CN201636901U - 家用水暖炉封火防灭控制器 - Google Patents
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Abstract
一种防止家用水暖炉封火后灭火的家用水暖炉封火防灭控制器。它是由温度膨胀系数不同的合金材料制成的双金属片，一端固定在家用水暖炉出水管上，另一端开一螺孔，旋入一半球形顶端的螺杆，半球形顶端对准一家用水暖炉的进气管管口，因螺杆可调，半球形顶端与进气管管口的相对位置可调，可以调节进气管口进气的有效截面积。家用水暖炉封火后，可自动调节炉内火力和水温，使封火后不易灭火。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及家用水暖炉封火时防止炉内温度过低而灭火的温度自动控制装置。
背景技术
目前，市场上销售的家用水暖炉封火时都是采用将盛灰屉斗合上，然后通过手动调节调风窗的间隙大小来控制封火后进气量的大小，用以控制封火后炉膛火力，从而也控制了家用水暖炉出水的温度，调风窗的间隙过大，封火一夜，煤将提前燃尽，水暖炉将灭火，调风窗的间隙过小，封火后，家用水暖炉进气量过小也易灭火，即使经几天试用摸索，调风窗的间隙不动，由于煤质及大小有差异，炉内的除灰程度有差异，封火时炉内的温度有差异，封火后灭火也时常发生，重新点火是件很脏很麻烦的事，同时也烧掉好多木柴，是个浪费，其烟尘也易污染环境。
发明内容：
为了克服现有家用水暖炉封火时，仅靠调节调风窗的间隙而容易灭火，本实用新型为家用水暖炉增加一套简易低成本的温度自控系统，根据家用水暖炉封火后水温自动调节封火后的供气量，使家用水暖炉不易灭火。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在家用水暖炉的出水管上固定由两种不同热膨胀系数合金材料制成的双金属片的一端，由于二种材料的温度膨胀系数不同，随着温度的升高，双金属片的弯曲程度将增大，双金属片没有固定的另一自由端另开一螺孔，孔内旋入一具有半球形顶端的螺杆，半球对准一比其直径稍小的管子口，管子的另一端与水暖炉下侧相连作为进气管，封火后，若炉内温度过高，双金属片弯度将加大，带动半球靠近管子口，使管内进气量减小，使炉内供气量减小，炉温和出水温度降低，若炉内温度和出水温度过低，双金属片弯度变小，半球与管口的距离加大，管子的进气量加大。使炉子的进气量增加，使炉子的内温及水温增高，这样就不易灭火。水暖炉封火后的给定温度是靠调节半球与进气管口的初始相对位置实现的。
本实用新型的有益效果是，家用水暖炉封火后仍可根据炉温和出水温度自动调节进气量，不易灭火。本自动调温装置结构简单，成本低，易于推广。可减少经常点火对木柴的浪费和烟尘对环境的污染。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安装立体图。
图2是图1局部过气管轴线竖向剖视图。
图3是图1的正视图和侧视图。
图中1家用水暖炉 2家用水暖炉出水管 3双金属片 4具有半球形顶端的螺杆 5进气管
具体实施方式：
图1中，双金属片(3)的一端固定在家用水暖炉(1)出水管(2)上，另一端开有一螺孔，具有半球形顶端的螺杆(4)旋入螺孔内，旋转螺杆即可调节半球与进气管(5)管口的相对位置，改变进气管口可以流动空气的间隙的面积，双金属片(3)的靠半球侧的金属片热膨胀系数要低于另一侧的金属片的热膨胀系数，使双金属片(3)受热时只能弯向进气管(5)的管口。家用水暖炉(1)封火时，盛灰屉斗和调风窗皆闭合，维持家用水暖炉小火力的空气由进气管(5)管口进入，如出水管(2)水温太低，双金属片(3)的弯曲变形变小，带动具有半球形顶端的螺杆(4)远离进气管(5)的管口，管口进空气量增大，炉内温度升高，水温也升高，这时炉内不易灭火，当炉内温度过高时，出水管(2)水暖也高，双金属片(3)的弯曲形变大，带动具有半球形顶端的螺杆(4)靠近进气管(5)的管口，管口进空气量减小，炉内温度降低，水温也降低，但不会降得过低，因为双金属片(3)会随时测量温度，随时自动控制家用水暖炉的进气量，使炉温、水温趋向一个稳定值，因此，本水暖炉不易灭火。旋转调节具有半球形顶端的螺杆(4)的位置，即可调节家用水温炉(1)封火后水温的数值。具有半球形顶端的螺杆为减少对热量的散失，一般由不易导热的工程塑料制成。
Claims (2)
1.一种家用水暖炉封火防灭装置，是安装在原家用水暖炉上的装置，其特征是：双金属片的一端与家用水暖炉出水管固定连接，另一端的螺孔内旋入一具有半球形顶端的螺杆，半球形顶端对准家用水暖炉新增的一进气管管口。
2.根据权利要求1所述的水暖炉封火防灭装置，其特征是：双金属片的一端固定在家用水暖炉出水管上，另一端开有一螺孔，具有半球形顶端的螺杆旋入螺孔内，旋转螺杆即可调节半球与进气管管口的相对位置，改变进气管口可以流动空气的间隙的面积，双金属片的靠半球侧的金属片热膨胀系数要低于另一侧的金属片的热膨胀系数，使双金属片受热时只能弯向进气管的管口，具有半球形顶端的螺杆为减少对热量的散失，一般由不易导热的工程塑料制成。
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2010
- 2010-01-06 CN CN2010200037319U patent/CN201636901U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20101117 Termination date: 20120106 |