CN201607979U - 盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆，其特征是以三根动力线芯共同复绞成缆芯，在缆芯的外层由内向外依次设置橡皮内护层、抗拉加强层和橡皮外护套；动力线芯是采用第5种镀锡软铜导体，在镀锡软铜导体上，以三层一次挤出的形式形成内层导电橡皮屏蔽层、外层导电橡皮屏蔽层和处在内层导电橡皮屏蔽层与外层导电橡皮屏蔽层之间的耐高压乙丙绝缘橡皮层，在外层导电橡皮屏蔽层的外表设置有兼作地线的铜丝加纤维编织层。本实用新型强度高、韧性好、耐磨、耐寒、弯曲性能好、耐油、耐水、耐老化，可满足盾构机的使用要求。

Description

盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆，特别是地铁、隧道施工时盾构机及类似设备用高压橡套软电缆。

背景技术

随着社会的发展，城市轨道交通建设速度迅猛提高。

轨道交通的建设离不开盾构机。盾构机也就是盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。

中国专利CN201170962公开了一种盾构机电缆，其地线芯分成三等分，分别放置在三个动力线芯的边隙，或一根地线和三个动力线芯绞合成缆芯。其中地线芯分成三个，分别放置在三个动力线芯的边隙这种电缆结构，由于地线分成三个，大大降低了导体的抗拉强度，在频繁弯曲或受到外界机械力作用时，地线容易断裂，而一根地线和三个动力线芯绞合成缆芯这种电缆结构，使电缆外径增大，并且电缆结构性能不稳定，在频繁弯曲情况下，电缆容易断裂。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种具有强度高、韧性好、耐磨、耐寒、弯曲性能好、耐油、耐水、耐老化等特性、能满足盾构机使用要求的盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆，以期提高盾构机电缆的使用寿命，提高设备工作可靠性、降低使用成本。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆的结构特点是：以三根动力线芯共同复绞成缆芯，在所述缆芯的外层由内向外依次设置橡皮内护层、拉加强层和橡皮外护套；所述动力线芯是采用第5种镀锡软铜导体，在所述镀锡软铜导体上，以三层一次挤出的形式形成内层导电橡皮屏蔽层、外层导电橡皮屏蔽层和处在所述内层导电橡皮屏蔽层与外层导电橡皮屏蔽层之间的耐高压乙丙绝缘橡皮层，在所述外层导电橡皮屏蔽层的外表设置有兼作地线的铜丝加纤维编织层。

本实用新型盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆的结构特点也在于：

设置所述三根动力线芯之间的绞合节径比为8-10，三根复绞的动力线芯各层绞合方向相同。

所述橡皮外护套采用经硫化的抗撕裂氯丁橡胶。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型导体采用第5种镀锡软铜导体，具有优异的电气性能，使用寿命长。

2、本实用新型采用8-10的小节径比进行绞合，复绞时的内外层绞合方向相同，可以更进行一步提高电缆的弯曲性能，满足工作时弯曲需要。

3、本实用新型以铜丝加纤维编织层兼做地线，可减化结构，也可提高缆线的柔性。

4、本实用新型中的内层导电橡皮屏蔽层、外层导电橡皮屏蔽层和处在其间的耐高压乙丙绝缘橡皮层一次挤出后相互粘连在一起，可大大增加电缆的整体抗拉性能。

5、本实用新型中的橡皮外护套采用经硫化的高强度抗撕裂氯丁橡胶，可大大提高机械性能，同时富有极好的弹性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1镀锡软铜导体、2内层导电橡皮屏蔽层、3耐高压乙丙绝缘橡皮层、4外层导电橡皮屏蔽层、5铜丝加纤维编织层、6橡皮内护层、7抗拉加强层、8橡皮外护套。

具体实施方式

参见图1，本实施例是以三根动力线芯共同复绞成缆芯，在缆芯的外层由内向外依次设置橡皮内护层6、抗拉加强层7和橡皮外护套8，抗拉加强层保证了电缆在工作时免收外力损伤。

本实施例中，动力线芯是采用第5种镀锡软铜导体1，在镀锡软铜导体1上，以三层一次挤出的形式形成内层导电橡皮屏蔽层2、外层导电橡皮屏蔽层4和处在所述内层导电橡皮屏蔽层2与外层导电橡皮屏蔽层4之间的耐高压乙丙绝缘橡皮层3，在外层导电橡皮屏蔽层4的外表设置有兼作地线的铜丝加纤维编织层5。

具体实施中，设置三根动力线芯之间的绞合节径比为8-10，三根复绞的动力线芯各层绞合方向相同，橡皮外护套8采用经硫化的抗撕裂氯丁橡胶。

成型过程：

1、将绞合好的镀锡软铜导体1通过悬链式挤出连续硫化生产线分层成形挤出内层导电橡皮屏蔽层2、耐高压乙丙绝缘橡皮层3和外层导电橡皮屏蔽层4。

2、使用编织机在外层导电橡皮屏蔽层4的外表编织铜丝加纤维编织层5。

3、用成缆机将三根动力线线芯复绞成节距不大于10倍成缆直径的缆芯。

4、将缆芯通过悬链式挤出连续硫化生产线挤出经硫化的橡皮内护层6。

5、使用编织机在橡皮内护层6的外表用钢丝编织出抗拉加强层7。

6、通过连续硫化生产线将氯丁橡胶挤包在电缆的最外层形成橡皮外护套8。

Claims (3)

1.盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆，其特征是以三根动力线芯共同复绞成缆芯，在所述缆芯的外层由内向外依次设置橡皮内护层(6)、抗拉加强层(7)和橡皮外护套(8)；所述动力线芯是采用第5种镀锡软铜导体(1)，在所述镀锡软铜导体(1)上，以三层一次挤出的形式形成内层导电橡皮屏蔽层(2)、外层导电橡皮屏蔽层(4)和处在所述内层导电橡皮屏蔽层(2)与外层导电橡皮屏蔽层(4)之间的耐高压乙丙绝缘橡皮层(3)，在所述外层导电橡皮屏蔽层(4)的外表设置有兼作地线的铜丝加纤维编织层(5)。

2.根据权利要求1所述的盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆，其特征是：设置所述三根动力线芯之间的绞合节径比为8-10，三根复绞的动力线芯各层绞合方向相同。

3.根据权利要求1所述的盾构机用抗拉加强柔软高压橡套电缆，其特征是：所述橡皮外护套(8)采用经硫化的抗撕裂氯丁橡胶。

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