CN201645567U - 气控式异形泡沫无模切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种泡沫切割设备。本实用新型公开了一种气控式异形泡沫无模切割机,包括机架、工作台板、切割器、气动切割系统,所述切割器位于工作台板之上,机架的上部,与机架上的轨道连接,所述工作台板位于机架的下部,气动切割系统的一端固定在机架的顶部,另一端固定在机架的底部。本实用新型操作方便,结构简单,成本低,效率高,可靠,节省用电。

Description

气控式异形泡沬无模切割机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种泡沫切割设备。具体涉及一种气控式异形泡沫无模切割机。 背景技术
[0002] 传统的泡沫切割方法,是用专业的刀具或手工制成各种形状的模型,再根据这些 模型进行切割,这种传统的泡沫切割机要定形制作出多种形状的刀具或模型,不仅生产成 本高,而且劳动量大,生产效率低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种操作方便,结构简单,成本低,效率高,可靠的气控 式异形泡沫无模切割机。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型有如下技术方案:
[0005] 本实用新型的一种气控式异形泡沫无模切割机,包括机架、工作台板、切割器、气 动切割系统,所述切割器位于工作台板之上,机架的上部,与机架上的轨道连接,所述工作 台板位于机架的下部,气动切割系统的一端固定在机架的顶部,另一端固定在机架的底部。
[0006] 其中,所述切割器包括电热丝、结缘棒、轨轮联动轴、轨轮,其中,轨轮固定在轨轮 连动轴上,绝缘棒固定在轨轮连动轴下方,电热丝安在绝缘棒下方。
[0007] 其中,所述气动切割系统包括脚踏电开关、空气过滤器、电磁换气阀、控气阀、气 缸、空压机输气管、上循环气管、下循环气管,活塞、活塞连杆,其中,电磁换气阀的电磁线圈 与脚踏电开关的电源线连接,控气阀的一端与空压机输气管连接,另一端与空气过滤器连 接、电磁换气阀的上排气口通过下循环气管与气缸下气嘴连接,电磁换气阀的下排气口通 过上循环气管与气缸的上气嘴连接。
[0008] 其中,所述工作台板包括台板、升降螺杆、升降螺管、从动伞形齿轮、主动伞形齿 轮、升降摇把,其中,台板背面的中心处安装升降螺杆,升降螺管安装在机架的底脚上,升降 螺杆套入升降螺管内,从动伞形齿轮设在升降螺杆的中心部位,主动伞形齿轮的中心处安 有升降摇把,主动伞形齿轮与从动伞形齿轮互相垂直咬合。
[0009] 由于采取了以上技术方案,本实用新型的优点在于:
[0010] 本实用新型结构简易,操作简便、可靠,不仅能免除传统刀具或模型的浪费,提高 生产效率,而且能够节省用电。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型的气动切割系统向下运动原理图;
[0013] 图3为本实用新型的气动切割系统向上运动原理图。
[0014] 图中:1、机架;2、万向滚轮;3、轨道;4、轨轮;5、工作台板;6、升降螺杆;7、升降 螺管;8、从动伞形齿轮;9、主动伞形齿轮;10、升降摇把;12、电热丝;13、结缘棒;15、轨轮连动轴;16、活塞连杆;17、气缸;18、活塞;19、下气嘴;20、上气嘴;21、下循环气管;22、空 压机输气管;23、控气阀;24、空气过滤器;25、横担;26、电磁换气阀;27、脚踏电开关;29、 顶部弹簧;31、通气环;32、上排气口 ;33、下排气口 ;34、进气管;35、电磁线圈;36、电磁铁; 37、上循环气管。
具体实施方式
[0015] 以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0016] 参见图1、图2、图3,本实用新型的一种气控式异形泡沫无模切割机,由机架1、万 向滚轮2、轨道3、轨轮4、工作台板5、升降螺杆6、升降螺管7、从动伞形齿轮8、主动伞形齿 轮9、升降摇把10、电热丝12、结缘棒13、轨轮连动轴15、活塞连杆16、气缸17、活塞18、下 气嘴19、上气嘴20、下循环气管21、空压机输气管22、控气阀23、空气过滤器24、横担25、 电磁换气阀26、脚踏电开关27、顶部弹簧29、通气环31、上排气口 32、下排气口 33、进气管 34、电磁线圈35、电磁铁36、上循环气管37组成,其中,机架1的底部安有万向滚轮2,在机 架1两侧的中心处安有轨道3,轨轮4固定在轨轮连动轴15上,绝缘棒13固定在轨轮连动 轴15下方,电热丝12安在绝缘棒13下方,气缸17固定在轨道3顶部的横担25中心处,活 塞连杆16的底端固定在轨轮连动轴15上,且位于活塞连杆16的两边。工作台板5背面的 中心处安有升降螺杆6,机架1的底脚上安有升降螺管7,升降螺杆6以旋进的方式套入升 降螺管7内,在升降螺杆6的中心部位设有齿形向上的从动伞形齿轮8,从动伞形齿轮8的 横向设有主动伞形齿轮9,主动伞形齿轮9的中心处安有升降摇把10,主动伞形齿轮9与从 动伞形齿轮8互相垂直咬合。在机架1的底部,安有由控气阀23、空气过滤器24、电磁换气 阀26,电磁换气阀26的电磁线圈35与脚踏电开关27的电源线连接,控气阀23的一端与空 压机输气管22连接,另一端与空气过滤器24连接、电磁换气阀26的上排气口 32通过下循 环气管21与气缸17下气嘴19连接,下排气口 33通过上循环气管37与气缸17的上气嘴 20连接。
[0017] 本实用新型工作时,将电热丝12做成平面几何形状或三维立体形状,通入低压安 全电源(0〜36V的交流或直流电)加热至能快速熔化泡沫的必要温度,实现对二维或三维 形状泡沫的切割;采用压缩空气作为切割动力,利用电磁换气阀26控制切割厚度和切割速 度;通过调节绝缘棒13槽孔内的接线柱间距,实现平面切割尺寸的调节;通过调节升降螺 杆6,实现对工作台板5高低的调节。
[0018] 本实用新型气动切割系统工作时:
[0019] 脚踏电开关27在断开状时,压缩空气经进气管34进入电磁换气阀26,此时,进气 管34与气缸17的上循环气管37,上气嘴20接通,活塞18向下运动,活塞连杆16推动切割 结构工作,与此同时,气缸17下部的空气经下气嘴19、下循环气管21进入电磁换气阀26, 从上排气口 32排出,完成一次切割作业。
[0020] 脚踏电开关27合上时,电磁换气阀26中的电磁线圈35带电,电磁铁36受电磁力 的作用向上运动,切换了电磁换气阀26的空气通路,压缩空气经进气管34进入电磁换气阀 26,此时,进气管34与气缸17的上循环气管37,上气嘴20接通,活塞18向上运动,活塞连 杆16带动气动切割系统向上退出切割作业。
[0021] 显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的 保护范围之列。
5

Claims (4)

  1. 一种气控式异形泡沫无模切割机,其特征在于:包括机架、工作台板、切割器、气动切割系统,所述切割器位于工作台板之上,机架的上部,与机架上的轨道连接,所述工作台板位于机架的下部,气动切割系统的一端固定在机架的顶部,另一端固定在机架的底部。
  2. 2.如权利要求1所述的一种气控式异形泡沫无模切割机,其特征在于:所述切割器包 括电热丝、结缘棒、轨轮联动轴、轨轮,其中,轨轮固定在轨轮连动轴上,绝缘棒固定在轨轮 连动轴下方,电热丝安在绝缘棒下方。
  3. 3.如权利要求1所述的一种气控式异形泡沫无模切割机,其特征在于:所述气动切割 系统包括脚踏电开关、空气过滤器、电磁换气阀、控气阀、气缸、空压机输气管、上循环气管、 下循环气管,活塞、活塞连杆,其中,电磁换气阀的电磁线圈与脚踏电开关的电源线连接,控 气阀的一端与空压机输气管连接,另一端与空气过滤器连接、电磁换气阀的上排气口通过 下循环气管与气缸下气嘴连接,电磁换气阀的下排气口通过上循环气管与气缸的上气嘴连 接。
  4. 4.如权利要求1所述的一种气控式异形泡沫无模切割机,其特征在于:所述工作台板 包括台板、升降螺杆、升降螺管、从动伞形齿轮、主动伞形齿轮、升降摇把,其中,台板背面的 中心处安装升降螺杆,升降螺管安装在机架的底脚上,升降螺杆套入升降螺管内,从动伞形 齿轮设在升降螺杆的中心部位,主动伞形齿轮的中心处安有升降摇把,主动伞形齿轮与从 动伞形齿轮互相垂直咬合。
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