CN201634039U

CN201634039U - 一种可旋转密封的密封容器

Info

Publication number: CN201634039U
Application number: CN2010201673773U
Authority: CN
Inventors: 姚兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-04-22
Filing date: 2010-04-22
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2020-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转密封的密封容器，旨在提供一种材料适用性广，结构简单，易于制造，操作更为方便的带密封件的可旋转密封的密封容器。其技术方案要点是，盖体和盒体有数段沿侧壁横向延伸的横向凸缘，其位置和尺寸能满足盖体的横向凸缘交错旋入到盒体的横向凸缘下面，所述盖体和盒体在横向凸缘处的侧壁形状为回旋体状，盖体和盒体的横向凸缘的形状尺寸，使得当盒体和盖体旋合时，横向凸缘表面接触并驱动盖体和盒体做相对靠近的运动，压缩盖体和盒体间的密封件，所述盖体和盒体的横向凸缘之间，具有限制盖体相对盒体旋松的纵向卡扣结构，所述盒体的侧壁设有止位板，盖体上设有纵向止位面。

Description

一种可旋转密封的密封容器

技术领域

本实用新型涉及一种密封容器，尤其是一种带密封件的可旋转密封的密封容器。

背景技术

应现代社会对包装、贮藏及运输的需要，带密封件的密封容器被广泛应用。目前市场上常见的带密封件的密封容器有五种类型：第一种是采用侧向密封，即利用盖体上连接的密封件插入盒体中，其密封件轮廓较盒体口部轮廓尺寸大而产生的侧向变形来实现密封。该类型考虑到要使操作者插拔方便，插拔力不能过大，因此密封效果较差。第二种是采用螺纹密封，即通过旋动盖体和盒体侧壁配合的螺纹，压迫盖体和盒体间的密封件变形来实现密封。该类型操作不便，锁紧需要转几圈螺纹；制造加工螺纹也较麻烦。第三种是采用铰接扣环搭扣密封，即用扣环钩住盖体一侧伸出的钩状物，转动铰杆至下死点，使扣环拉住盖体压缩密封件实现密封。该类型结构复杂，铰接扣环搭扣还需要与盖体和盒体作进一步的连接，成本较高；如果搭扣有几处，需要分别锁紧或打开搭扣，操作也不方便。第四种是采用分离型铰扣，即转动盖体上铰接的锁耳扣板卡入盒体侧壁设有的向外突出的挂翼来压缩密封件实现密封。该类型需要制造分离型铰扣，铰扣还需要与盖体作进一步的连接，成本较高；通常铰扣有好几处，需要分别锁紧或打开铰扣，操作也不方便。第五种是采用整体型可弯折的铰扣，即盖体有可弯折的锁耳扣板，转动锁耳扣板卡入盒体侧壁设有的向外突出的挂翼来压缩密封件实现密封。该类型铰扣通常只能用某些特定类型的高分子材料来加工制造，适用的温度范围受材料特性的局限；通常铰扣有好几处，需要分别锁紧或打开铰扣，操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种材料适用性广，结构简单，易于制造，操作更为方便的带密封件的可旋转密封的密封容器。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种可旋转密封的密封容器，由盖体、盒体和设在盖体和盒体间的密封件构成；盖体和盒体有数段沿侧壁横向延伸的横向凸缘，其位置和尺寸能满足盖体的横向凸缘交错旋入到盒体的横向凸缘下面；盖体和盒体在横向凸缘处的侧壁形状为间断性回旋体状或连续性回旋体状；盖体和盒体的横向凸缘的形状尺寸，使得当盖体和盒体旋合时，横向凸缘表面接触并驱动盖体和盒体做相对靠近的运动，压缩盖体和盒体间的密封件；盖体和盒体的横向凸缘之间，具有限制盖体相对盒体旋松的纵向卡扣结构。

上述盖体和盒体的横向凸缘的正面投影形状，可以均为倾斜直线状或倾斜曲线状，还可以一个为平台状一个为台阶过渡状。当旋合盖体和盒体时，横向凸缘表面接触，迫使盖体和盒体在密封件处的间隙缩小，压缩密封件变形来实现密封；当反向旋转盖体和盒体时，横向凸缘表面接触，盖体和盒体在密封件处的间隙变大，密封件变形回复。

上述在盖体和盒体的横向凸缘之间的纵向卡扣结构，可以是在盒体的横向凸缘下表面沿纵向设有凸起或凹槽或缺口，在盖体的横向凸缘上表面沿纵向设有凹槽或缺口或凸起；当盖体和盒体旋转到扣位时，横向凸缘表面沿纵向设有的凸起或凹槽或缺口，在扣位处构成凸起和凹槽配合或凸起和缺口配合。上述在盖体和盒体的横向凸缘之间的纵向卡扣结构，也可以是盖体和盒体的横向凸缘的正面投影形状均为倾斜曲线状，且曲线自身凸凹配合，亦起到卡扣功能。

上述盒体的侧壁设有止位板，在卡扣入扣后，能限制盖体相对盒体继续旋转，以防继续旋转导致卡扣脱扣或密封件过度变形，同时也具有指示锁紧状态的功能；止位板的上端面限制盖体向下运动的距离，以防盖体上压重物导致密封件过度变形。

本实用新型的有益效果是：由于采用数段在盖体和盒体上沿侧壁横向延伸的横向凸缘的表面接触来驱动盖体对盒体做相对运动，所以只需旋转盖体某一角度即可旋紧或旋开盖体，不象螺纹密封需要旋好几圈；由于旋紧或旋开盖体只需要旋转一个动作，不象铰接扣环搭扣密封和分离型或整体型铰扣密封，需要分别锁紧或打开多处铰扣，因而操作十分方便。由于盖体和盒体的横向凸缘之间有纵向卡扣结构，不象螺纹密封靠螺纹的摩擦自锁，因此结构简单，易于制造。由于止位板在卡扣入扣后，能限制盖体相对盒体继续旋转，同时也具有指示锁紧状态的功能，因此非常便于使用。

附图说明

图1是本实用新型可旋转密封的密封容器第一种实施方式的结构立体图。

图2是本实用新型可旋转密封的密封容器第一种实施方式的正面剖视图。

图3是图1中圆圈I部分的局部放大图。

图4是图1中圆圈II部分的局部放大图。

图5是本实用新型可旋转密封的密封容器第一种实施方式的初始旋合状态图。

图6是本实用新型可旋转密封的密封容器第一种实施方式的旋紧状态图。

图7是本实用新型可旋转密封的密封容器第二种实施方式的结构立体图。

图8是图7中圆圈III部分的局部放大图。

图9是图7中圆圈IV部分的局部放大图。

图10是本实用新型可旋转密封的密封容器第二种实施方式的锁紧状态示意图。

图11是图10中圆圈V部分的局部放大图。

图12是本实用新型可旋转密封的密封容器第三种实施方式的横向凸缘形状示意图。

图13是本实用新型可旋转密封的密封容器第四种实施方式的纵向卡扣结构示意图。

附图主要部分的符号说明：

1：盖体 11：盖体侧壁 12：盖体横向凸缘

13：凹槽 14：纵向止位面 2：盒体

21：盒体侧壁 22：盒体横向凸缘 23：凸起

24：止位板 3：密封件

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图6示出了本实用新型可旋转密封的密封容器第一种实施方式。盖体1具有数段横向凸缘12，其依附在盖体侧壁11上，横向凸缘12上部有凹槽13。盒体2具有数段横向凸缘22，其依附在盒体侧壁21上，横向凸缘22下部有凸起23，横向凸缘22一侧有止位板24。盖体侧壁11和盒体侧壁21在横向凸缘12和横向凸缘22处的形状为回转体形状。盖体侧壁11在横向凸缘处12处相对于盖体1本体下边缘即纵向止位面14向下做数段延伸，形成间断性侧壁，也可以称作旋耳。盖体横向凸缘12和盒体横向凸缘22的正面投影形状，均为倾斜直线状。密封件3介于盖体1和盒体2之间。

参见图5和图6所示，旋合时先将盖体1扣在盒体2上，并且使盖体横向凸缘12交错置于盒体横向凸缘22侧下方，旋动盖体1使盖体横向凸缘12向盒体止位板24方向运动，盖体横向凸缘12和盒体横向凸缘22表面接触，驱动盖体1和盒体2做相对靠近的运动，压缩盖体1和盒体2间的密封件3，直到盖体横向凸缘12上凹槽13卡入盒体横向凸缘22上凸起23，形成纵向卡扣。此时，密封容器处于锁紧状态。盒体止位板24侧面与盖体旋耳侧面留有很小的间隙，限制盖体1进一步旋转。盒体止位板24的上顶面和盖体纵向止位面14留有一定的间隙，限制盖体向下运动的距离。

此外，止位板的周向轮廓可以遮挡住盖体旋耳侧面，以防密封容器跌落情况下，盖体的横向凸缘12侧面或间断性侧壁11即旋耳侧面受到撞击产生瞬时扭矩导致卡扣脱扣或盖子被撞脱落。

图7至图11示出了本实用新型可旋转密封的密封容器第二种实施方式。其中图10在侧壁11上假想剖一缺口，以反映密封容器在锁紧状态时，横向凸缘的卡扣结构和止位板结构。盖体1具有数段横向凸缘12，其依附在盖体侧壁11上，横向凸缘12上部有凹槽13。盒体2具有数段横向凸缘22，其依附在盒体侧壁21上，横向凸缘22下部有凸起23，横向凸缘22一侧有止位板24。盖体侧壁11和盒体侧壁21在横向凸缘12和横向凸缘22处的形状为回转体形状。盖体侧壁11为连续性侧壁，具有一台阶平面，该台阶平面即为纵向止位面14。盖体横向凸缘12和盒体横向凸缘22的形状以及纵向卡扣结构，均与第一种实施方式相同。

参见图10和图11所示，在密封容器处于锁紧状态时，盖体横向凸缘12上凹槽13卡入盒体横向凸缘22上凸起23，形成纵向卡扣。盒体止位板24侧面与盖体横向凸缘12侧面留有很小的间隙，限制盖体1进一步旋转。盒体止位板24的上顶面和盖体纵向止位面14留有一定的间隙，限制盖体向下运动的距离。

图12示出了本实用新型可旋转密封的密封容器第三种实施方式横向凸缘形状。除去横向凸缘形状不同于第一个实施方式之外，密封容器的其他结构都是相同的。盒体横向凸缘22的正面投影形状为平台状，盖体横向凸缘12的正面投影形状为台阶过渡状。

图13示出了本实用新型可旋转密封的密封容器第四种实施方式纵向卡扣结构。除去横向凸缘形状和卡扣结构不同于第二种实施方式之外，密封容器的其他结构都是相同的。盒体横向凸缘22形状和盖体横向凸缘12的正面投影形状均为倾斜曲线状，且曲线自身凸凹配合，亦起到卡扣功能。

可以理解，上述实施方式的一些特征可以互换或进行变换，例如，图10和图11所示的可旋转密封的密封容器的横向凸缘采用图12所示的形状；或者将盖体横向凸缘的凹槽用缺口来替代，与盒体横向凸缘的凸起配合形成卡扣；或者盖体横向凸缘设凸起，盒体横向凸缘设凹槽或缺口，形成卡扣配合。这样的互换和变换均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可旋转密封的密封容器，包括盖体、盒体和设在盖体和盒体间的密封件，其特征在于，盖体和盒体有数段沿侧壁横向延伸的横向凸缘，其位置和尺寸能满足盖体的横向凸缘交错旋入到盒体的横向凸缘下面；盖体和盒体在横向凸缘处的侧壁形状为回转体状；盖体和盒体的横向凸缘的形状尺寸，使得当盖体和盒体旋合时，横向凸缘表面接触并驱动盖体和盒体做相对靠近的运动，压缩盖体和盒体间的密封件；盖体和盒体的横向凸缘之间，具有限制盖体相对盒体旋松的纵向卡扣结构。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转密封的密封容器，其特征在于，所述的盖体和盒体的横向凸缘的正面投影形状，均为倾斜直线状或倾斜曲线状。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转密封的密封容器，其特征在于，所述的盖体和盒体的横向凸缘的正面投影形状，一个为平台状一个为台阶过渡状。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种可旋转密封的密封容器，其特征在于，所述的纵向卡扣结构是盒体的横向凸缘下表面沿纵向有凸起或凹槽或缺口；盖体的横向凸缘上表面沿纵向有凹槽或缺口或凸起；当盖体和盒体旋转到扣位时，横向凸缘表面沿纵向设有的凸起或凹槽或缺口，在扣位处构成凸起和凹槽配合或凸起和缺口配合。

5.根据权利要求1～3任一项所述的一种可旋转密封的密封容器，其特征在于，盒体的侧壁设有止位板，在卡扣入扣后，限制盖体相对盒体继续旋转；止位板的上端面限制盖体向下运动的距离。

6.根据权利要求4所述的一种可旋转密封的密封容器，其特征在于，盒体的侧壁设有止位板，在卡扣入扣后，限制盖体相对盒体继续旋转；止位板的上端面限制盖体向下运动的距离。