CN201621260U - 一种超高压容器的承压框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及容器框架结构，尤其涉及一种用于食品加工的超高压容器的承压框架。该承压框架是由多层形状及规格相同的钢板，通过螺栓连接形成的复合结构承压框架；所述钢板为矩形，其中心部分设置用于容纳容器的矩形孔洞；组合后的承压框架的安全系数N≥2.5。该承压框架在减少钢材使用量的同时，通过多层钢板紧密结合，满足了承压框架对耐压性的要求，可承受2000MPa极端高压；设备制作加工简单，成本低；外形美观大方。

Description

一种超高压容器的承压框架

技术领域

本实用新型涉及容器框架结构，尤其涉及一种用于食品加工的超高压容器的承压框架。

背景技术

承压框架是超高压设备的主体部分之一，决定着整个设备的安全性和可靠性。高压容器承压框架的承压性能和造价直接影响超高压设备的使用性能和生产成本。

现在超高压框架主要为整体铸造式和缠绕式。整体铸造式框架加工困难，对材料的使用率低，框架制作成本高。缠绕式框架是将钢带缠绕在整体铸造的框架上，耐压能力有限，不适用于大型超高压设备。此外，缠绕框架需要制造专用的缠绕辅具，制造成本也很高，而且缠绕加工的周期很长，效率低。采用高强板叠层结构能使承压框架的承压能力得到大幅度提高，同时不需要专用的制造辅具，加工简单，减少了制造成本，而且叠层框架根据需要还可以有多种布排结构，增加了设备的美观度和结构的紧凑性。

发明内容

本实用新型的主要目的在于解决传统承压框架整体铸造带来的加工难度高，加工工艺复杂的问题，提供一种超高压容器的承压框架。

本实用新型采用的技术方案为：该承压框架是由多层形状及规格相同的钢板，通过螺栓连接形成的复合结构承压框架；所述钢板为矩形，其中心部分设置用于容纳容器的矩形孔洞；组合后的承压框架的安全系数

其中，σb为钢板的抗拉强度，n为钢板的层数，h为钢板的厚度，b为承压框架的宽度，r为容器腔体的内径，p为容器的设计压力。

本实用新型的有益效果为：由多层钢板通过螺栓复合而成的承压框架，可承受2000MPa极端高压；设备制作加工简单，成本低；外形美观大方。

附图说明

图1为所述承压框架的结构正视图；

图2为所述承压框架的侧视图。

图中标号：

1-堵头；2-容器；3-承压框架；4-垫块；5-钢板；6-螺栓。

具体实施方式

本实用新型提供了一种超高压容器的承压框架，下面通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，该承压框架3是由多层形状及规格相同的钢板5，通过螺栓6连接形成的复合结构承压框架；所述钢板5为矩形，其中心部分设置用于容纳容器2的矩形孔洞；组合后的承压框架的安全系数

其中，σb为钢板的抗拉强度，n为钢板的层数，h为钢板的厚度，b为承压框架的宽度，r为容器腔体的内径，p为容器的设计压力。

例如，5L的小型容器，需要使用5层100mm的钢板。而200L的大型容器则需要使用15层300mm钢板的复合框架。复合框架外面包被有不锈钢外壳，美观实用。

在使用时，如图1所示，超高压容器2加压后，堵头1向外扩张，顶到垫块4，将容器内的静水压传到多层复合承压框架3，从而使堵头不再向外膨胀，同时达到密封的目的。承压框架2承受堵头1向外扩张所产生的全部压力，可承受2000MPa的极端高压。

以上只是本发明的一个较优的实施方式，本领域技术人员可在权利要求记载的范围内做相应的改动。

Claims (1)

1.一种超高压容器的承压框架，其特征在于：该承压框架是由多层形状及规格相同的钢板，通过螺栓连接形成的复合结构承压框架；所述钢板为矩形，其中心部分设置用于容纳容器的矩形孔洞；组合后的承压框架的安全系数

其中，σb为钢板的抗拉强度，n为钢板的层数，h为钢板的厚度，b为承压框架的宽度，r为容器腔体的内径，p为容器的设计压力。

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