CN201636482U - 一种节能通用的箍紧直插式塑料管接 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种节能通用的箍紧直插式塑料管接，包括螺帽(1)、卡箍(2)、压环(3)、O型圈(4)、管接头(5)。本实用新型采用由螺帽、卡箍、压环、O型圈、管接头组成箍紧直插式管接的技术方案，克服了现有技术存在的金属管、塑管管件不能通用、安装不便的问题与不足，所提供的一种节能通用的箍紧直插式塑料管接，通过与现有技术的螺纹式金属管件兼容配合，连接时，金属管端头无需板牙设置管螺纹，无需旋拧管子和金属管件，既适用于塑管管路的连接，亦适用于金属管管路，塑管、金属管混合管路的连接，同时还具有保温节能的效果，使管接达到了通用、兼容、安装方便、保温节能的目的。

Description

一种节能通用的箍紧直插式塑料管接
技术领域
本实用新型涉及一种管件，具体是指用塑料制成的，用于无需旋动管子而将管子与外接头管件连接或分开的一种节能通用的箍紧直插式塑料管接。
背景技术
管件是将管子连接成管路的零件。按连接方式分为直插式、螺纹式、法兰式和焊接式四类，如弯头、法兰、三通管、四通管、异径管、管接等，其中，管接又叫活接头或由拧，是一种无需旋动管子即可连接管子的管件。一般金属管路，如铁管、铜管、铝管管路的连接，多采用螺纹式管件。
现有技术的直插式管接，多用于塑料管、铝塑复合管的连接，其中，用于塑料管的直插式管接是通过热融方式与塑料管子连接，即热融直插式；铝塑复合管专用的直插式管接，管接头带有衬芯，通过旋紧螺帽与管接头的螺纹，收紧铜卡箍来固定连接铝塑复合管，即衬芯箍紧直插式。
上述，现有技术的直插式管接在管路连接时，不能通用，热融直插式仅适用于塑料管，衬芯箍紧直插式仅适用于铝塑复合管，螺纹式仅适用于金属管；实际应用中，当金属管管路与塑管管路连接时，需要制作专门的过渡接头，过渡；另外，金属管的螺纹式管件在连接管路时，常因敷设空间狭小，旋拧整根金属管极不方便，因此，现有技术的直插式管接存在金属管、塑管管件不能通用、安装不便的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由螺帽、卡箍、压环、O型圈、管接头组成箍紧直插式管接的技术方案，提供一种节能通用的箍紧直插式塑料管接，旨在通过与现有技术的螺纹式金属管件兼容配合，连接时，金属管端头无需板牙设置管螺纹，无需旋拧管子和金属管件，既适用于塑管管路的连接，亦适用于金属管管路，塑管、金属管混合管路的连接，使管接达到通用、兼容、安装方便的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种节能通用的箍紧直插式塑料管接，包括螺帽、卡箍、压环、O型圈、管接头，其中：所述的螺帽由耐热硬质塑料制成，上部为下大上小的圆锥台形，下部为圆柱形的中空管状构件，螺帽的管外壁上，均布设有若干条上下方向的，用于旋拧螺帽的棱槽，螺帽的管内壁下部设有方牙形的内螺纹，管内壁上部为下大上小的圆锥台形锥面，锥面的上口沿设有内收口台阶；所述的卡箍由耐热硬质塑料制成的中空管状构件，卡箍的外壁为与所述螺帽的内壁上部锥面配合的，下大上小的圆锥台形配合锥面，卡箍的内壁为圆柱形，卡箍的管壁沿轴线方向开有豁口而不封闭，卡箍的内壁沿圆周均布设有若干道凸起的，三角牙形的环筋，卡箍外壁的配合锥面上均布设有若干条上下方向的凹槽棱，卡箍的上口沿设有内倒角；所述的压环由耐热硬质塑料制成，断面为矩形的圆环形构件；所述的O型圈由耐热橡胶制成，断面为圆形的圆环形密封圈；所述的管接头由耐热硬质塑料制成，中空的，从上而下，由大、中、小直径的同心圆柱管构成的三级台阶管状构件，其中，上部大直径台阶的外柱面上设有与所述螺帽的内螺纹配合的方牙形的外螺纹，上部大直径台阶的上沿口与内壁的结合处，设有与所述O型圈4配合的环形圆弧凹槽；中部中直径台阶的外柱面上设有若干条上下方向的，用于旋拧管接头的棱槽；下部小直径台阶的外柱面上设有标准规格的管螺纹。
各部件相互位置及连接关系
卡箍的配合锥面与螺帽的锥面接触，套入螺帽中；压环位于卡箍的下方，O型圈位于压环的下方，管接头位于O型圈的下方，O型圈嵌入管接头的圆弧凹槽中。
工作原理
应用时，将管接头的管螺纹与螺纹式金属管件，如，金属弯头的内管螺纹密封连接，将螺帽、卡箍、压环、O型圈套在管子上，将管子的口端插入管接头上部大直径台阶的内管壁腔中，将螺帽的内螺纹与管接头的外螺纹啮合旋紧，此时，在螺帽的挤推作用下，卡箍、压环、挤推O型圈抱紧管子的外壁实现密封，同时，卡箍的配合锥面在螺帽的锥面挤压下收紧，卡箍的环筋咬紧管子的外壁，将管子定位固定。
有益效果
上述管接，通过与现有技术的螺纹式金属管件兼容配合，连接时，金属管端头无需板牙设置管螺纹，无需旋拧管子和金属管件，不但适用于塑管管路的连接，亦适用于金属管路，塑管、金属管混合管路的连接，具有通用、兼容、安装方便的效果，同时，由于采用耐热塑料制做，接入热水管路后，比之金属制作的管件，还具有保温节能的效果。
综上，本实用新型采用由螺帽、卡箍、压环、O型圈、管接头组成箍紧直插式管接的技术方案，克服了现有技术存在的金属管、塑管管件不能通用、安装不便的问题与不足，所提供的一种节能通用的箍紧直插式塑料管接，通过与现有技术的螺纹式金属管件兼容配合，连接时，金属管端头无需板牙设置管螺纹，无需旋拧管子和金属管件，既适用于塑管管路的连接，亦适用于金属管管路，塑管、金属管混合管路的连接，同时还具有保温节能的效果，使管接达到了通用、兼容、安装方便、保温节能的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种节能通用的箍紧直插式塑料管接的结构剖视示意图；
图2是本实用新型的一种节能通用的箍紧直插式塑料管接的外观结构示意图；
图3是本实用新型的一种节能通用的箍紧直插式塑料管接的轴测分解示意图；
图4是本实用新型的一种节能通用的箍紧直插式塑料管接，应用连接金属弯头与管子的状态示意图；
图5是本实用新型的一种节能通用的箍紧直插式塑料管接，应用连接金属直通与管子的状态示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中：螺帽1、锥面11、内螺纹12、卡箍2、配合锥面21、环筋22、凹槽棱23、豁口24、压环3、O型圈4、管接头5、外螺纹51、圆弧凹槽52、管螺纹53、棱槽01、管子02、弯头03、直通04。
具体实施方式
参阅图1～图5，本实用新型的一种节能通用的箍紧直插式塑料管接，包括螺帽1、卡箍2、压环3、O型圈4、管接头5，其中：所述的螺帽1由耐热硬质塑料制成，上部为下大上小的圆锥台形，下部为圆柱形的中空管状构件，螺帽的管外壁上，均布设有若干条上下方向的，用于旋拧螺帽的棱槽01，螺帽的管内壁下部设有方牙形的内螺纹12，管内壁上部为下大上小的圆锥台形锥面11，锥面11的上口沿设有内收口台阶；所述的卡箍2由耐热硬质塑料制成的中空管状构件，卡箍的外壁为与所述螺帽1的内壁上部锥面11配合的，下大上小的圆锥台形配合锥面21，卡箍的内壁为圆柱形，卡箍的管壁沿轴线方向开有豁口24而不封闭，卡箍的内壁沿圆周均布设有若干道凸起的，三角牙形的环筋22，卡箍外壁的配合锥面21上均布设有若干条上下方向的凹槽棱23，卡箍的上口沿设有内倒角；所述的压环3由耐热硬质塑料制成，断面为矩形的圆环形构件；所述的O型圈4由耐热橡胶制成，断面为圆形的圆环形密封圈；所述的管接头5由耐热硬质塑料制成，中空的，从上而下，由大、中、小直径的同心圆柱管构成的三级台阶管状构件，其中，上部大直径台阶的外柱面上设有与所述螺帽1的内螺纹配合的方牙形的外螺纹51，上部大直径台阶的上沿口与内壁的结合处，设有与所述O型圈4配合的环形圆弧凹槽52；中部中直径台阶的外柱面上设有若干条上下方向的，用于旋拧管接头的棱槽01；下部小直径台阶的外柱面上设有标准规格的管螺纹53。
各部件相互位置及连接关系
卡箍2的配合锥面21与螺帽1的锥面11接触，套入螺帽1中；压环3位于卡箍2的下方，O型圈4位于压环3的下方，管接头5位于O型圈4的下方，O型圈4嵌入管接头5的圆弧凹槽52中。
工作原理
应用时，将管接头5的管螺纹53与螺纹式金属管件，如，金属弯头03的内管螺纹密封连接，将螺帽1、卡箍2、压环3、O型圈4套在管子02上，将管子02的口端插入管接头5上部大直径台阶的内管壁腔中，将螺帽1的内螺纹12与管接头5的外螺纹51啮合旋紧，此时，在螺帽1的挤推作用下，卡箍2、压环3、挤推O型圈4抱紧管子02的外壁实现密封，同时，卡箍2的配合锥面21在螺帽1的锥面11挤压下收紧，卡箍2的环筋22咬紧管子02的外壁，将管子02定位固定。
有益效果
上述管接，通过与现有技术的螺纹式金属管件兼容配合，连接时，金属管端头无需板牙设置管螺纹，无需旋拧管子和金属管件，不但适用于塑管管路的连接，亦适用于金属管路，塑管、金属管混合管路的连接，具有通用、兼容、安装方便的效果，同时，由于采用耐热塑料制做，接入热水管路后，比之金属制作的管件，还具有保温节能的效果。

Claims (1)

1.一种节能通用的箍紧直插式塑料管接，包括螺帽(1)、卡箍(2)、压环(3)、O型圈(4)、管接头(5)，其特征在于：所述的螺帽(1)由耐热硬质塑料制成，上部为下大上小的圆锥台形，下部为圆柱形的中空管状构件，螺帽的管外壁上，均布设有若干条上下方向的，用于旋拧螺帽的棱槽(01)，螺帽的管内壁下部设有方牙形的内螺纹(12)，管内壁上部为下大上小的圆锥台形锥面(11)，锥面(11)的上口沿设有内收口台阶；所述的卡箍(2)由耐热硬质塑料制成的中空管状构件，卡箍的外壁为与所述螺帽(1)的内壁上部锥面(11)配合的，下大上小的圆锥台形配合锥面(21)，卡箍的内壁为圆柱形，卡箍的管壁沿轴线方向开有豁口(24)而不封闭，卡箍的内壁沿圆周均布设有若干道凸起的，三角牙形的环筋(22)，卡箍外壁的配合锥面(21)上均布设有若干条上下方向的凹槽棱(23)，卡箍的上口沿设有内倒角；所述的压环(3)由耐热硬质塑料制成，断面为矩形的圆环形构件；所述的O型圈(4)由耐热橡胶制成，断面为圆形的圆环形密封圈；所述的管接头(5)由耐热硬质塑料制成，中空的，从上而下，由大、中、小直径的同心圆柱管构成的三级台阶管状构件，其中，上部大直径台阶的外柱面上设有与所述螺帽(1)的内螺纹配合的方牙形的外螺纹(51)，上部大直径台阶的上沿口与内壁的结合处，设有与所述O型圈(4)配合的环形圆弧凹槽(52)；中部中直径台阶的外柱面上设有若干条上下方向的，用于旋拧管接头的棱槽(01)；下部小直径台阶的外柱面上设有标准规格的管螺纹(53)；
各部件相互位置及连接关系为，卡箍(2)的配合锥面(21)与螺帽(1)的锥面(11)接触，套入螺帽(1)中；压环(3)位于卡箍(2)的下方，O型圈(4)位于压环(3)的下方，管接头(5)位于O型圈(4)的下方，O型圈(4)嵌入管接头(5)的圆弧凹槽(52)中。
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