的信号齿轮与安装在手动轴上的手动齿轮啮合，手动轴安装在机体上并可转动，手柄连接在手动轴上。

本实用新型采用驱动机构、辅助驱动机构和执行机构来控制阀盖的启闭，由于驱动机构、辅助机构和执行机构都安装在机架上，结构紧凑、体积小、重量轻、占空间少，安装方便，适用范围大。本实用新型通过驱动机构采用摆动气缸和连杆机构，使执行机构来控制阀盖的启闭，操作力矩大，阀盖能快速密封在机架上的环形阀口处，且环形阀口的通风口为通常通风口的两倍以上，能满足大面积空间的换气使用要求。本实用新型驱动机构采用摆动气缸和连杆机构，通过推动摆动气缸中的活塞的轴向运动，活塞上的齿条进而又推动与其啮合的传动齿轮带动传动轴转动，活塞工作行程小，动作迅速，再通过连杆机构使执行机构动作来达到快速开启或关门阀盖的目的，阀盖关闭时间≤1s，开启时间≤3s。本实用新型设置了辅助驱动机构，在电气系统发生故障无法气动启闭时，可通过辅助驱动机构应急进行手动启闭，手动启闭时间＜10s。本实用新型采用连杆机构，通过连杆机构带动执行机构的动作的同时，当外摆臂运行至上、下两个死点的工作位置，能对执行机构进行自锁，既保证了阀盖关闭后能可靠与环形阀口密封，又能使保证阀盖开启到规定角度后保持不变。本实用新型在信号齿轮的下部设有两个撞块，当传动齿轮转动一定角度后，通过撞块和拨杆触发行程开关动作，使驱动机构中的摆动气缸进气和出气，结构简单、操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的仰视结构示意图。

图4是本实用新型驱动机构的结构示意图。

图5是图4的A-A剖视结构示意图。

图6是图4的俯视结构示意图。

图7是图1去除驱动机构后的结构示意图。

其中：1-阀盖，1-1-密封挡板，2-机架，2-1-轴座，2-2-环形阀口，2-3-齿轮箱，3-阀盖转轴，4-缓冲臂，5-盖臂，6-内摆臂，7-机体，7-1-轴孔，7-2-缸孔，7-3-缸盖，8-行程开关，9-拨杆，10-撞块，11-信号齿轮，12-手柄，13-手动齿轮，14-端盖，14-1-气口，15-机罩，16-箱盖，17-过滤网，18-连杆，19-外摆臂，20-主轴，21-传动轴，22-指示套，23-手动轴，24-轴套，25-缸套，26-活塞，27-耐磨轴套，28-传动齿轮，29-主动锥齿轮，30-被动锥齿轮，31-密封圈。

具体实施方式

见图1～7所示，本实用新型的集中进气闭合装置，包括阀盖1、驱动机构以及辅助机构和执行机构，驱动机构和执行机构安装在机架2两侧，本实用新型的机架2上设有凸起的环形阀口2-2、轴座2-1以及齿轮箱2-3，该环形阀口2-2为矩形，如该环形阀口2-2的通径为长×宽＝730×290mm，即通径当量约为DN500mm，其通风口具有较大的通风量，机架2位于环形阀口2-2内侧还固定有过滤网17。

见图1、2、4～6所示，本实用新型的驱动机构包括机体7、安装在机体7上的摆动气缸和连杆机构，该机体7上设有缸孔7-2和轴孔7-1，机体7通过紧固件安装在机架2的一侧，机架2位于机体7一侧安装有罩在机体7上的机罩15，以起到保护作用。本实用新型的摆动气缸包括安装机体7内的缸套25、密封安装在机体7两端的端盖14、安装在缸套25内带有齿条的活塞26及与齿条啮合的传动齿轮28，缸套25安装在机体7的缸孔7-2内，而两端的端盖14通过紧固件分别安装在机体7的两端，两端盖14均设有气口14-1，其一侧的端盖14上上的气口14-1为进气口，另一侧的端盖14上的气口14-1则为出气口，通过电磁阀控制摆动气缸的进气和出气，使缸套25内的气体推动活塞26进行轴向移动，进行打开阀盖1或关闭阀盖1的操作。见图4、5所示，本实用新型的传动轴21安装在机体7上，传动齿轮28连接的传动轴21上，为便于安装传动齿轮28，机体7上设有安装孔，缸盖7-3安装在机体7位于安装孔一侧，传动轴21支承在机体7上并穿出机体7两侧，为减少对传动轴21的磨损，机体7上分别安装有两个耐磨轴套27，传动轴21安装在两个耐磨轴套27。见图1、2和4、5所示，本实用新型的连杆机构包括内摆臂6、连杆18和外摆臂19，传动轴21的内侧与内摆臂6连接，连杆18的两端分别与外摆臂19和内摆臂6铰接，使机体7和内摆臂6、连杆18及外摆臂19构成四连杆机构，通过传动轴21、内摆臂6和连杆18带动外摆臂19摆动，使外摆臂19摆动中驱动主轴20的同时，并在其上、下两个死点的工作位置，能对执行机构进行自锁。

见图1、2和4、5所示，本实用新型在电气系统发生故障无法气动启闭时，可启动辅助驱动机构，本实用新型的辅助驱动机构包括手动齿轮13、信号齿轮11和手柄12，信号齿轮11安装在传动轴21上，手动轴23上安装有手动齿轮13，信号齿轮11与手动齿轮13啮合，而手动轴23安装在机体7的轴孔7-1内并可转动，该机体7的轴孔7-1内安装有轴套24，手动轴23与轴套24连接，手柄12连接在手动轴23上，通过手柄12带动手动轴23使信号齿轮11转动，从而带动传动齿轮28转动使传动轴21旋转，为便于观察到信号齿轮11的转动角度，本实用新型有传动轴21上还安装有指示套22。

见1、3、6所示，本实用新型的执行机构包括相啮合的主动锥齿轮29、被动锥齿轮30以及盖臂5，支承在机架2上的主轴20与主动锥齿轮29连接，该主轴20可与主动锥齿轮29制成一体结构，主轴20穿过机架2与外摆臂19连接，阀盖转轴3与被动锥齿轮30连接，阀盖转轴3安装在机架2的轴座2-1上，可采用两个以上同轴的轴座2-1，两个轴座2-1位于环形阀口2-2一侧，盖臂5的两端分别与阀盖转轴3和阀盖1连接，当外摆臂19带动主轴20和主动锥齿轮29一起转动时，驱动被动锥齿轮30和阀盖转轴3转动，从而使阀盖转轴3带动阀盖1转动一定的角度开启或关闭，本实用新型机架2位于主动锥齿轮29和被动锥齿轮30的一侧设有齿轮箱2-3，箱盖16安装在齿轮箱2-3上，对执行机构进行保护，关闭时的阀盖1密封盖在机架2的环形阀口2-2上。见7所示，本实用新型为具有较好的密封效果，阀盖1的四周边具有机架2的环形阀口2-2的翻边，使该翻边包在环形阀口2-2的外周，而阀盖1内固定有密封挡板1-1，密封圈31粘接在阀盖1上并位于阀盖1的翻边与密封挡板1-1之间，使密封圈31压在机架2的环形阀口2-2上。本实用新型在快速启闭阀盖中，为了使阀盖1能稳定开启，阀盖转轴3上还安装有缓冲臂4，缓冲臂4上安装有缓冲螺钉，在阀盖1打开时，缓冲螺钉与机架上的缓冲槽相配。

见图4～6所示，本实用新型机体7上还安装有控制机构，该控制机构包括行程开关8、拨杆9和撞块10，行程开关8安装在机体7上并位于信号齿轮11的下部，通过行程开关8将信号输出至电控箱，由电控箱控制电磁阀自动对摆动气缸进行充气或放气，安装在机体7上的拨杆9其一端与行程开关8的触头相接，两个撞块10分别安装在信号齿轮11的下部，拨杆9的另一端位于两撞块10之间，两个撞块10位置即为传动轴21转动的上下极限位置。

Claims (3)

1.一种集中进气闭合装置，其特征在于：包括具有凸起的环形阀口(2-2)的机架(2)、阀盖(1)、安装在机架(2)两侧的驱动机构和执行机构以及辅助驱动机构，

所述驱动机构包括机体(7)、安装在机体(7)上的摆动气缸和连杆机构，机体(7)安装在机架(2)的一侧，摆动气缸包括安装机体(7)内的缸套(25)、密封安装在机体(7)两端的端盖(14)、安装在缸套(25)内并可移动的带有齿条的活塞(26)及与齿条啮合的传动齿轮(28)，端盖(14)上设有气口(14-1)，与传动齿轮(28)连接的传动轴(21)安装在机体(7)上，且传动轴(21)的两侧分别穿出机体(7)，连杆机构包括内摆臂(6)、连杆(18)和外摆臂(19)，传动轴(21)的内侧与内摆臂(6)连接，连杆(18)的两端分别与外摆臂(19)和内摆臂(6)铰接；

所述的执行机构包括相啮合的主动锥齿轮(29)、被动锥齿轮(30)以及盖臂(5)，支承在机架(2)上的主轴(20)与主动锥齿轮(29)连接，主轴(20)穿过机架(2)与外摆臂(19)连接，阀盖转轴(3)与被动锥齿轮(30)连接，阀盖转轴(3)安装在机架(2)的轴座(2-1)上，且轴座(2-1)位于环形阀口(2-2)一侧，盖臂(5)的两端分别与阀盖转轴(3)和阀盖(1)连接，关闭时的阀盖(1)密封设置在机架(2)的环形阀口(2-2)上；

所述的辅助驱动机构包括手动齿轮(13)、信号齿轮(11)和手柄(12)，安装在传动轴(21)上的信号齿轮(11)与安装在手动轴(23)上的手动齿轮(13)啮合，手动轴(23)安装在机体(7)上并可转动，手柄(12)连接在手动轴(23)上。

2.根据权利要求1所述的集中进气闭合装置，其特征在于：所述的机体上还安装控制机构，控制机构包括行程开关(8)、拨杆(9)和撞块(10)，行程开关(8)安装在机体(7)上并位于信号齿轮(11)的下部，安装在机体(7)上的拨杆(9)一端与行程开关(8)的触头相接，两个撞块(10)分别安装在信号齿轮(11)的下部，拨杆(9)的另一端位于两撞块(10)之间。

3.根据权利要求1所述的集中进气闭合装置，其特征在于：所述阀盖(1)的四周边具有向机架(2)的环形阀口(2-2)一侧的翻边，阀盖(1)内固定有密封挡板(1-1)，密封圈(31)粘接在阀盖(1)上并位于阀盖(1)的翻边与密封挡板(1-1)之间。

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