CN201627578U - 外置式随钻井底工程参数监测装置 - Google Patents

外置式随钻井底工程参数监测装置 Download PDF

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CN2010201535928U
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周强
宋朝晖
李晓军
宁世品
唐亮
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Karamay Drilling Technology Institute of CNPC Western Drilling Engineering Co Ltd
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Karamay Drilling Technology Institute of CNPC Western Drilling Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型为油气田钻井用的外置式随钻井底工程参数监测装置,由外筒(1)、过线短节(4)、电池筒(5)、脉冲发生器(6)和传感器等组成,第一传感器(3)、第二传感器(7)置于外筒(1)下端的凹槽内,其上盖板(2)用螺钉与外筒(1)固定;过线短节(4)与电池筒(5)及脉冲发生器(6)依次连接并由螺钉与外筒(1)固定;第三传感器(10)置于侧翼(8)的凹槽内;第一传感器(3)、第二传感器(7)的信号线通过穿线孔(11)与第三传感器(10)的信号线一起连接到集成电路上。本实用新型采用外置式结构,有效避免了工程参数采集的滞后,提高所采钻井参数的精度,并将信号线、集成电路板置于外翼中,避免内置结构复杂。

Description

外置式随钻井底工程参数监测装置
技术领域
本实用新型涉及油气田钻井作业工具,特别是井底测量用的一种外置式随钻井底工程参数监测装置。
背景技术
目前,在钻井过程中依靠地面数据判断井下工作状况,然后采取控制措施存在控制不够精确以及控制滞后的情况,并且钻井现场的多样性,以及理论计算的不精确,地面所采集到的钻井数据不能完全反映井下真实的变化情况,导致地面控制某些参数的微小变化常常造成钻井状态出现异常,严重影响了钻井作业质量以及钻井作业安全。外置式随钻井底工程参数监测装置,通过安装多个传感器,将井底环空动态流体压力、温度以及钻柱井底钻压和扭矩数据实时传输至地面,并利用得到的实时井底钻井数据精确控制施工井井底压力系统的平衡和施加合理的钻压及扭矩以改善整个井筒钻柱的受力情况,保证施工井的快速钻井及安全。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种外置式随钻井底工程参数监测装置,将井底环空动态流体压力、温度以及钻柱井底钻压和扭矩数据实时传输至地面,并利用得到的实时井底钻井数据精确控制施工井井底压力系统的平衡和施加合理的钻压及扭矩以改善整个井筒钻柱的受力情况,保证施工井的快速钻井及安全。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:主要由外筒、上盖板、第一传感器、内测控装置、第二传感器、高压插针、第三传感器、集成电路组成,内测控装置主要由过线短节、电池筒、脉冲发生器组成,外筒下部外表面加工有凹槽,第一传感器、第二传感器安装在该凹槽内,上盖板固定在外筒上;内测控装置固定在外筒内;外筒中部加工有侧翼,侧翼轴向有凹槽,凹槽径向有通孔,凹槽下端有轴向沉孔,第三传感器置于沉孔内,沉孔有细孔与环空连通;侧翼凹槽的侧壁上有穿线孔,穿线孔将外筒下部的凹槽与侧翼的凹槽连通;下盖板固定在侧翼上。
所述外筒下部的凹槽两端留有台阶,上盖板用螺钉固定在外筒的台阶上,上盖板固定后的径向高度不超过外筒的外径。
所述内测控装置中过线短节在侧翼一侧留有螺孔与外筒相应位置的通孔相适配,由螺钉将内测控装置固定在外筒内。
外筒在凹槽中间位置的通孔内置高压插针。
沉孔尾端留有与环空连通的细孔。
第一传感器、第二传感器的信号线通过穿线孔与第三传感器的信号线一起连接在侧翼凹槽内的集成电路上。
侧翼凹槽两端留有台阶,下盖板用螺钉固定在台阶上,下盖板固定后的径向高度不超过外筒的外径。
本实用新型有益效果是:(1)采用井底外置式结构设计,有效避免了压力、温度等参数采集的滞后性,提高所采钻井参数的精度;(2)将将信号线、集成电路板置于外翼中,避免了内置结构复杂而造成管柱内的压降,影响脉冲信号传输效果和钻井效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方案
本实用新型不受下述实施例的限制,可依据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合附图1对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型主要由外筒1、上盖板2、第一传感器3、内测控装置、第二传感器7、高压插针9、第三传感器10、集成电路组成,内测控装置主要由过线短节4、电池筒5、脉冲发生器6组成,外筒1下部外表面加工有凹槽,第一传感器3、第二传感器7安装在该凹槽内,上盖板2固定在外筒1上;内测控装置固定在外筒1内;外筒1中部加工有侧翼8,侧翼8轴向有凹槽,凹槽径向有通孔,凹槽下端有轴向沉孔13,第三传感器10置于沉孔13内,沉孔13有细孔与环空连通;侧翼8凹槽的侧壁上有穿线孔11,穿线孔11将外筒1下部的凹槽与侧翼8的凹槽连通;下盖板12固定在侧翼8上。
可根据实际需要,对上述外置式随钻井底工程参数监测装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,外筒1下部的凹槽两端留有台阶,方便上盖板2用螺钉固定在外筒1上,为是本实用新型不留外台阶且保持外径一致,上盖板2固定后的径向高度不超过外筒1的外径。
如附图1所示,内测控装置中过线短节4在侧翼8一侧留有螺孔与外筒1相应位置的通孔相适配,方便螺钉将内测控装置固定在外筒1内,而螺钉通常为两组,即上下各一组,螺钉数量不限,根据螺钉强度和工具固定的需求而定。
如附图1所示,外筒1在凹槽中间位置有两个通孔,孔内置高压插针9。
如附图1所示,在沉孔13尾端留有细孔,使沉孔13与环空连通,为液流提供通道。
如附图1所示,第一传感器3、第二传感器7的信号线通过穿线孔11与第三传感器10的信号线一起连接在侧翼8凹槽内的集成电路上。
如附图1所示,侧翼8凹槽两端留有台阶,下盖板12用螺钉固定在台阶上,为确保外径一致而不留台阶,要求下盖板12固定后的径向高度不超过外筒1的外径。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
其工作原理为:外筒1上的第一传感器3、第二传感器7、第三传感器10采集井底工程参数,由集成电路对井底工程参数进行处理、编码并发送脉冲控制信号,由脉冲发生器6产生压力脉冲,以脉冲方式向地面传输,地面压力传感器接收脉冲信号,再传送至数据解码还原单元进行解码、存储和显示。

Claims (9)

1.外置式随钻井底工程参数监测装置,主要由外筒(1)、上盖板(2)、第一传感器(3)、内测控装置、第二传感器(7)、高压插针(9)、第三传感器(10)、集成电路组成,内测控装置主要由过线短节(4)、电池筒(5)、脉冲发生器(6)组成,其特征在于:外筒(1)下部外表面加工有凹槽,第一传感器(3)、第二传感器(7)安装在该凹槽内,上盖板(2)固定在外筒(1)上;内测控装置固定在外筒(1)内;外筒(1)中部加工有侧翼(8),侧翼(8)轴向有凹槽,凹槽径向有通孔,凹槽下端有轴向沉孔(13),第三传感器(10)置于沉孔(13)内,沉孔(13)有细孔与环空连通;侧翼(8)凹槽的侧壁上有穿线孔(11),穿线孔(11)将外筒(1)下部的凹槽与侧翼(8)的凹槽连通;下盖板(12)固定在侧翼(8)上。
2.根据权利要求1所述的外置式随钻井底工程参数监测装置,其特征在于:所述外筒(1)下部的凹槽两端留有台阶,上盖板(2)用螺钉固定在外筒(1)的台阶上。
3.根据权利要求2所述的外置式随钻井底工程参数监测装置,其特征在于:所述上盖板(2)固定后的径向高度不超过外筒(1)的外径。
4.根据权利要求1所述的外置式随钻井底工程参数监测装置,其特征在于:所述内测控装置中过线短节(4)在侧翼(8)一侧留有螺孔与外筒(1)相应位置的通孔相适配,由螺钉将内测控装置固定在外筒(1)内。
5.根据权利要求1所述的外置式随钻井底工程参数监测装置,其特征在于:外筒(1)在凹槽中间位置的通孔内置高压插针(9)。
6.根据权利要求1所述的外置式随钻井底工程参数监测装置,其特征在于:沉孔(13)尾端留有与环空连通的细孔。
7.根据权利要求1所述的外置式随钻井底工程参数监测装置,其特征在于:第一传感器(3)、第二传感器(7)的信号线通过穿线孔(11)与第三传感器(10)的信号线一起连接在侧翼(8)凹槽内的集成电路上。
8.根据权利要求1所述的外置式随钻井底工程参数监测装置,其特征在于:侧翼(8)凹槽两端留有台阶,下盖板(12)用螺钉固定在台阶上。
9.根据权利要求8所述的外置式随钻井底工程参数监测装置,其特征在于:所述下盖板(12)固定后的径向高度不超过外筒(1)的外径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106522929A (zh) * 2016-12-07 2017-03-22 中国石油天然气集团公司 一种超声井径随钻测井装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106522929A (zh) * 2016-12-07 2017-03-22 中国石油天然气集团公司 一种超声井径随钻测井装置
CN106522929B (zh) * 2016-12-07 2020-01-07 中国石油天然气集团公司 一种超声井径随钻测井装置

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