CN201622896U - 盆式绝缘子结构 - Google Patents

Abstract

一种电力设备技术领域的盆式绝缘子结构，包括：铝法兰、导体、螺柱、弹簧、均压环、环氧树脂，其中：均压环固定设置于环氧树脂内，环氧树脂位于铝法兰和导体之间，均压环与螺柱的一端固定连接，螺柱的另一端与铝法兰固定连接，弹簧活动设置于螺柱上，导体位于环氧树脂中间。本实用新型通过将均压环浇铸在环氧树脂中来屏蔽电场，改善了作用在环氧树脂上的电场使其比较均匀，环氧树脂对均匀电场的承载力较强，这样同样曲面长度的环氧树脂比没有均压环的产品的绝缘水平大大提高。在满足相同功能下，体积变小，成本降低。

Description

盆式绝缘子结构

技术领域

本实用新型涉及的是一种电力设备技术领域的装置，具体是一种用于SF6气体绝缘金属封闭组合电器的盆式绝缘子结构。

背景技术

SF6气体绝缘金属封闭组合电器中，导体被密封在金属外壳内部，而导体和金属外壳之间的绝缘是通过SF6气体、盆式绝缘子和绝缘支撑座等实现的。盆式绝缘子分两种类型，一种是中间带孔的，另一种是中间不带孔的，它们用优质的环氧树脂浇铸而成，导电座浇铸在中央，这两种盆子都具有绝缘功能和支撑导体的作用，中间不带孔的还具有分隔气室的作用。

为了满足上述的盆子绝缘功能，目前市场上的产品均采用通过增加环氧树脂表面的爬电距离，也就是增加环氧树脂表面的曲面长度，来提高盆子的绝缘水平，这样就会使盆子的体积比较大，成本比较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种盆式绝缘子结构，具有较好的屏蔽作用，从而有效的改善了盆式绝缘子的电场分布。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：铝法兰、导体、均压环、环氧树脂、螺柱和弹簧，其中：均压环固定设置于环氧树脂内，环氧树脂位于铝法兰和导体之间，均压环与螺柱的一端固定连接，螺柱的另一端与铝法兰固定连接，弹簧活动设置于螺柱上，导体位于环氧树脂中间。

所述的均压环为环状结构，在均压环上设有两个环齿，该均压环为铝制实心圆环状结构，圆周状对称结构屏蔽电场效果好，实心结构可以避免空气混入环氧树脂而降低其绝缘强度。通过环齿与螺柱连接，螺柱另一端与铝法兰连接，实现整个均压环与铝法兰的电气连接，使它们处于同等电位，使均压环屏蔽电场的作用成为可能。

所述的铝法兰为圆环状结构，将环氧树脂固定在一起，材料为可以通电的铝，从而实现与盆子相连接外壳的电气连接。

本实用新型克服了现有技术的不足，具有较好的屏蔽作用，改善了盆式绝缘子的电场分布。

附图说明

图1为实施例1的侧视图。

图2为实施例1的剖视图。

图3为实施例1的均压环示意图。

图4为实施例2的侧视图。

图5为实施例2的B向视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，本实施例包括：铝法兰1、导体2、螺柱3、弹簧4、均压环5、环氧树脂6，其中：均压环5固定设置于环氧树脂6内，环氧树脂6位于铝法兰1和导体2之间，均压环5与螺柱3的一端固定连接，螺柱3的另一端与铝法兰1固定连接，弹簧4活动设置于螺柱3上，导体2位于环氧树脂6中间。

所述的铝法兰1为圆环状结构，将环氧树脂固定在一起，材料为可以通电的铝，从而实现与盆子相连接外壳的电气连接。

如图3所示，所述的均压环5为环状结构，在均压环5上设有两个环齿7，该均压环5为铝制实心圆环状结构，圆周状对称结构屏蔽电场效果好，实心结构可以避免空气混入环氧树脂而降低其绝缘强度。

通过环齿7与螺柱3连接实现整个均压环5与铝法兰1的电气连接，使它们处于同等电位，使均压环屏蔽电场的作用成为可能。

如图4和图5所示，实施例2中在导体2上对称设有四个通孔8，该通孔的方向与螺柱3的方向相平行。

Claims (5)

1.一种盆式绝缘子结构，其特征在于，包括：铝法兰、导体、螺柱、弹簧、均压环、环氧树脂，其中：均压环固定设置于环氧树脂内，环氧树脂位于铝法兰和导体之间，均压环与螺柱的一端固定连接，螺柱的另一端与铝法兰固定连接，弹簧活动设置于螺柱上，导体位于环氧树脂中间。

2.根据权利要求1所述的盆式绝缘子结构，其特征是，所述的铝法兰为圆环状结构。

3.根据权利要求1所述的盆式绝缘子结构，其特征是，所述的均压环为环状结构，在均压环上设有两个环齿。

4.根据权利要求1或3所述的盆式绝缘子结构，其特征是，所述的均压环为铝制实心圆环状结构。

5.根据权利要求1所述的盆式绝缘子结构，其特征是，所述的导体上对称设有四个通孔，该通孔的方向与螺柱的方向相平行。

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