CN201634535U - 一种净水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种净水处理装置，包括加药混合装置、管道混合器、斜板反应沉淀室、过滤室和清水仓。本装置各处理室合理置为一体，机构紧凑、占地面积小；同时可以利用自身处理过的水对沉淀室和快滤池进行冲洗和排污，不需外接水源；反应沉淀室设置两层斜板，过滤室包括两层过滤层，净化效果好。特别适用广大农村、远离城市供水区域以及洪灾期间进行活用水的净水装置。

Description

一种净水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种水质净化处理装置。

背景技术

目前，由于建设一个水处理站费用较高，在绝大多数农村和远离城市供水区城的部分工矿企业，其生活用水一般是直接汲取深井、江河或湖泊的原水，使用这些不经处理的水质对人体的身体健康存在不同程度的危害，还有在那些洪灾易发地区，由于水处理厂经常被洪水破坏，不能正常使用，这时城市居民的生活用水问题成为一个难以解决的问题。目前出现过的一些净水处理设备，一般包括反应池、沉淀池和过滤池，此三部分设备分散布置，需要占用大量用地，各设备间的管道连通复杂，并配以其他辅助设备，操作不方便，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种净水处理过程中各处理阶段组合在一个箱体中的一体化净水装置，结构紧凑，占用面积小，净化效果好。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种净水处理装置，包括加药混合装置、管道混合器、斜板反应沉淀室、过滤室和清水仓，管道混合器上设有进水口和出水口，斜板反应沉淀室具有进水管和出水管，管道混合器的出水口通过进水管与斜板反应沉淀室连通，斜板反应沉淀室通过出水管与过滤室连通，其特征在于：所述加药混合装置、管道混合器、斜板反应沉淀室、过滤室和清水仓置于一个箱体内；所述管道混合器的进水口处于其上部，所述加药混合装置通过所述进水口与所述管道混合器连通，位置位于所述管道混合器的上方；所述斜板反应沉淀室的进水管处于其下部，其上部设有锯齿状分水堰，所述分水堰外围设有贮水槽，所述出水管设于所述贮水槽上；所述清水仓置于所述过滤室上方。

所述斜板反应沉淀室包括上、下设置的两层斜板。

所述过滤室外围设有贮水腔，所述过滤室的底面上均匀分布有螺纹孔，各所述螺纹孔处均螺纹连接一过滤帽，所述过滤室通过该螺纹孔与所述贮水腔连通。

所述过滤帽的过滤精度为2-200靘，各所述过滤帽之间间隔8-15cm。

所述过滤室包括第一层过滤层和第二层过滤层，所述第一层过滤层由石英砂和卵石组成，所述第二层过滤层由活性炭组成。

所述管道混合器内的管道为波浪状管道。

所述清水仓上设置三通管，通过所述三通管分别与清水池和反洗排水管连通，所述反洗排水管与所述过滤室连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型净水处理装置各处理阶段的处理室设置于一个箱体内，加药混合装置置于管道混合器的上方，清水仓置于过滤室，结构紧凑、占用面积小，管道连接简单，可以放置在运输工具上移动至水质需要净化处理的地域。

2、反应沉淀室设置两层斜板，过滤室包括两层过滤层，大大提高了净化效果。

3、通过三通管使清水仓内净化化验合格的水直接进入清水池，不合格的则接入反洗排水管循环处理合格，或反冲至过滤室及沉淀室对过滤室及沉淀室进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施方式的结构示意图。

图中：1、加药混合装置；2、管道混合器；21、进水口；22、出水口；3、斜板反应沉淀室；31、斜板；32、分水堰；33、贮水槽；34、进水管；35、出水管；4、过滤室；41、过滤帽；42、第一层过滤层；43、第二层过滤层；5、清水仓；6、清水池；7、反洗排水管；8、三通管；9、贮水腔；10、进水口；11、梯子；12、操作台；13、箱体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型一种净水处理设备，包括加药混合装置1、管道混合器2、斜板反应沉淀室3、过滤室4和清水仓5。管道混合器2上设有进水口21和出水口22，进水口21处于其上部，加药混合装置1通过进水口21与管道混合装置2连通，位置位于管道混合器2的上方；斜板反应沉淀室3具有进水管34和出水管35，管道混合器2的出水口21通过位于斜板反应沉淀室3下部的进水管34与斜板反应沉淀室3连通，其上部设有锯齿状分水堰32，且在分水堰32外围设有贮水槽33，出水管35设于贮水槽33上，并与过滤室4连通；另外，清水仓5置于过滤室4的上方。

下面通过具体的实施例来详细阐述所述净水处理装置的具体组建结构及其工作原理。

参见图1，管道混合器2内部的管道呈波浪状弯管，以便使管道内水中加入的药剂在进入斜板反应沉淀室3之前充分混合，提高净化效率；斜板反应沉淀室3包括上、下设置的两层斜板31，大大缩短了颗粒絮凝、沉降距离，从而缩短了沉淀时间，且增加了沉淀池有效沉淀面积，从而提高了处理效率；斜板反应沉淀室3上部的锯齿状分水堰32及其外围的贮水槽33，能使沉淀室内絮凝沉淀后的上层清水通过锯齿状缝隙进入贮水槽33，再通过贮水槽33上的出水管35流入过滤室4内，分水堰32的设置有效阻止了含有较大颗粒的处理水进入过滤室4内。

过滤室4包括由石英砂和卵石组成的第一层过滤层41和由活性炭组成的第二层过滤层42，活性炭用于吸附处理水中的污染物和脱色等，石英砂和卵石颗粒粒径不同，从而可以阻隔各种粒度的处理水中的颗粒；同时，过滤室4的外围还设有贮水腔9，与清水仓5边缘封闭连接并在内部通过进水口10连通，过滤室4的底面上均匀分布有过滤帽41，过滤帽41下端设置中空的螺柱，通螺柱与相应设置的螺纹孔螺纹连接在过滤室4的底面上，并与贮水腔9连通。过滤帽41的过滤精度为2-200μm，各过滤帽41之间间隔8-15cm，由于饮用水水质要求很严格，本实施例中过滤精度为2μm，间隔距离为10cm，其作用是防止过滤室4内的滤料石英砂等流入贮水腔9而返回清水仓5。

为实现所述净水处理装置的反冲洗功能，清水仓5上设置三通管8，通过此三通管分别与清水池6和反洗排水管7连通，同时反洗排水管7还与过滤室4连通。

本实施例中净水处理装置工作时，加药混合装置1内加入聚合氯化铝絮凝剂等水处理药剂，原水经过加药混合装置1后进入管道混合装置2，待充分反应后，进入斜板反应沉淀室3，在斜板31的作用下，水中的颗粒快速沉降，上层清水从分水堰32中流入贮水槽33，并通过出水管35进入过滤室4，水通过在过滤室4内流过两层过滤层，并在过滤帽41阻隔滤料的作用下，通过过滤室4底面上的螺纹孔流入贮水腔9，并上行经过进水口10进入清水仓5。清水仓5上设置三通管8，使清水仓5分别与清水池6和反洗排水管7连通，从清水仓5内处理后清水取样化验，达到使用要求的可直接接入清水池6使用，不合格则接入反洗排水管7中循环处理合格，同时反洗排水管7还与过滤室4连通，不合格处理水也可以反冲至过滤室4及斜板反应沉淀室3对其进行清洗，不会造成水资源的浪费。图中所示箭头方向即为原水处理过程中水流方向。

本实施例中净水处理装置加药混合装置1、管道混合器2、斜板反应沉淀室3、过滤室4和清水仓5置于同一箱体13内，方便放置在运输工具上移动至水质需要净化处理的地域；同时，本装置还设置梯子11和操作台12，方便用户操作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种净水处理装置，包括加药混合装置、管道混合器、斜板反应沉淀室、过滤室和清水仓，管道混合器上设有进水口和出水口，斜板反应沉淀室具有进水管和出水管，管道混合器的出水口通过进水管与斜板反应沉淀室连通，斜板反应沉淀室通过出水管与过滤室连通，其特征在于：所述加药混合装置、管道混合器、斜板反应沉淀室、过滤室和清水仓置于一个箱体内；所述管道混合器的进水口处于其上部，所述加药混合装置通过所述进水口与所述管道混合器连通，位置位于所述管道混合器的上方；所述斜板反应沉淀室的进水管处于其下部，其上部设有锯齿状分水堰，所述分水堰外围设有贮水槽，所述出水管设于所述贮水槽上；所述清水仓置于所述过滤室上方。

2.根据权利要求1所述的净水处理装置，其特征在于：所述斜板反应沉淀室包括上、下设置的两层斜板。

3.根据权利要求1或2所述的净水处理装置，其特征在于：所述过滤室外围设有贮水腔，所述过滤室的底面上均匀分布有螺纹孔，各所述螺纹孔处均螺纹连接一过滤帽，所述过滤室通过该螺纹孔与所述贮水腔连通。

4.根据权利要求3所述的净水处理装置，其特征在于：所述过滤帽的过滤精度为2-200μm，各所述过滤帽之间间隔8-15cm。

5.根据权利要求4所述的净水处理装置，其特征在于：所述过滤室包括第一层过滤层和第二层过滤层，所述第一层过滤层由石英砂和卵石组成，所述第二层过滤层由活性炭组成。

6.根据权利要求1所述的净水处理装置，其特征在于：所述管道混合器内的管道为波浪状管道。

7.根据权利要求1所述的净水处理装置，其特征在于：所述清水仓上设置三通管，通过所述三通管分别与清水池和反洗排水管连通，所述反洗排水管与所述过滤室连通。

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