CN201611962U - 用于塑料制品辊筒的直接加热设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的用于塑料制品辊筒的直接加热设备由感应绕组(1)、辊筒(2)、绝缘层(3)、金属骨架(4)及辊筒支撑架(5)构成，在所述辊筒(2)的外圆周上设置有电磁感应绕组(1)，该感应绕组1的接线端与变频器SB相连接，在感应绕组(1)的外圆周上设置有绝缘层(3)由金属骨架(4)定位固定，该金属骨架与所述的辊筒支撑架(5)固定连接。本实用新型采用磁能进行能源转换，把电能转换成磁能直接作用到辊筒表面使辊筒直接发热。可使电、热能的转换效率达到96％以上，使生产车间设备得以简化，设备性能更加稳定，使工人的生产更加顺利。

Description

用于塑料制品辊筒的直接加热设备
技术领域
本实用新型属于塑料制品辊筒设备技术领域，主要涉及的是一种用于塑料制品辊筒的直接加热设备。
背景技术
现有的塑料制品辊筒加热设备都是利用加热站导热油进行热交换使材料成型的。图1所示即为现有技术中辊筒的加热设备。它包括加热站1`、辊筒2`、辊筒支撑架5`、与辊筒连接的输油管4`、以及安装在辊与加热站之间的油泵3`。其工作原理是加热站1`将导热油加热，经过油泵3`打入辊筒2`内，又经过输油管4`回送给加热站1`，不断循环，使辊筒发热。由于热能需经过多次交换才能被利用，因此热量损失大，热效率低。另外，设备结构复杂，占地空间大，且滚筒是连续旋转的，使连接头容易磨损漏油，需定期维护，影响生产。导致的直接后果是热效率低，浪费能源，设备需经常维护。
发明内容
本实用新型的目的由此产生，提出一种用于塑料制品辊筒的直接加热设备。有效提高电、热能的转换效率，节能效果明显，性能稳定，无需经常维护设备。
本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：由感应绕组、辊筒、绝缘层、金属骨架及辊筒支撑架构成，在辊筒的外圆周上设置有电磁感应绕组，该感应绕组的接线端与变频器SB相连接，在感应绕组的外圆周上设置有绝缘层由金属骨架定位固定，金属骨架与辊筒支撑架固定连接。
本实用新型采用磁能进行能源转换，把电能转换成磁能直接作用到辊筒表面使辊筒直接发热。可使电、热能的转换效率达到96％以上，使生产车间设备得以简化，设备性能更加稳定，使工人的生产更加顺利。
附图说明
图1是现有技术塑料制品辊筒加热设备的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中：1、感应绕组，2、辊筒，3、绝缘层，4、金属骨架，5、辊筒支撑架。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下：
如图2所示，本实用新型所述的用于塑料制品辊筒的直接加热设备由感应绕组1、辊筒2、绝缘层3、金属骨架4及辊筒支撑架5构成，辊筒2由辊筒支撑架5固定支撑，在辊筒2的外圆周上设置有电磁感应绕组1，该感应绕组1的接线端与变频器SB相连接，通过开关SA与供电电源相连接。在感应绕组1的外圆周上设置有绝缘层3由金属骨架4定位固定，金属骨架4与辊筒支撑架5固定连接。本实用新型的原理是将工频电源经变频装置转换为单相40KHZ左右的交流电源，输送给感应绕组1产生磁场，使辊筒金属材料内的电子与原子高速碰撞产生热振动能量，采用磁能进行能源转换，使辊筒直接发热。

Claims (1)

1.一种用于塑料制品辊筒的直接加热设备，包括辊筒(2)及辊筒支撑架(5)，其特征是：在所述辊筒(2)的外圆周上设置有电磁感应绕组(1)，该感应绕组（1）的接线端与变频器SB相连接，在感应绕组(1)的外圆周上设置有绝缘层(3)由金属骨架(4)定位固定，该金属骨架与所述的辊筒支撑架(5)固定连接。
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