CN201613504U - 一种珩磨油石规圆装置 - Google Patents

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郭志刚
韩阳
崔金龙
梁颖
陶继烨
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李华
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Abstract

本实用新型涉及一种珩磨油石规圆装置,虚拟珩磨头主要由定位心轴、夹座壳体、锁紧背帽三部分组成,由定位心轴的两端开有顶尖定位孔,夹座壳体上安装有夹座壳体螺钉,夹座壳体与定位心轴滑动配合,并安装在定位心轴上,定位心轴两端安装锁紧背帽,油石座安装在夹座壳体中,并油石座与定位心轴斜面接触定位,而油石条安装在油石座中,在油石座与夹座壳体之间安装有圆环型弹簧。本实用新型结构紧凑、设计合理,可精确对油石条进行归圆,归圆油石安装于珩磨头后可更准确地保证珩磨孔的圆柱度与粗糙度,大力减少了因更换油石而产生批量废品。

Description

一种珩磨油石规圆装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工工具,具体涉及一种珩磨油石规圆器。
背景技术
珩磨技术应用于对孔的特殊加工,保证孔的粗糙度、行位公差及网纹夹角,尤其主要应用于发动机气缸体的缸孔加工,缸孔粗糙度、圆度、圆柱度分别为Ra 0.2、0.005、0.005,宏观几何形状主要影响发动机气密性和机油消耗,对承受高温、高压、高负荷工作的缸孔表面来说润滑极为重要,珩磨后形成的支撑平台和珩磨网纹的夹角至关重要,如果支撑平台过小,发动机磨合期增长,如果珩磨网纹夹角太小,发动机趋于无润滑状态,如果珩磨网纹夹角过大,则机油消耗增大。这些要求在大批量生产中用普通加工方法是无法实现的,这也是世界各国的汽车制造业无一例外的采用珩磨作为缸孔的最终精加工的原因。
珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石,由涨开机构(有旋转式和推进式两种)将油石沿径向涨开,使其压向工件孔壁,以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动,零件不动;或珩磨头只作旋转运动,工件往复运动,从而实现珩磨。
目前,珩磨所采用的设备为珩磨机,珩磨机由珩磨头、驱动主轴、测量系统、控制系统(包括计算机控制系统和PLC控制系统)、夹具及输送系统、液压系统、伺服系统等组成,珩磨机的特点是珩磨头与主轴之间的连接为具有一定刚性的万向连接,珩磨头安装均匀分布珩磨油石条,从而保证珩磨缸孔表面时不受缸孔位置误差的影响,正是因为这样珩磨机才不会对精镗完的缸孔位置度造成破坏,但决定珩磨质量的关键因素为珩磨头的可靠性。
珩磨头由磨头体、油石座及珩磨油石组成。由于珩磨油石、油石座及珩磨头体等的制造误差,装配后珩磨头的珩磨油石不可能形成一个归整的圆柱面,保证珩磨油石与被加工面都接触良好。虽然在珩磨过程中,珩磨油石可以和工件相互修整,但工件留磨量都较小,所以在最初珩磨过程中就不可能得到充分的修整,尤其是超硬磨料的珩磨油石,由于其本身耐磨,就更不能得到充分的修整,因而在加工中就不可能得到理想的加工表面,精度也无法保证。因此在使用新珩磨油石时,在加工之前必须对珩磨油石进行修理(也称为归圆)。
目前,珩磨孔时,为了保证珩磨头安装油石条后整体珩磨油石条的圆柱度,通常直接利用珩磨头做定位工具,装夹镶嵌油石座后进行定位归圆,因珩磨头两端结构原因,归圆时无法直接实现定位,只能通过转接轴连接定位归圆,但转接后无法保证归圆的精确性,所以归圆的油石条安装后,无法保证珩磨油石与被加工面都接触良好,每次更换新油石条时,只有珩磨批量工件后才能保证整体珩磨油石条的圆柱度,造成加工时产生的废品多,而且严重影响加工节拍。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构紧凑、设计合理,可精确对油石条进行归圆的一种珩磨油石规圆装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:虚拟珩磨头主要由定位心轴、夹座壳体、锁紧背帽三部分组成,由定位心轴的两端开有顶尖定位孔,夹座壳体上安装有夹座壳体螺钉,夹座壳体与定位心轴滑动配合,并安装在定位心轴上,定位心轴两端安装锁紧背帽,油石座安装在夹座壳体中,并油石座与定位心轴斜面接触定位,而油石条安装在油石座中,在油石座与夹座壳体之间安装有圆环型弹簧。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构紧凑、设计合理,可精确对油石条进行归圆,归圆油石安装于珩磨头后可更准确地保证珩磨孔的圆柱度与粗糙度,大力减少了因更换油石而产生批量废品。。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型夹座壳体的示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图2可知,本实用新型虚拟珩磨头主要由定位心轴1、夹座壳体2、锁紧背帽3、4三部分组成,由定位心轴1的两端开有顶尖定位孔5、6,夹座壳体2上安装有夹座壳体螺钉7,夹座壳体2与定位心轴1滑动配合,并安装在定位心轴1上,定位心轴1两端安装锁紧背帽3、4,油石座8安装在夹座壳体2中,并油石座8与定位心轴斜面9接触定位,而油石条10安装在油石座8中,在油石座8与夹座壳体2之间安装有圆环型弹簧11。
本实用新型在将夹座壳体2安装于定位心轴1上(滑动配合),定位心轴1两端安装锁紧背帽3,4,将镶嵌油石条的油石座8安装于夹座壳体2中,用圆环型弹簧11将夹座壳体2夹紧,通过拧紧定位心轴1可将油石座8均匀涨开并实现定位心轴斜面9与油石座8接触定位,锁紧两端背帽3,4,拧紧夹座壳体螺钉7将油石座8夹紧(夹紧方式为螺钉推靠斜型压块夹紧),即实现对油石座8的完全定位,最后通过两端顶尖孔5,6在磨床定位后,经过圆周转动实现对油石座安装油石进行规圆。
此发明已用于用于东安动力厂201车间的德国NAGEL珩磨机,将逐渐用于201车间大连线线、K系列缸体生产线。自使用珩磨油石归圆定位仪后,因归圆出现的废品大力下降,具体相对数据如下:

Claims (1)

1.一种珩磨油石规圆装置,包括一个虚拟珩磨头,其特征在于:虚拟珩磨头主要由定位心轴(1)、夹座壳体(2)、锁紧背帽(3)、(4)三部分组成,由定位心轴(1)的两端开有顶尖定位孔(5)、(6),夹座壳体(2)上安装有夹座壳体螺钉(7),夹座壳体(2)与定位心轴(1)滑动配合,并安装在定位心轴(1)上,定位心轴(1)两端安装锁紧背帽(3)、(4),油石座(8)安装在夹座壳体(2)中,并油石座(8)与定位心轴斜面(9)接触定位,而油石条(10)安装在油石座(8)中,在油石座(8)与夹座壳体(2)之间安装有圆环型弹簧(11)。
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