CN201625945U - 棘轮机构螺丝刀 - Google Patents

Abstract

一种棘轮机构螺丝刀，包括前部为连接螺丝刀刀头的空腔、后部为中心齿轮件的前杆，前部为基座部后部为连接部的后杆及手柄，所述中心齿轮件插入所述基座部与所述基座部相固定连接并且在所述基座部内转动，其特征在于：还包括两块左、右锁片和中间控制片，所述基座部的外侧套有控制转动方向的旋转套头，在所述旋转套头和中心控制片、锁片的配合下，可以实现对中心齿轮件转动锁定和单方向转动锁定的功能，实现螺丝刀的单向空转，能使使用者在使用过程中更加方便的控制螺丝刀的旋转方向，更加方便省力地松紧螺丝钉。

Description

棘轮机构螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀，特别是涉及一种可以控制其旋转方向的螺丝刀。

背景技术

螺丝刀作为一种常用的五金件，用于松紧螺钉，常见的螺丝刀如中国专利CN2071113U所示，通常包括手柄1、刀杆2和刀头3，使用者通过转动手柄1带动刀杆2和刀头3转动，从而刀头3带动螺钉转动来进行螺钉的松紧。但是这样的螺丝刀完全靠人力来转动，使用起来比较费力并且方向也不易控制，在转动过程中可能会造成回旋使使用更加不不便。因此，出现了一些能够实现单方向空转的棘轮螺丝刀，如中国专利CN2307658Y公开的“隐藏式棘轮螺丝刀”和中国专利CN2900088Y所公开的“一种组合式棘轮螺丝刀”，CN2307658Y所公开的组合式棘轮螺丝刀包括弹簧，接杆33和传动杆44以及由定位棘轮41、左向棘轮42以及右向棘轮42组成的棘轮组、定位凸片445等部件，CN2900088Y所公开的组合式棘轮螺丝刀包括连接座，套筒、制动块、弧形滑套等结构，虽然这样的两款棘轮螺丝刀均能实现该螺丝刀的单向空转，但是这样的螺丝刀结构复杂、体积较大，并且组装以及制作生产步骤也较复杂，容易因为一个小零件的损坏或者缺失导致螺丝刀使用的不灵活和出现故障。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单紧凑、体积小并且能够实现单方向空转螺丝刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种棘轮机构螺丝刀，包括前部为连接螺丝刀刀头的空腔、后部为中心齿轮件的前杆，前部为基座部后部为连接部的后杆以及手柄，所述中心齿轮件插入所述基座部与所述基座部相连接并且在所述基座部内转动，其特征在于：还包括两块左、右锁片和中间控制片，所述基座部的外侧套有控制转动方向的旋转套头，所述基座部圆周面上具有容置两块左、右锁片和中间控制片的两个容置凹槽，所述的两块左、右锁片的里侧卡端分别在所述基座部的两个容置凹槽内从左右两个方向与中心齿轮件抵触配合，所述中间控制片设于所述左、右锁片与所述旋转套头之间，在所述左、右锁片和所述中间控制片之间设置有使所述左、右锁片保持与所述中心齿轮件抵触趋势的弹性件，所述左、右锁片的外侧拨动端延伸出所述基座部的两个容置凹槽外并且分别与所述旋转套头的内表面的两个弧形凹槽进行配合，使所述中心齿轮件能选择性单向空转或者转动锁定。这样的结构能够使中心齿轮件实现转动锁定和两个方向的单方向空转，使后杆相对于前杆能够单方向空转，进而在拧螺丝刀时将不会发生回旋。

优选地，所述的弹性件为两根弹簧，所述的中间控制片具有两个突起分别连接固定两根弹簧。

为了能更加牢固得固定前杆后杆和旋转套头，所述基座部的前端还具有伸出旋转套头外的螺纹，固定套套在前杆上，并通过固定套内面的螺纹与所述基座部的螺纹连接。

更优选地，并且所述的左、右锁片为“凸”字形，所述的里侧卡端为“凸”字形的较宽的一端，所述的外侧拨动端为“凸”字形较窄的一端。

为了能更加方便地旋转旋转套头并且定位，所述基座部外表面设置有弹簧孔内置弹簧和钢珠，对应地，所述旋转套头里侧表面设置相配合的三个钢珠槽。

为了方便调节控制中心齿轮件的转动方向，所述旋转套头外表面具有凹凸花纹。

为了方便操作，所述连接部上具有凹凸花纹，所述连接部用于连接外部手柄。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于可以方便简单的操作旋转套头，来调整中心齿轮件的转动方向，实现齿轮的旋转锁定、顺、逆时针两个单向旋转的锁定，能够使使用者在操作过程中能够实现单方向的空转，轻松地转动螺丝刀实现螺钉的松紧。

附图说明

图1为本实用新型实施例中螺丝刀的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中螺丝刀的立体分解图。

图3为本实用新型实施例中螺丝刀的基座部的立体剖视图。

图4为本实用新型实施例中螺丝刀的锁片和中心控制片的立体示意图。

图5为本实用新型实施例中螺丝刀的前杆和旋转套头的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型螺丝刀的立体图，该图中的螺丝刀已经装配完，包括前杆1和后杆2，以及套在后杆2上的旋转套头3和前杆1和后杆2之间的固定套7。图2为本实用新型螺丝刀的立体分解图，如图中所示，前杆1包括前部用于固定连接螺丝刀刀头的空腔11和位于空腔11后部的中心齿轮件12，所述空腔11可以用于连接不同的类型的螺丝刀刀头来旋紧或松开各种不同类型的螺钉，后杆2包括连接部22和基座部21，基座部21的前端具有螺纹24，基座部21的直径尺寸大于连接部22，该连接部22可以连接安装各种类型的手柄用于方便操作，并且连接部22上具有一些突起的花纹23，用于方便连接各种类型的手柄或者便于转动操作。后杆2的基座部21形成一空腔用于容置前杆1的中心齿轮件12，中心齿轮件12完全位于后杆2的基座部21的空腔内并且与后杆2相连接，并且当外侧不附加任何别的部件时，后杆2和前杆1能够相对地转动，前杆1或者后杆2的其中任一个转动均不能带动另一个转动，优选地，中心齿轮件12和基座部21通过销子相互连接。

后杆2的基座部21上具有两个容置凹槽25，如图2所示，该两个容置凹槽25为两个相对称的凹槽，并且容置凹槽25露出部分的中心齿轮件12，该容置凹槽25内设有两块锁片41、42，优选地，锁片41、42均呈“凸”字形，其中“凸”字形锁片41、42的较宽的一头即里侧卡端在容置凹槽25内抵住中心齿轮件12，另一头即外侧拨动端从基座部21的容置凹槽25伸出露于外部，所述锁片41、42和中心齿轮件12构成一棘轮机构，在容置凹槽25内的两片锁片41、42上盖有中心控制片6，如图4所示，该中心控制片6具有两个突起61分别固定两个弹簧5，该两根弹簧5分别抵住容置凹槽25内的锁片41、42，如图2、图3所示，中心控制片6的两个突起61之间的部分正好固定于基座部21的两个凹槽25之间的肋26上，中心控制片6和锁片41、42设于基座部21的容置凹槽25内后，通过挤压弹簧5正好其外形与基座部21相配合，填满基座部21的容置凹槽25以及容置凹槽25之间的部分，只有锁片41、42的“凸”字形的较窄的一端即外侧拨动端从容置凹槽25中伸出。并且如图5所示，基座部21在容置凹槽25的相对侧还具有一弹簧孔29，弹簧孔29内设置有弹簧28和钢珠27，钢珠27浮出于基座部21的表面，受力可在弹簧孔29内伸缩。

如图3、5所示，旋转套头3的内侧具有两个对称的弧形凹槽32，该两个弧形凹槽32正好用于容纳锁片41、42伸出于基座部21的外侧拨动端，使旋转套头3能够顺利套在基座部21的外侧并且不会相互脱离，并且所述旋转套头3还具有容置钢珠27的三个钢珠槽33。两块锁片41、42伸出基座部21后，外侧的拨动端位于旋转套头3内侧的弧形凹槽32内，锁片41、42的里侧卡端在中心控制片6上的两个弹簧5的作用下正好抵住中心齿轮件12，在这样的情况下，中心齿轮件12被两块锁片41、42抵住而不能在基座部21内相对于基座部21左右转动，基座部21的钢珠33正好卡于旋转套头3的三个钢珠槽33中间的一个，该位置为转动锁定位。此时，由于中心齿轮件12不能在基座部21内转动，前杆1和后杆2之间相互固定，前杆1和后杆2不会发生相对转动，后杆2的任何转动均带动了前杆1同向转动。

当顺时针转动旋转套头3至图3所示的状态时，使旋转套头3的其中一个弧形凹槽32中的一块锁片41的外侧拨动端抵住该弧形凹槽32的边缘时，基座部21表面的钢珠27卡于选转套头3的三个钢珠槽33中两侧的其中一个并且相配合固定在该位置。如图3的剖视图所示，因为弧形凹槽32边缘的作用，该锁片41的里侧卡端向上翘起而挤压其上方的弹簧5，在这样的状态下，解除了锁片41对中心齿轮件12的锁紧作用，而另一边的锁片42仍然对中心齿轮件12具有卡住定位的作用，因此在这样的情况下中心齿轮件12只能在基座部21中相对于基座部21沿图3中所示的顺时针方向旋转而不能逆时针旋转。此时，当后杆2沿图3所示逆针旋转时，旋转套头3随着后杆的基座部21也同样逆时针转动，而前杆1因为除去了锁片41对中心齿轮件12的锁定就不会跟着后杆2逆时针转动；但当后杆2带动旋转套头3顺时针转动时，前杆1和后杆2之间由于锁片42的作用，前杆1跟着后杆2转动，也就是说这样的状态下，后杆2在如图3所示逆时针转动时产生了空转。

同理，同样参照图3，当旋转套头3沿图3的逆时针旋转使锁片42抵住中心齿轮件12的一端向上翘起挤压弹簧5时，解除了锁片42对中心齿轮件12的锁定，而锁片41仍然能够抵住中心齿轮件12，使中心齿轮件12能够沿图3中所示的逆时针方向旋转。此时只要逆时针方向旋转后杆2，前杆1也会同时做逆时针旋转，而后杆2顺时针旋转时，前杆1不会跟着转动，此时，实现了后杆2的顺时针空转。因此通过这样的结构，可以实现控制该螺丝刀的顺时针空转或逆时针空转，所以在使用螺丝刀时，由于后杆2的单向空转，使得连接于前杆1螺丝刀刀头上的螺钉不会跟着回旋，使该螺丝刀的使用更加方便省力。并且旋转套头3的外侧具有凹凸花纹31，能够更加方便转动旋转套头3来完成对中心齿轮件12的锁定和单向转动锁定功能，进而实现螺丝刀的单向空转。

所述的中心齿轮件12、两块锁片41、42以及中心控制片6和旋转套头3所组成配合的棘轮机构，能够控制中心齿轮件12单向转动，能够使使用者在操作过程中能够实现螺丝刀单方向的空转，轻松地转动螺丝刀实现螺钉的松紧。

旋转套头3套在后杆2的基座部21后，基座部21前端的螺纹24仍然伸出旋转套头3外，此时再将内面具有螺纹的固定套7套在该螺纹24部位上，能够更加稳固地固定住旋转套头3和前杆1、后杆2。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棘轮机构螺丝刀，包括前部为连接螺丝刀刀头的空腔(11)、后部为中心齿轮件(12)的前杆(1)，前部为基座部(21)后部为连接部(22)的后杆(2)及手柄，所述中心齿轮件(12)插入所述基座部(21)与所述基座部(21)相连接并且在所述基座部(21)内转动，其特征在于：还包括两块左、右锁片(41、42)和中间控制片(6)，所述基座部(21)的外侧套有控制转动方向的旋转套头(3)，所述基座部(21)圆周面上具有容置两块左、右锁片(41、42)和中间控制片(6)的两个容置凹槽(25)，所述的两块左、右锁片(41、42)的里侧卡端分别在所述基座部(21)的两个容置凹槽(25)内从左右两个方向与中心齿轮件(12)抵触配合，所述中间控制片(6)设于所述左、右锁片(41、42)与所述旋转套头(3)之间，在所述左、右锁片(41、42)和所述中间控制片(6)之间设置有使所述左、右锁片(41、42)保持与所述中心齿轮件(12)抵触趋势的弹性件，所述左、右锁片(41、42)的外侧拨动端延伸出所述基座部(21)的两个容置凹槽(25)外并且分别与所述旋转套头(3)的内表面的两个弧形凹槽(32)相配合，使所述中心齿轮件(12)能选择性单向空转或者转动锁定。

2.如权利要求1所述的棘轮机构螺丝刀，其特征在于：所述的弹性件为两根弹簧(5)，所述的中间控制片(6)具有两个突起(61)分别连接固定两根弹簧(5)。

3.如权利要求2所述的棘轮机构螺丝刀，其特征在于：所述基座部(21)的前端还具有伸出旋转套头(3)外的螺纹(24)，固定套(7)套在前杆(1)上，并通过固定套(7)内面的螺纹与所述基座部(21)的螺纹(24)连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的棘轮机构螺丝刀，其特征在于：所述的左、右锁片(41、42)为“凸”字形，所述的里侧卡端为“凸”字形的较宽的一端，所述的外侧拨动端为“凸”字形较窄的一端。

5.如权利要求1-3任一项所述的棘轮机构螺丝刀，其特征在于：所述基座部(21)外表面设置有弹簧孔(29)，内置弹簧(28)和钢珠(27)，对应地，所述旋转套头(3)里侧表面设置相配合的三个钢珠槽(33)。

6.如权利要求1-3任一项所述的棘轮机构螺丝刀，其特征在于：所述旋转套头(3)外表面具有凹凸花纹(31)。

7.如权利要求1-3任一项所述的棘轮机构螺丝刀，其特征在于：所述连接部(22)上具有凹凸花纹(23)，所述连接部(22)用于连接外部手柄。

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