CN201650182U - 水平定向钻牙轮打捞筒 - Google Patents

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刘兆明
张金宝
刘立波
宋建法
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Abstract

本实用新型公开了一种水平定向钻牙轮打捞筒,旨在解决现有打捞筒只能进行单向打捞,且打捞成功率低的问题。本实用新型的打捞筒包括钻铤及圆柱形筒体,钻铤从筒体中穿过,钻铤内设有泥浆孔道,筒体内壁设有强磁铁,筒体两端均为敞口,筒体内壁通过支撑板连接在钻铤外周。位于筒体内的钻铤上设有多个水嘴,各水嘴分别与钻铤的泥浆孔道贯通。支撑板采用两层或三层结构,各层支撑板相互错开一定角度。筒体两端口的外壁分别设有耐磨环。强磁铁沿所述筒体的内圆周均匀分布,靠近筒体两端口处均设有所述强磁铁。该打捞筒能够进行双向打捞,岩屑不易滞留在筒体内,筒体在前进过程中的阻力小,可以防止进入筒体内的牙轮再次掉落,打捞成功率高。

Description

水平定向钻牙轮打捞筒
技术领域
本实用新型涉及一种水平定向钻管道穿越施工设备,特别涉及一种水平定向钻牙轮打捞筒。
背景技术
在水平定向钻穿越岩层施工过程中,由于操作不当或者钻具磨损严重,造成岩石钻具牙轮的脱落,如果不把脱落的牙轮及时打捞出井,会发生卡钻现象,增加后续的施工难度和风险,甚至导致整个工程的失败。目前通常使用的打捞筒,包括钻铤及圆柱形筒体,钻铤从筒体中穿过,钻铤内设有泥浆孔道,筒体内圆周均匀分布有强磁铁,筒体的一端敞口,另一端封闭并连接在钻铤上。该打捞筒只能进行单向打捞,在打捞过程中,岩屑容易将筒体堵塞,脱落的牙轮不易进入筒体内,打捞成功率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够进行双向打捞且打捞成功率高的水平定向钻牙轮打捞筒。
为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种水平定向钻牙轮打捞筒,包括钻铤及圆柱形筒体,钻铤从筒体中穿过,钻铤内设有泥浆孔道,筒体内壁设有强磁铁,筒体两端均为敞口,筒体内壁通过支撑板连接在钻铤外周。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:筒体两端均为敞口,能够进行双向打捞,岩屑不易滞留在筒体内,筒体在前进过程中的阻力小。
作为本实用新型的改进,位于筒体内的钻铤上设有多个水嘴,各水嘴分别与钻铤的泥浆孔道贯通。在打捞过程中,泥浆不断地从水嘴喷出,持续冲刷筒体内的岩屑,避免筒体阻塞,提高了强磁铁的吸附效果。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑板采用两层或三层结构,各层支撑板相互错开一定角度。支撑板采用两层或三层结构,增加了筒体的强度,各层之间错开角度设置,可以防止进入筒体内的牙轮再次掉落。
作为本实用新型的另一项改进,筒体两端口的外壁分别设有耐磨环。耐磨环能减缓筒体的摩损,加强筒体端口的强度,防止筒口发生变形以及和岩壁卡阻。
作为本实用新型的又一项改进,所述强磁铁沿所述筒体的内圆周均匀分布,靠近筒体两端口处均设有所述强磁铁。靠近筒体两端口处均设有所述强磁铁可以保证双向打捞时均具有很好的打捞效果。
附图说明
图1为本实用新型水平定向钻牙轮打捞筒的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中:1钻铤、1a公螺纹接头、1b母螺纹接头、1c泥浆孔道、1d水嘴、2筒体、2a耐磨环、3强磁铁、4支撑板。
具体实施方式
如图1及图2所示,本实用新型的水平定向钻牙轮打捞筒,包括钻铤1及圆柱形筒体2。钻铤1的两端分别设有公螺纹接头1a和母螺纹接头1b。筒体2两端均为敞口,筒体2两端口的外壁分别设有耐磨环2a。钻铤1从筒体2中穿过,钻铤1内设有泥浆孔道1c,位于筒体2内的钻铤上设有多个水嘴1d,各水嘴1d分别与钻铤1的泥浆孔道1c贯通。筒体2内壁靠近其两端口处均设有强磁铁3,强磁铁3沿筒体的内圆周均匀分布。支撑板4呈放射状均匀分布在钻铤1与筒体2的内壁之间并将两者相互连接,支撑板4在筒体长度方向上采用两层或三层结构,各层支撑板4相互错开一定角度安装。
工作中,钻铤1慢速旋转,将打捞筒送到牙轮掉落的部位,泥浆通过钻铤泵送到水嘴1d,对打捞筒进行冲刷,打捞筒在牙轮掉落的部位附近往复运动。经过数次往复打捞后,取出打捞筒检查吸附在筒体内的牙轮个数。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落入本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种水平定向钻牙轮打捞筒,包括钻铤及圆柱形筒体,钻铤从筒体中穿过,钻铤内设有泥浆孔道,筒体内壁设有强磁铁,其特征是,筒体两端均为敞口,筒体内壁通过支撑板连接在钻铤外周。
2.根据权利要求1所述的水平定向钻牙轮打捞筒,其特征是,位于筒体内的钻铤上设有多个水嘴,各水嘴分别与钻铤的泥浆孔道贯通。
3.根据权利要求1或2所述的水平定向钻牙轮打捞筒,其特征是,所述支撑板采用两层或三层结构,各层支撑板相互错开一定角度。
4.根据权利要求1或2所述的水平定向钻牙轮打捞筒,其特征是,筒体两端口的外壁分别设有耐磨环。
5.根据权利要求1或2所述的水平定向钻牙轮打捞筒,其特征是,所述强磁铁沿所述筒体的内圆周均匀分布,靠近筒体两端口处均设有所述强磁铁。
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