CN201629260U - 模块化真空断路器 - Google Patents

Abstract

针对已有真空断路器存在的框架结构复杂、用料多、加生产成本，隔板之间空间较小，装配其它部件困难，生产效率低；定位安装精度差等缺陷，本实用新型公开了一种模块化真空断路器，这种模块化真空断路器包括框架单元，在框架单元内固定有合闸储能结构单元、在框架单元底部的两支撑板上装有主轴结构单元，在框架的右侧安装有分闸结构单元和电气结构单元；在框架单元的后部安装有固封极柱单元。

Description

模块化真空断路器

所属技术领域

本实用新型公开了一种模块化真空断路器，属于电气产品技术领域，尤其是与高压输配电网络里控制部分相匹配的高压开关柜用的真空断路器有关。

背景技术

真空断路器是高压输配电网络里与控制部分相匹配的高压开关柜里的核心部件，它的运行状况对电力电网的传输质量起着关键性的作用。KYN28系列高压开关柜是目前我国国内高压电气行业应用最广泛的高压开关柜体。公知的KYN28开关柜所匹配的真空断路器一直是以VS1为主，VS1真空断路器包括有框架，在框架内制有多块隔板，合闸部分、分闸部分、储能部分别安装在各个隔板之间。这种已有的真空断路器在制造使用中存在以下缺陷。一是原有的VS1真空断路器采用多层立式隔板结构，因多层立式隔板框架结构较为复杂，且经组装焊接后易产生变形，影响零件定位安装精度，从而影响整机的传动质量和机械性能的稳定；二是多层立式隔板设计结构使断路器的各个传动部分较为分散，机械参数调整困难，运行的可靠性及机构参数的稳定性难以精确控制，零部件易磨损，综合寿命指标及无故障率均较低；三是各隔板空间窄小，装配调整费时费力，影响了断路器的整机产能效率。

发明内容

针对已有真空断路器存在的框架结构复杂，在焊接时易造成隔板变形，影响零部件的定位安装精度；各个传动部分较为分散，运行的可靠性及机构参数的稳定性难以精确控制；隔板之间空间较小，装配其它部件困难，生产效率低；框架结构复杂，用料多，增加生产成本等缺陷，本实用新型公开了一种模块化真空断路器，这种模块化真空断路器简化了隔板结构，各单元之间相对独立，可独立加工制造、分装组合，再进行整机装配组合，使产品整机传动性能得以较大幅度提高。安装时可独立拆装，装配调整方便，提高生产效率。

为实现本实用新型的目的采取了如下技术方案：

制一种模块化真空断路器，这种模块化真空断路器包括框架单元，在框架单元内固定有合闸储能结构单元，在框架单元底部的两支撑板上装有主轴结构单元，在框架的右侧安装有分闸结构单元和电气结构单元；在框架单元的后部安装有固封极柱单元。

本实用新型所述的框架单元包括有框架，在框架底部固定有左右两支撑板。

本实用新型所述的合闸储能结构单元包括安装于框架单元上的减速器及减速器上的凸轮，与凸轮连接的合闸挚子、合闸连杆、合闸拐臂以及插销。

本实用新型所述的主轴结构单元包括安装在框架单元支撑板上的主轴，与主轴连接的分、合闸拐臂及连杆，连于分闸拐臂与框架之间的弹簧。

本实用新型所述的分闸结构单元包括分闸支架，安装在分闸支架里的分闸半轴、扣接块、合闸挚子、分合闸指示。

本实用新型的特点是结构简单、安装维修调整方便、其显著优点是既提升了产品性能又提高了生产效率；节约原材料，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图进一步详细说明本实用新型的技术特征：

图1、已有真空断路器的结构示意图；

图2、本实用新型一个实施例的结构示意图；

图3、实施例图2的A--A剖视结构示意图；

图4、是实施例图2的B-B剖视结构示意图；

图5、是实施例图2的C--C剖视结构示意图；

图6、是实施例图2的D--D剖视结构示意图。

图中：1、框架 2、左支架板 3、中间板 4、中间板 5、右支架板 6.左支撑板 7.框架 8.右支撑板9.主轴结构单元 10.电气结构单元 11、分闸结构单元 12、合闸结构单元 13、分闸半轴 14、扣接块 15、合闸挚子 16、分闸拐臂 17、主轴 18、储能指示 19、分闸连臂 20、分闸弹簧 21、凸轮 22、合闸连板23、插销 24、合闸连杆 25、合闸拐臂 26、油缓冲器 27、减速器 28、储能轴 29、合闸弹簧 30、分闸支架

具体实施方式

如附图1所示，图中的1是框架，在框架1的中间固定有左支架板2、中间板3、中间板4和右支架板5，其它所有部件固定在几个支板内，装配非常麻烦，在焊接支板的时候容易变形，从而影响产品质量；而且多浪费原材料。如图2、图3、图4、图5、图6所示，图中的7是框架，在框架7内的上部固定有合闸储能结构单元12，合闸弹簧29的一端固定在框架7的底部，合闸弹簧29的另一端与减速器27上的储能轴28相连，减速器27转动时带动合闸弹簧29储能。在框架7的底部固定有左支撑板6和右支撑板8，在左支撑板6和右支撑板8上安装有主轴17，合闸连杆24的一端与主轴17上的合闸拐臂25相连，合闸连杆24的另一端与安装于合闸储能结构单元12的减速器27上的合闸连板22相连，构成一四连杆机构，当合闸弹簧29释放时推动机构进行合闸；分闸弹簧20的一端固定在框架7的底部，分闸弹簧20的另一端与安装于主轴17上的分闸拐臂16相连。真空断路器合闸时直接压缩分闸弹簧20，减少了无用功的消耗。在框架7内的右侧固定有分闸支架30，整体用安装螺钉安装于框架7上，可独立拆装维护。安装于分闸支架30里的合闸挚子15与主轴17上的分闸拐臂16上的滚子扣接后，扣接块14扣接到半轴13上进行合闸保持操作，分闸操作时半轴13转动，扣接块14从半轴13上缺口处钻出，使合闸挚子15与分闸拐臂16解脱，从而进行分闸操作。

本实用新型的工作原理如下：

将模块化真空断路器的各零部件安装于框架单元内，通过合闸储能结构单元带动模块化真空断路器合闸的同时，主轴17转动，带动安装于其上的各拐臂与连杆动作，模块化真空断路器合闸操作后，通过分闸支架30上的半轴13与扣接块14的转动，使合闸挚子15与主轴17解脱，实现主轴结构单元整体的转动，从而实现本实用新型的正常运行。

Claims (5)

1.一种模块化真空断路器，其特征在于：这种模块化真空断路器包括框架单元，在框架单元内固定有合闸储能结构单元，在框架单元底部的两支撑板上装有主轴结构单元，在框架的右侧安装有分闸结构单元和电气结构单元；在框架单元的后部安装有固封极柱单元。

2.按权利要求1所述的模块化真空断路器，其特征在于：所述的框架单元包括有框架(7)，在框架(7)底部固定有左支撑板(6)和右支撑板(8)。

3.按权利要求1所述的模块化真空断路器，其特征在于：所述的合闸储能结构单元包括安装于框架单元上的减速器(27)及减速器上的凸轮(21)，与凸轮(21)连接的合闸挚子(15)、合闸连杆(24)、合闸拐臂(25)以及插销(23)。

4.按权利要求1所述的模块化真空断路器，其特征在于：所述的主轴结构单元包括安装在框架单元左支撑板(6)和右支撑板(8)上的主轴(17)，与主轴(17)连接的分闸拐臂(16)、合闸拐臂(25)及合闸连杆(24)，连于分闸拐臂(16)与框架(7)之间的分闸弹簧(20)。

5.按权利要求1所述的模块化真空断路器，其特征在于：所述的分闸结构单元包括分闸支架(30)，安装在分闸支架(30)里的分闸半轴(13)、扣接块(14)、合闸挚子(15)及分合闸指示。

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