CN201632504U - 一种金箔加工用压条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金箔加工用压条机，它包括底座，在底座上设有主电机，主电机的输出轴上的齿轮与各辊子上的齿轮啮合；在底座的两侧还分别设有左侧电机和右侧电机，左侧电机的输出轴上设有左金箔缠绕架，右侧电机的输出轴上设有右金箔缠绕架。本实用新型的金箔加工用压条机实现了机械化的生产，提高了生产效率，大大减轻了工人的劳动强度；且生产出来的金箔的质量也更加稳定。

Description

一种金箔加工用压条机

技术领域

本实用新型涉及一种压条机，具体说是一种金箔加工用压条机。

背景技术

金箔在现代社会中应用极为广泛，除了装饰外，还应用于食品、药品、化妆、建筑等领域。金箔加工是一种传统的加工工艺，需要经过配比、化条、压条、拍叶、做捻子、装沾、打开子、装开子、炕炕、打了细、出具、切箔等12道工序，先将金块打成薄片，再轮流锤打成“薄如蝉翼、软似绸缎、轻如鸿毛”的金箔，比肥皂泡沫还要轻、还要薄，金箔人只能用嘴吹成风，才能将金箔轻轻地放在纸上。据测算，一克24K黄金锤打成金箔，展开的面积有半个多平方；锤打18K金箔，面积有1个多平方。

在原来的生产工艺中，大多需要人工操作，例如拍叶就是完全由人工操作，人工操作的生产效率低，工人劳动强度大，且质量也不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种金箔加工用压条机，以提高生产效率，减轻工人的劳动强度。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种金箔加工用压条机，它包括底座，在底座上设有主电机，主电机的输出轴上的齿轮与各辊子上的齿轮啮合；在底座的两侧还分别设有左侧电机和右侧电机，左侧电机的输出轴上设有左金箔缠绕架，右侧电机的输出轴上设有右金箔缠绕架。

其中，所述的辊子分别设置在上挤压腔体和下挤压腔体内；所述的下挤压腔体固定在底座上，上挤压腔体和下挤压腔体的一端铰接；下挤压腔体的另一端上设有卡钩，上挤压腔体上设有与卡钩适配的卡块，卡钩通过手柄打开或关闭。

其中，所述的辊子总共有二十个，其中十个辊子分成四组，呈三角形排布在挤压腔体的下部；另外十个辊子分成四组，呈倒三角排布在挤压腔体的上部，挤压腔体的上部和下部之间是金箔挤压通道；即：在挤压腔体的下部，一号辊子、二号辊子、三号辊子和四号辊子分布在第一排；五号辊子、六号辊子和七号辊子分布在第二排；八号辊子和九号辊子分布在第三排；十号辊子分布在第四排；在挤压腔体的上部，十一号辊子分布在第一排，十二号辊子和十三号辊子分布在第二排，十四号辊子、十五号辊子和十六号辊子分布在第三排，十七号辊子，十八号辊子、十九号辊子和二十号辊子分布在第四排；其中一号辊子、二号辊子、三号辊子、四号辊子、十七号辊子，十八号辊子、十九号辊子和二十号辊子的尺寸相同；五号辊子、六号辊子、七号辊子、十四号辊子、十五号辊子和十六号辊子的尺寸相同，且直径小于一号辊子的直径；八号辊子、九号辊子、十二号辊子和十三号辊子的尺寸相同，且直径小于五号辊子；十号辊子和十一号辊子的尺寸相同，且直径小于八号辊子。

其中，所述的左侧电机和右侧电机的输出轴上分别设有左转轴支架和右转轴支架。

有益效果：本实用新型的金箔加工用压条机实现了机械化的生产，提高了生产效率，大大减轻了工人的劳动强度；且生产出来的金箔的质量也更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型的辊子分配示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1、2所示，本实用新型的一种金箔加工用压条机包括底座1，在底座1上设有主电机2，主电机2的输出轴上的齿轮与各个辊子上的齿轮啮合，带动各个辊子转动。在底座1的两侧还分别设有左侧电机3和右侧电机4，左侧电机3的输出轴上设有左金箔缠绕架5，右侧电机4的输出轴上设有右金箔缠绕架6，放置在一侧缠绕架上的金箔A经过辊子挤压后，缠绕在另一侧上的金箔缠绕架上。所述的左侧电机3和右侧电机4的输出轴上分别设有左转轴支架12和右转轴支架13，可以使输出轴运行更加稳定。

所述的辊子分布设置在上挤压腔体7和下挤压腔体8内，所述的辊子总共有二十个，其中的十个辊子分成四排，呈三角形排布在下挤压腔体8内；另外十个辊子也分成四排，呈倒三角行排布在上挤压腔体7内，上挤压腔体7和下挤压腔体8之间是金箔挤压通道。即金箔A是从上挤压腔体7和下挤压腔体8之间的的挤压通道之间通过。所述的下挤压腔体8固定在底座1上，上挤压腔体7和下挤压腔体8的一端铰接；下挤压腔体8的另一端上设有卡钩9，上挤压腔体7上设有与卡钩9适配的卡块10，卡钩9通过手柄11打开或关闭。

辊子具体分布如图3所示；在下挤压腔体8内，一号辊子、二号辊子、三号辊子和四号辊子分布在第一排；五号辊子、六号辊子和七号辊子分布在第二排；八号辊子和九号辊子分布在第三排；十号辊子分布在第四排。

在上挤压腔体7内，十一号辊子分布在第一排，十二号辊子和十三号辊子分布在第二排，十四号辊子、十五号辊子和十六号辊子分布在第三排，十七号辊子，十八号辊子、十九号辊子和二十号辊子分布在第四排。

其中一号辊子、二号辊子、三号辊子、四号辊子、十七号辊子，十八号辊子、十九号辊子和二十号辊子的尺寸相同，且所述的辊子中直径最大；五号辊子、六号辊子、七号辊子、十四号辊子、十五号辊子和十六号辊子的尺寸相同，且直径小于一号辊子的直径；八号辊子、九号辊子、十二号辊子和十三号辊子的尺寸相同，且直径小于五号辊子；十号辊子和十一号辊子的尺寸相同，且直径小于八号辊子。

多个辊子排布组合可以使最终起挤压作用的两个辊子：十号辊子和十一号辊子的转动更加平稳，防止辊子在转动过程中出现晃动情况，从而使金箔挤压的厚度更加均匀、质量大大提高了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金箔加工用压条机，其特征在于：它包括底座(1)，在底座(1)上设有主电机(2)，主电机(2)的输出轴上的齿轮与各辊子上的齿轮啮合；在底座(1)的两侧还分别设有左侧电机(3)和右侧电机(4)，左侧电机(3)的输出轴上设有左金箔缠绕架(5)，右侧电机(4)的输出轴上设有右金箔缠绕架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金箔加工用压条机，其特征在于：所述的辊子分别设置在上挤压腔体(7)和下挤压腔体(8)内；所述的下挤压腔体(8)固定在底座(1)上，上挤压腔体(7)和下挤压腔体(8)的一端铰接；下挤压腔体(8)的另一端上设有卡钩(9)，上挤压腔体(7)上设有与卡钩(9)适配的卡块(10)，卡钩(9)通过手柄(11)打开或关闭。

3.根据权利要求2所述的一种金箔加工用压条机，其特征在于：所述的辊子总共有二十个，其中十个辊子分成四组，呈三角形排布在挤压腔体(7)的下部；另外十个辊子分成四组，呈倒三角排布在挤压腔体(7)的上部，挤压腔体(7)的上部和下部之间是金箔挤压通道；即：在挤压腔体(7)的下部，一号辊子、二号辊子、三号辊子和四号辊子分布在第一排；五号辊子、六号辊子和七号辊子分布在第二排；八号辊子和九号辊子分布在第三排；十号辊子分布在第四排；在挤压腔体(7)的上部，十一号辊子分布在第一排，十二号辊子和十三号辊子分布在第二排，十四号辊子、十五号辊子和十六号辊子分布在第三排，十七号辊子，十八号辊子、十九号辊子和二十号辊子分布在第四排；其中一号辊子、二号辊子、三号辊子、四号辊子、十七号辊子，十八号辊子、十九号辊子和二十号辊子的尺寸相同；五号辊子、六号辊子、七号辊子、十四号辊子、十五号辊子和十六号辊子的尺寸相同，且直径小于一号辊子的直径；八号辊子、九号辊子、十二号辊子和十三号辊子的尺寸相同，且直径小于五号辊子；十号辊子和十一号辊子的尺寸相同，且直径小于八号辊子。

4.根据权利要求1所述的一种金箔加工用压条机，其特征在于：所述的左侧电机(3)和右侧电机(4)的输出轴上分别设有左转轴支架(12)和右转轴支架(13)。

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