CN201606425U - 轧机压下机构用牙签式离合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机压下机构用牙签式离合器，包括离合器左半(7)、离合器右半(9)，离合器左半(7)和离合器右半(9)上的牙齿相互匹配，所述的离合器左半(7)固定在电机轴(6)上，离合器右半(9)通过导向铜套(8)可轴向水平滑动的设置在压下减速机轴(10)上，离合器右半(9)上设有拨槽(17)，拨槽(17)上设有机械拨块(15)，机械拨块(15)连接在推动装置上。采用本结构后，解决了电磁离合器功率大、体积大、质量大、设备造价高的不足，具有结构简单合理、工作可靠、稳定性好、控制精度高、不受环境影响等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离合装置，特别是一种将两台电动压下电机连接在一起，同步带动两台电动压下蜗轮减速机调正轧机辊缝值的牙签式离合器。
背景技术
轧机的压下机构是在轧机工作时在线调正轧辊缝值的设备，离合器则是为调正轧辊两端辊缝差而配置的连接机构，如图1所示，它包括操作侧压下电机1、驱动侧压下电机3、两台压下蜗轮减速机5，操作侧压下电机1通过联轴器4与其中一台压下蜗轮减速机5连接，驱动侧压下电机3通过联轴器4与另一台压下蜗轮减速机5连接，驱动侧压下电机3同时通过电磁离合器2与另一台压下蜗轮减速机轴连接。当电磁离合器2连接时，同步带动两台压下蜗轮减速机5调正轧机辊缝值；当电磁离合器2分开时，则操作侧压下电机1、驱动侧压下电机3分别单独带动压下蜗轮减速机5，实现轧辊两端辊缝差的调正功能。但电磁离合器在使用过程中存在以下不足：一是由于电磁离合器由电磁线圈、外壳和摩擦片等组成，使用功率大、体积大、质量大，控制复杂，设备造价高；二是由于电磁离合器长期在恶劣环境下工作，易使摩擦片的摩擦系数下降，影响设备使用及控制精度，进而降低产品质量；三是电磁线圈容易烧断，修理难度大、成本高；四是电磁线圈产生的辐射，不仅影响周围环境的仪器仪表，而且影响人生的身体健康；为此，许多生产厂家和有识之士进行了开发和研究，但至今尚未有较合理的办法来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有电磁离合器存在的上述弊病，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、工作可靠、稳定性好、控制精度高、不受环境影响的轧机压下机构用牙签式离合器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括离合器左半、离合器右半，离合器左半和离合器右半上的牙齿相互匹配，所述的离合器左半固定在电机轴上，离合器右半通过导向铜套可轴向水平滑动的设置在压下减速机轴上，离合器右半上设有拨槽，拨槽上设有机械拨块，机械拨块连接在推动装置上。
所述的推动装置包括液压泵站、油缸，液压泵站通过油管与油缸进出口相连，油缸通过油缸支架固定在轧机大梁上，油缸的活塞杆与机械拨块固定连接。
所述机械拨块的两侧可滑动地设置在导向支架上，导向支架固定在轧机大梁上。
采用上述结构后，本实用新型有如下优点和效果：一是采用液压推动方式实现离合器功能，不仅节能环保，而且故障率低、可靠性好；二是本实用新型结构简单，操作方便，控制精度高，使用寿命长；三是本实用新型设备造价是原设计的二十分之一，质量是原设计的十分之一，体积是原设计的三分之一。
附图说明
图1为压下机构平面示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图2所示，为本实用新型轧机压下机构用牙签式离合器的具体实施方案，它包括离合器左半7、离合器右半9，离合器左半7和离合器右半9上的牙齿相互匹配，所述的离合器左半7固定在电机轴6上，离合器右半9通过导向铜套8可轴向水平滑动的设置在压下减速机轴10上，使离合器右半9不仅能在压下减速机轴10上水平滑动，而且能随压下减速机轴10转动，离合器右半9上设有拨槽17，拨槽17上设有机械拨块15，机械拨块15连接在推动装置上。所述的推动装置包括液压泵站12、油缸14，液压泵站12通过油管与油缸14进出口相连，油缸14通过油缸支架13固定在轧机大梁11上，油缸14的活塞杆与机械拨块15固定连接。所述机械拨块15的两侧可滑动地设置在导向支架16上，导向支架16固定在轧机大梁11上。
本实用新型离合时，液压泵站12驱动油缸14，油缸14的活塞杆推动机械拨块15，机械拨块15在导向支架16上滑动的同时带动离合器右半9在压下减速机轴10上左右滑动，从而完成离合器离合功能。
Claims (3)
1.一种轧机压下机构用牙签式离合器，包括离合器左半(7)、离合器右半(9)，离合器左半(7)和离合器右半(9)上的牙齿相互匹配，其特征是：所述的离合器左半(7)固定在电机轴(6)上，离合器右半(9)通过导向铜套(8)可轴向水平滑动的设置在压下减速机轴(10)上，离合器右半(9)上设有拨槽(17)，拨槽(17)上设有机械拨块(15)，机械拨块(15)连接在推动装置上。
2.根据权利要求1所述的轧机压下机构用牙签式离合器，其特征是：所述的推动装置包括液压泵站(12)、油缸(14)，液压泵站(12)通过油管与油缸(14)进出口相连，油缸(14)通过油缸支架(13)固定在轧机大梁(11)上，油缸(14)的活塞杆与机械拨块(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的轧机压下机构用牙签式离合器，其特征是：所述机械拨块(15)的两侧可滑动地设置在导向支架(16)上，导向支架(16)固定在轧机大梁(11)上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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