CN201643903U - 一种釉料回收机 - Google Patents
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Abstract
一种釉料回收机，包括釉料喷涂室、沉淀池和排气通道，所述排气通道具有与釉料喷涂室内部连通的进气口、与釉料喷涂室外部连通的出气口、以及设置于出气口处的抽风机，其特征在于：还包括喷淋装置，该装置包括供水管道和与供水管道连通的多个雾化喷头，所述雾化喷头与所述进气口配合设置，以使进气口处形成阻挡水幕，上述釉料回收机具有结构简单、回收率高、安全可靠、环保和人性化等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种釉料回收机。
背景技术
公知的，对瓷器、陶器表面进行施釉通常是采用喷枪进行的，在喷涂的过程中会产生很多雾化的釉料，釉料弥漫在环境中，既污染环境、影响工人健康，又浪费釉料，增加加工成本。针对上述问题目前市场上已有多种釉料回收机，现有的釉料回收机，其主要结构包括釉料喷涂室、排气通道、喷淋装置、以及沉淀池，排气通道具有与釉料喷涂室相通的进气口和与外部相通的出气口，并于出气口处设置有抽风机，喷淋装置用于冲洗喷涂室内壁并在进气口处形成水帘，沉淀池设置于釉料喷涂室下方用于收集釉料喷涂室中的釉料混合溶液，排气通道用于排除喷涂室中的雾化釉料，为了防止雾化釉料污染环境和进一步回收釉料，通常还在排气通道的出气口处设置过滤布，但过滤布用久了容易堵塞影响排气，且需要经常更换清洗以回收釉料，不仅操作麻烦而且回收率低，回收率一般只有50％～70％。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种回收率高的釉料回收机。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：
一种釉料回收机，包括釉料喷涂室、沉淀池和排气通道，所述排气通道具有与釉料喷涂室内部连通的进气口、与釉料喷涂室外部连通的出气口、以及设置于出气口处的抽风机，其特征在于：还包括喷淋装置，该装置包括供水管道和与供水管道连通的多个雾化喷头，所述雾化喷头与所述进气口配合设置，以使进气口处形成阻挡水幕。
进一步的，所述排气通道中设置有若干交错布置的挡板。
进一步的，所述挡板为玻璃板。
进一步的，所述喷淋装置还设置有用于冲洗釉料喷涂室内壁的冲洗装置。
进一步的，所述釉料喷涂室由玻璃板组装制作而成。
进一步的，所述排气通道中设置有多个与供水管道相连通的雾化喷头，所述雾化喷头与排气通道配合设置，以使排气通道中形成阻挡水幕。
进一步的，本实用新型还包括一循环供水系统，包括沉淀池，设置于釉料喷涂室下方用于收集釉料混合溶液，其外侧壁设置有略低于沉淀池上沿且与内部连通的出水管；蓄水池，位于所述沉淀池的出水管的下方，用于盛接所述沉淀池的出水管排出的溶液；以及水泵，其输入端与所述蓄水池连通，输出端与所述喷淋装置的供水管道连通。
所述沉淀池和蓄水池底部均设置有复数个行走滚轮。
本实用新型具有如下有益效果：
在排气通道中设置若干交错布置的挡板，使排气通道形成S形的通道，增加了排气通道的长度，水汽在排气通道中流动时碰到挡板会凝结成水滴下落，这样就可阻挡水汽进入抽风机中，防止抽风机受潮、漏电等现象，有效提高抽风机的使用寿命，同时保障了操作人员的人身安全；在排气通道的进气口处设置多个雾化喷头，使进气口处形成密集的阻挡水幕，使雾化的釉料与阻挡水幕充分结合沉降，有效的提高釉料回收机的回收率，排气通道中设置有多个与供水管道相连通的雾化喷头，使排气通道中形成多层的阻挡水幕，可进一步提高本实用新型的回收率，本实用新型的回收率可达到95％以上，釉料喷涂室由玻璃板组装制作而成，可增加釉料喷涂室的透光性，便于对釉料喷涂室内壁的冲刷清洗、不留死角；循环供水系统的设置可节约水资源、降低成本，沉淀池和蓄水池的底部设置有行走滚轮，可方便的移动，降低工人的劳动强度，具有上述循环供水系统的釉料回收机，工人可在沉淀池中釉料达到一定量时再对沉淀池进行清理，倒掉沉淀池中的水、取出沉淀的釉料，降低了工人的劳动量，提高了釉料回收机的工作效率，降低成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
参照图1和图2。一种釉料回收机，包括釉料喷涂室4、排气通道6、喷淋装置、以及循环供水系统。
釉料喷涂室4和排气通道6均由玻璃板组装制作而成；排气通道6具有与釉料喷涂室4相通的进气口10和与外部相通的出气口(图中未示出)，并于出气口处设置有抽风机5，排气通道6中设置有若干交错布置的挡板7，具体的挡板7为玻璃板。
喷淋装置用于冲洗喷涂室4内壁及在排气通道6的进气口10处形成阻挡水幕，包括供水管道8、多个雾化喷头9和冲洗装置3，雾化喷头9与排气通道的进气口10配合设置，具体的进气口10大致为长方形，进气口10的上方布置有一供水管道8，多个雾化喷头9间隔设置于供水管道8上，并与供水管道8相连通，工作时水从多个雾化喷头9喷出形成水雾，使进气口10处形成阻挡水幕，阻挡水幕可与雾化釉料充分中和沉降，冲洗装置3设置于喷涂室内壁上方用于冲洗喷涂室4内壁，为了进一步提高釉料的回收率可在排气通道6中也设置多个与供水管道8连通的雾化喷头11，以使排气通道6中形成多层的阻挡水幕。
循环供水系统，包括沉淀池1，设置于釉料喷涂室4底部漏水管2下方，其外侧壁设置有略低于沉淀池上沿且与内部连通的出水管16，其底部设置有复数个行走滚轮15；蓄水池12，位于沉淀池出水管16的下方，用于盛接沉淀池1的出水管16排出的溶液，其底部设置有复数个行走滚轮15；水泵13，其输入端与蓄水池12连通，输出端与喷淋装置的供水管道9连通。
为了方便釉料回收机的移动，降低工人的劳动强度，釉料回收机的底部还设置有移动滚轮14。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种釉料回收机，包括釉料喷涂室、沉淀池和排气通道，所述排气通道具有与釉料喷涂室内部连通的进气口、与釉料喷涂室外部连通的出气口、以及设置于出气口处的抽风机，其特征在于：还包括喷淋装置，该装置包括供水管道和与供水管道连通的多个雾化喷头，所述雾化喷头与所述进气口配合设置，以使进气口处形成阻挡水幕。
2.根据权利要求1所述的一种釉料回收机，其特征在于：所述排气通道中设置有若干交错布置的挡板。
3.根据权利要求2所述的一种釉料回收机，其特征在于：所述挡板为玻璃板。
4.根据权利要求1或2所述的一种釉料回收机，其特征在于：所述喷淋装置还设置有用于冲洗釉料喷涂室内壁的冲洗装置。
5.根据权利要求1或2所述的一种釉料回收机，其特征在于：所述釉料喷涂室由玻璃板组装制作而成。
6.根据权利要求1或2所述的一种釉料回收机，其特征在于：所述排气通道中设置有多个与供水管道相连通的雾化喷头，所述雾化喷头与排气通道配合设置，以使排气通道中形成阻挡水幕。
7.根据权利要求1或2所述的一种釉料回收机，其特征在于：还包括一循环供水系统，包括沉淀池，设置于釉料喷涂室下方用于收集釉料混合溶液，其外侧壁设置有略低于沉淀池上沿且与内部连通的出水管；蓄水池，位于所述沉淀池的出水管的下方，用于盛接所述沉淀池的出水管排出的溶液；以及水泵，其输入端与所述蓄水池连通，输出端与所述喷淋装置的供水管道连通。
8.根据权利要求7所述的一种釉料回收机，其特征在于：所述沉淀池底部设置有复数个行走滚轮。
9.根据权利要求7所述的一种釉料回收机，其特征在于：所述蓄水池底部设置有复数个行走滚轮。
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| CN102580881A (zh) * | 2012-04-04 | 2012-07-18 | 刘三保 | 一种喷漆台 |
| CN104690018A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-10 | 福建省晋江万利瓷业有限公司 | 陶瓷生产设备清洗物料的回收系统 |
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2010
- 2010-01-26 CN CN2010201113184U patent/CN201643903U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104690018B (zh) * | 2015-02-16 | 2017-03-29 | 福建省晋江万利瓷业有限公司 | 陶瓷生产设备清洗物料的回收系统 |
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