CN201649312U - 防水排水蓄水板 - Google Patents
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Abstract
一种防水排水蓄水板，以高密度聚乙烯(HDPE)高分子树脂为片材，在片材上经真空吸塑和对辊滚压成型分布均匀的硬壳状凸起。硬壳状凸起是锥台形、圆形或球冠形外表面有棱形状支柱，上述硬壳状凸起是单向排列或双向排列。本实用新型经现场焊接、胶结及密封拼接铺设后可形成连续完整的防排水系统，可有效的防止液体的渗漏和气体的挥发，同时产品向水面的液体可以在这些硬壳状凸起与结构基层形成的立体空间内流动排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料，特别涉及一种防水排水蓄水板。
背景技术
传统的建筑防水片材，耐老化性能较差，辊压成型工艺会造成产品的厚薄不均匀，而且由于密度大，使得产品重量大，对结构承载要求较高。这些防水片材仅具有防水功能。在实际应用中，由于防水系统工作环境的复杂和外界因素的干扰，使得防水不易达到理想效果。因此需要一种集防水、排水和蓄水于一体的全新材料。
实用新型内容
为弥补上述不足，本实用新型的目的是提供一种兼有防水、排水和蓄水保护三种功能的防水排水蓄水板。
本实用新型防水排水蓄水板，采用高分子树脂片材，以多层共挤、共混改性高密度聚乙烯(HDPE)高分子树脂为片材，在片材设有纵横排列均匀分布的硬壳凸台。
所述硬壳凸台经真空吸塑和对辊滚压成型。
所述硬壳凸台的表面有棱形立筋。
所述硬壳状凸台的最大直径是10～20mm、高度为10～20mm。
所述片材的厚度为0.6～1.6mm。
所述硬壳凸台是锥台形、圆形或球冠形其中之一。
本实用新型防水排水蓄水板的有益效果是：
1.这种防水排水蓄水板，为高分子树脂片材是以多层共挤、共混改性高分子树脂为片材，在片材上经真空吸塑和对辊滚压成型分布均的硬壳凸起，提高了材料的机械强度，增强了材料的耐候性、抗冲击性、耐穿刺性、化学稳定性、可焊接性及粘结性能。
2.材料在熔融的状态下经真空吸塑和成型对辊滚压成型，产品的厚度更加均匀，表面平整，无曲胀和变形现象，可以防止硬物冲击，保护防水层不被破坏。
3.硬壳凸台结构之间架起空隙，便于被保护的建筑物表面表面能够通风排水。广阔的排水空间能及时排走汇于建筑表面水，夹在建筑物面层与结构基层之间，即在建筑物面层与结构层之间传递压力，又使两层分开。均匀分布的硬壳凸台物成为密集的支点，硬壳凸台表面有棱状立柱大大增加物体的承载力，消除了水的压力，具有排水、隔热、通风、隔音等多种功能。
集防水、排水和蓄水保护三种功能于一体，施工简单，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型防水排水蓄水板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型防水排水蓄水板作更详尽的说明。
图1是本实用新型防水排水蓄水板的示意图。
本实用新型防水排水蓄水板是以三层共挤、共混改性高密度聚乙烯(HDPE)高分子树脂为片材1，在片材1上经真空吸塑和对辊滚压成型分布均匀的硬壳凸台2。硬壳凸台2的形状可以是锥台形、圆形或球冠形其中之一，表面有棱形立筋大大增加支撑强度；硬壳凸台是单向或双向排列。片材的厚度可在0.6～1.6mm之间，硬壳凸台的最大直径和高度可在10～20mm之间。
本实用新型经现场焊接、胶结及密封拼接铺设后可形成连续的防水、排水、蓄水保护系统，可有效防止液体的渗漏和其他的挥发，同时产品的向水面的液体可以在这些硬壳凸台与结构基层形成立体空间内流动排出。
本实用新型可广泛应用各类民用建筑屋面，大坝、轻钢屋面防水、地铁、隧道、水利、垃圾掩埋场、化工、冶金等多个领域的防水、防渗、排水和蓄水保护工程。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种防水排水蓄水板，包括高分子树脂片材，其特征在于：所述高分子树脂片材上设有纵横排列均匀分布的硬壳凸台。
2.根据权利要求1所述的防水排水蓄水板，其特征在于：所述高分子树脂片材为多层共挤、共混改性高密度聚乙烯高分子树脂材料，厚度为0.6～1.6mm。
3.根据权利要求2所述的防水排水蓄水板，其特征在于：所述硬壳凸台经真空吸塑和对辊滚压成型。
4.根据权利要求3所述的防水排水蓄水板，其特征在于：所述硬壳凸台的表面有棱形立筋。
5.根据权利要求4所述的防水排水蓄水板，其特征在于：所述硬壳状凸台的最大直径是10～20mm、高度为10～20mm。
6.根据权利要求5所述的防水排水蓄水板，其特征在于：所述硬壳凸台是锥台形、圆形或球冠形其中之一。
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