CN201610967U - 动态阻力平衡阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种动态阻力平衡阀，包括阀体、阀盖、自动阀芯、手动阀芯、弹簧、弹簧筒、感压膜、导压通道、换向阀、流量显示盘等部件组成。手动阀芯的阀杆上镶嵌显示盘，感压膜将阀体分成上下两个压力腔，感压膜上端连接自动阀芯、感压膜下端连接弹簧。阀体一侧有导压通道，阀体底部弹簧筒的外侧安装有控制导压通道通断的换向阀。本实用新型结构简单，填补了现有技术中流量控制阀不能用于变流量系统的空白，是一种适用于管网变流量系统的流量控制阀。

Description

动态阻力平衡阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀领域，具体涉及一种动态阻力平衡阀，属于国际专利分类F16K17/00流量限制阀技术领域。

背景技术

现有技术中，在管网系统中使用流量控制阀，只能适用于管网定流量系统，而管网的节能运行是根据用户需求及室外气温的变化进行变流量的运行，因此，流量控制阀远远达不到管网的节能运行目的。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种适应管网节能运行需求的动态阻力平衡阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种动态阻力平衡阀，是由阀体、阀盖、自动阀芯、手动阀芯、显示盘、感压膜、弹簧、弹簧筒、导压通道、及换向阀等部件组成。阀体上部的中心有手动阀芯，阀体下部的中心有自动阀芯，上部手动阀芯的阀杆上镶嵌有显示盘。阀体内，由感压膜将阀体分成上、下两个压力腔，感压膜的上端连接自动阀芯、感压膜的下端连接弹簧；阀体的一侧有导压通道，阀体底部的弹簧筒外侧安装有控制导压通道通断的换向阀。自动阀芯的下端有自动阀芯检修孔。阀体底部有排污孔。

本实用新型提供了一种结构简单实用、既能适用于定流量系统又能适用于变流量系统的阻力平衡阀，填补了流量控制阀不能用于变流量系统的空白，适应了管网节能运行的需求。并具有调节方便、实用性强等特点。

附图说明

附图为本实用新型动态阻力平衡阀的结构剖视示意图。

图中：1、阀盖，2、阀体，3、显示盘，4、手动阀芯，5、自动阀芯，6、弹簧筒，7、弹簧，8、排污孔，9、自动阀芯检修孔，10、换向阀，11、感压膜、12、导压通道。

具体实施方式

参见附图，动态阻力平衡阀，是由阀体1、阀盖2、自动阀芯5、手动阀芯4、弹簧7、弹簧筒6、感压膜11、导压通道12、换向阀10、流量显示盘3等部件组成；感压膜11将阀体1分成上下两个压力腔，即膜上腔和膜下腔；感压膜11的上端连接自动阀芯5、感压膜11的下端连接弹簧7、手动阀芯4的阀杆上镶嵌有显示盘3、显示盘3用于显示手动阀芯4某个开度的流量；阀后压力通过导压通道12导入感压膜下腔，阀盖2上装有控制导压通路12通断的换向阀10，通过调节换向阀10来实现动态平衡和阻力平衡的转换。阀芯5下端有自动阀芯检修孔9；阀体1底部有排污孔8。利用在弹簧筒6的一侧按装有开关导压通路12的换向阀10，来锁定自动阀芯5的动作，实现管网的阻力平衡。感压膜11上端连接自动阀芯5、感压膜11下端连接弹簧7；阀体1的一侧有导压通道12，阀体1底部的弹簧筒6外侧安装有控制导压通道12通断的换向阀10。

系统调节时，每个用户流量按定流量调节手动阀芯4，把显示盘3调节到所需流值。每个用户调节完成后，动态阻力平衡阀的感压膜11就会感知P1-P2的压力差，把自动阀芯5稳定在某个合适位置。此时关闭转换阀10，锁定膜下腔的压力，等于把自动阀芯锁定，使每个用户按实际需求达到阻力平衡。当系统做变流量调节、把流量调大或调小时，每个用户就会按比例增大或减小流量，从而达到系统变流量调节的目的。

Claims (3)

1.一种动态阻力平衡阀，它包括阀盖(1)和阀体(2)，以及手动阀芯(4)和自动阀芯(5)，其特征在于：阀体(1)上部中心有手动阀芯(4)，阀体(1)下部中心有自动阀芯(5)，手动阀芯(4)的阀杆上镶嵌有显示盘(3)；设有感压膜(11)将阀体(1)分成上下两个压力腔，感压膜(11)上端连接自动阀芯(5)、感压膜(11)下端连接弹簧(7)；阀体(1)的一侧有导压通道(12)，阀体(1)底部的弹簧筒(6)外侧安装有控制导压通道(12)通断的换向阀(10)。

2.根据权利要求1所述的动态阻力平衡阀，其特征在于：所述自动阀芯(5)的下端有自动阀芯检修孔(9)。

3.根据权利要求1所述的动态阻力平衡阀，其特征在于：阀体(1)的底部有排污孔(8)。

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