CN201651439U - 一种高频气动单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频气动单向阀，由阀体(1)和阀芯(2)通过螺帽(3)组装而成，其特征在于，所述的阀芯(1)中紧固有与阀口(11)密封的聚四氟乙烯密封垫(4)，阀芯(2)内部装有弹簧(9)，顶部装有缓冲垫(10)。采用这样的结构后，提高了单向阀的使用寿命，解决了单向阀在高频强压下工作可靠性差的问题，适合高频强压工况中使用，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单向阀，尤其涉及一种高频气动单向阀。
背景技术
单向阀在密封产品中应用非常广泛，然而目前的橡胶密封的气动单向阀主要适合于气体管路中气流相对平稳，冲击力小，动作频率低的工况下使用。在频率高，压力冲击大的情况下，容易将密封阀口撞碎，且阀芯橡胶密封件易老化变质，寿命低。而硬密封气动单向阀在高频冲击后，密封接触面易损坏，导致密封失效，泄漏量增大，最终出现单向阀逆止失效，工作可靠性差，寿命低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的气动单向阀不能在高频率、强压力冲击下可靠工作的不足，而提供一种高频气动单向阀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种高频气动单向阀，由阀体和阀芯通过螺帽组装而成，其特征在于，所述的阀芯中紧固有与阀口密封的聚四氟乙烯密封垫，阀芯内部装有弹簧，顶部装有缓冲垫。
如上所述的高频气动单向阀，阀体的下部有导向螺母，导向螺母内套装有导向杆，导向杆的另一端与阀芯固定连接。
如上所述的高频气动单向阀，所述的阀口由不锈钢制成。
采用这样的结构后，由于阀芯中填充有聚四氟乙烯密封垫，克服了阀芯易老化变质的问题，增大了单向阀的使用寿命。阀芯内部装有弹簧及缓冲垫，增强了缓冲效果，可保证该阀能够在高频、强压力冲击的工况下可靠工作。在阀芯内设置一根导向杆可有效保证阀芯在多次工作之后仍灵敏可靠，避免了因磨损间隙变大而发生偏斜导致的阀芯与阀口密封失灵的现象，提高了该阀的使用寿命，阀口由不锈钢材料制成，解决了现有单向阀阀口易被高频强压冲击而撞碎的问题。
该阀结构简单，安装维修方便，只需打开螺帽即可进行维修，不必拆卸安装管路，具有抗震性强，工作可靠性高的优点，适合在高频率、强压力下使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图是本实用新型高频气动单向阀的纵剖视图。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的高频气动单向阀由阀体1与阀芯2通过螺帽3组装在一起，阀芯2中的密封垫4及垫板5通过螺母及弹簧垫圈6和导向杆7通过螺纹连接紧固在阀芯2上，导向杆7通过阀体1中的导向螺母8导向，可有效保证阀芯2在多次工作之后，仍灵敏可靠，密封垫4由聚四氟乙烯填充，该材料对温度的适应性强，工作性能可靠，可以增大单向阀的使用寿命。阀芯2与螺帽3内部装有弹簧9及缓冲垫10起到缓冲复位作用，可以保证该阀能够在高频、强压力冲击的工况下可靠工作。阀芯2中的密封垫4与不锈钢阀口11密封。阀体1与螺帽3、不锈钢阀口11通过螺纹紧固组装在一起。
工作时，气源气体沿高频气动单向阀的进气口输入，在气体压力的作用下开启阀芯2，气体通过，进入出气口输出。当气体从管路中反向流动时，阀芯2在弹簧9及反向气体压力下复位，此时，密封垫4与不锈钢阀口11密封，关闭阀口，气体反向截止。
Claims (3)
1.一种高频气动单向阀，由阀体(1)和阀芯(2)通过螺帽(3)组装而成，其特征在于，所述的阀芯(1)中紧固有与阀口(11)密封的聚四氟乙烯密封垫(4)，阀芯(2)内部装有弹簧(9)，顶部装有缓冲垫(10)。
2.根据权利要求1所述的高频气动单向阀，其特征在于，所述的阀体(1)的下部有导向螺母(8)，导向螺母(8)内套装有导向杆(7)，导向杆(7)的另一端与阀芯(2)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的高频气动单向阀，其特征在于，所述的阀口(11)由不锈钢制成。
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Cited By (4)
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