CN201635338U - 一种实木复合地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木复合地板，该木地板构成包括表层(1)、芯层(2)和底层(3)，表层(1)为炭化处理过的竹材拼接的表层，芯层(2)为木屑纤维与胶粘剂加压而成的纤维板；芯层(2)下方还设有底层(3)，底层(3)为经炭化处理过的速生材制成的底层。该木地板具有质地紧密、硬度高、收缩性小、不易变形、铺装效果好的特点，具有价格低廉，性能优良。

Description

一种实木复合地板

技术领域

本实用新型涉及一种木地板，尤其是一种实木复合地板，属于木地板技术领域。

背景技术

多层实木复合木地板以其纹理美观，脚感舒适，健康环保的优点，越来越多地被广大消费者所青睐。但是，随着人们生活质量的不断提高，消费者对木地板的性能要求也越来越高。竹材具有生长速度快、质地紧密、硬度高、收缩性小、纤维呈直线分布使用过程中不易变形、铺装效果好等特点，同时也存着易腐蚀、易虫蛀的缺点，如能将竹材应用到木地板中并解决易腐蚀、易虫蛀的缺点，将大大提高木地板的性能，同时以经炭化方法处理的速生材做底层，可以大大提高实木复合地板的尺寸稳定性。现有的多层实木复合木地板需要用到大量的珍贵实木，而由于我国的实木原材料一直以进口木材为主，随着各国的森林保护措施日益加大，实木地板的价格逐年攀升，不仅使得实木地板的价格居高不下，而且大大影响了我国实木地板企业的生存和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种实木复合地板。该实木复合地板具有质地紧密、硬度高、收缩性小、不易变形、铺装效果好的特点，并且还防潮、防腐蚀、防虫蛀，可提高地板的使用寿命；同时本实用新型所用的原材料全部为速生材，原材料丰富，价格低廉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案：构成包括表层、芯层和底层，所述的表层为竹材拼接的表层，芯层为木屑纤维与胶粘剂加压而成的纤维板，底层为速生材制成的底层。

上述的实木复合地板中，所述的表层为炭化处理过的竹材拼接的表层。

前述的实木复合地板中，所述的底层为经过炭化方法处理过的速生材制成。

前述的实木复合地板中，所述的表层的厚度为1～5mm，芯层的厚度为8～15mm，底层的厚度为2～6mm。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的表层为竹材拼接而成的表层，因此使其具有竹材质地紧密、硬度高、收缩性小、不易变形、铺装效果好，还有可以提高竹材的出材率，对竹材的质量要求不高等特点；本实用新型将竹材经炭化技术稳定处理，使该木地板的表层具有防潮、防腐蚀、防虫蛀的特点，可大大提高本实用新型的使用寿命。同时本实用新型的芯层为木屑纤维与胶粘剂加压制成的纤维板，底层为经炭化方法处理过的速生材制作而成的底层，从而可以有效提高本实木复合地板的尺寸稳定性，本实用新型不使珍贵树种，不仅使该地板造价低廉，加快了木地板的普及，使低收入者也能享受到木地板带来的舒适生活；而且保护了资源稀缺的珍惜木材，响应了国家可持续发展的战略；此外本实用新型三层的厚度为申请经反复试验、筛选得到的结果，此尺寸使本实用新型具有突出的牢固性和美观性。

附图说明

图1是本实用新型的地板结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

实施例。一种实木复合地板，如图1所示，该木地板构成包括表层1、芯层2和底层3，表层1为竹材4拼接的表层，图2、3和4是竹材拼接成表层的不同形状，芯层2为木屑纤维与胶粘剂加压而成的纤维板；表层1为炭化处理过的竹材4拼接的表层，在竹材表层进行炭化处理时，可采用传统的木材炭化方法进行处理；芯层2下方还设有底层3，底层3为经炭化处理过的速生材制成的底层，而可以有效提高本实木复合地板的尺寸稳定性；表层1的厚度为3mm，芯层2的厚度为12mm，底层3的厚度为4mm。

本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种实木复合地板，其特征在于：构成包括表层(1)、芯层(2)和底层(3)，所述的表层(1)为竹材拼接的表层，芯层(2)为木屑纤维与胶粘剂加压而成的纤维板，底层(3)为速生材制成的底层。

2.根据权利要求1所述的实木复合地板，其特征在于：所述的表层(1)为炭化处理过的竹材拼接的表层。

3.根据权利要求1或2所述的实木复合地板，其特征在于：所述的底层(3)为经过炭化方法处理过的速生材制成。

4.根据权利要求3所述的实木复合地板，其特征在于：所述的表层(1)的厚度为1～5mm，芯层(2)的厚度为8～15mm，底层(3)的厚度为2～6mm。

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