CN201605291U - 罩井式负压球化退火炉 - Google Patents
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Abstract
罩井式负压球化退火炉，包括外桶、内桶、对流桶、吊臂、炉盖和风机，内外桶之间有绝热层。密封风机位于外桶底部正中，其叶轮位于对流桶和内桶底部之间，轴有密封圈。炉盖和内桶上口之间有耐热橡胶和石棉盘根的密封圈且与压紧装量相连。炉腔与其外的真空泵相连。本实用新型的气密性和稳定性比井式炉有较大的提高，达到罩式炉要求，成本与传统罩式炉为低，可用于真空作业。
Description
技术领域
本实用新型在国际专利分类表中，属于一般炉、窑、烘烤炉或蒸馏炉小类，即F27B，特别涉及真空球化退火炉。
背景技术
工业窑炉中的井球化退火炉由外桶、内桶、对流桶、吊臂、炉盖组成。外桶底部正中有风机，它的叶轮位于对流桶和内桶的底部之间。炉盖和内桶上口之间有玻璃纤维棉密封。由于风机和炉底之间、玻璃纤维棉气密性较差。因此不适用真空球化退火炉作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可真空作业的罩式负压球化退火炉
公开新的技术如下：
罩井式负压球化退火炉包括外桶、内桶、对流桶、吊臂、炉盖和风机，还有内桶和外桶之间的绝热层，风机位于外桶底部的正中，其叶轮在内桶和对流桶的底部之间，内桶上口和炉盖之间有密封圈，其特征在于：所说风机为密封电机，它与外桶底的轴孔通过密封圈连接；所说炉盖的密封圈，外圈为耐热橡胶密封圈]，内圈为石棉盘根，位于内桶上口法兰的槽内；炉盖和内桶上口还连有压紧装量；炉腔与其外的真空泵与相连。
按照上述方案制成的负压球化退火炉，由于炉盖和内桶之间有压紧装置的耐热密封圈，以及底部风机为密封风机，并且还连有真空泵。因此可用于负压球化退火作业。本方案的结构可保24小时真空度，比传统的罩式炉成本低，但达到罩式炉要求，气密气和稳定性比井式炉有较大提高
附图说明
图1为实用新型一个实施例的示意图。
图2为炉盖与内桶之间密封处A处放大图
其中：1吊臂2外桶3密封风机3-1密封圈4叶轮5真空泵6对流桶7内桶8炉盖9压紧装置10耐热橡胶密封圈11石棉盘根
具体实施方案
罩井式负压球化退火炉包括外桶2、内桶7、对流桶6、吊臂1、炉盖8和风机3，还有内桶7和外桶2之间的绝热层，风机3位于外桶2底部的正中，其叶轮4在内桶7和对流桶6的底部之间，内桶7上口和炉盖8之间有密封圈，其特征在于：所说风机3为密封电机，它与外桶2底的轴孔通过密封圈3-1连接；所说炉盖8的密封圈，外圈为耐热橡胶密封圈10，内圈为石棉盘根11，位于内桶7上口法兰的槽内；炉盖8和内桶7上口还连有压紧装量9；炉腔与其外的真空泵5与相连。
所说炉盖8、内桶7上口的法兰通过大型立车加工，两者与压紧装置9相连。所说内桶7密封圈为两圈，其内圈为石棉盘根11，外圈为耐热橡胶密封圈10，这样内圈挡住部分热量，减少外圈老化。密封风机3市场有售，它与炉底之间的轴上有密封圈。
Claims (1)
1.罩井式负压球化退火炉包括外桶[2]、内桶[7]、对流桶[6]、吊臂[1]、炉盖[8]和风机[3]，还有内桶[7]和外桶[2]之间的绝热层，风机[3]位于外桶[2]底部的正中，其叶轮[4]在内桶[7]和对流桶[6]的底部之间，内桶[7]上口和炉盖[8]之间有密封圈，其特征在于：所说风机[3]为密封电机，它与外桶[2]底的轴孔通过密封圈[3-1]连接；所说炉盖[8]的密封圈，外圈为耐热橡胶密封圈[10]，内圈为石棉盘根[11]，位于内桶[7]上口法兰的槽内；炉盖[8]和内桶[7]上口还连有压紧装量[9]；炉腔与其外的真空泵[5]与相连。
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|---|---|
| CN (1) | CN201605291U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102676762A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-09-19 | 芜湖金宇紧固件有限公司 | 一种钢线球化退火炉及其退火工艺 |
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2010
- 2010-01-12 CN CN2010200501657U patent/CN201605291U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20101013 Termination date: 20120112 |