CN201603588U - 碎纸机的清纸装置 - Google Patents

Abstract

一种碎纸机的清纸装置，包括有机架、马达、齿轮组及第一刀轴与第二刀轴；第一刀轴与第二刀轴上分别装置数个刀片及导纸片，其中，至少于一刀轴上装置的导纸片为半截式导纸片。本实用新型提供的碎纸机的清纸装置，当碎纸机发生卡纸状况时，使用者只需启动退纸指令，令堵塞在二刀轴间的纸张，藉由半截式导纸片与清纸驱动装置的配合，将未完成破碎的纸张经由至少一增设的通道及下方通道开口掉入废纸筒中，轻易达到排除卡纸状况的清纸目的。

Description

碎纸机的清纸装置

技术领域

本实用新型系有关于碎纸机的清纸装置，特别是一种当过纸张数超出碎纸机的允许范围导致卡纸时，藉由执行退纸指令以反转的刀片带动堵塞纸张向上移动至脱离刀片咬合点后，藉由清纸驱动装置令该纸张经增设的通道直接掉入废纸筒，以达排除卡纸状况的清纸目的的装置。

背景技术

为避免公务上之法律档案、金融收据、发票、信用卡账号、研究报告，或居家成员的财务资料如信用卡月结单、电话单等各类文件，因外泄而沦落不当人士手中，通常会将机密性档案或数据利用碎纸机加以销毁以避免数据外流。于是碎纸机便成为一项商务及居家生活不可或缺的设备。

碎纸机的作动原理系以多个刀片分别穿置在两支平行且相对旋转的刀轴上，利用马达及齿轮机构驱动刀轴旋转，将通过之纸张切割成碎屑后掉落至废纸筒内收集。

任何碎纸机依其马达负荷程度及切割刀片与刀轴的强度不同，对一次所能容许之最大过纸张数均有限制，亦即当多数纸张需要被销毁时，使用者必须遵守该碎纸机一次所能容许最大过纸张数之限制。一旦超过该碎纸机允许的最大过纸张数，则碎纸机马达将因过载而无法继续提供刀轴正常的碎纸功能形成卡纸。

虽然每一台碎纸机的明显位置都会标示该碎纸机的容许最大过纸张数。但一般使用者仍然常常未能遵守该警示而超量使用，导致纸张卡在刀轴间无法动弹。部分使用者即主观认为该碎纸机不堪使用，并持故障理由向贩卖商家要求退货或更换新品，而卖场基于尊重消费者的立场，通常均同意退货或更换新品给消费者。卖场转而将旧品无偿退还供货商，类似案例长期累积下来所增加的营运成本十分可观。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在提供一种碎纸机的清纸装置，当碎纸机发生卡纸状况时，使用者只需启动退纸指令，堵塞在刀片间的纸张，藉由半截式导纸片与清纸驱动装置的配合，令未完成破碎的纸张经由至少一增设的通道及下方通道开口掉入废纸筒中，轻易达到排除卡纸状况的清纸目的。使用者只需将废纸筒打开取出掉入的纸张再次进行碎纸动作即可。

为达上述目的，本实用新型提供了一种碎纸机的清纸装置，包括有机架、马达、齿轮组及由齿轮组带动的两根相互平行设置的第一刀轴与第二刀轴；其中，马达、齿轮组及第一刀轴与第二刀轴分别安装在机架上；该第一刀轴与第二刀轴上分别装置数个刀片及导纸片，对向旋转的刀片咬合位置上方为入纸口，下方为碎纸出口通道。其中，至少于一刀轴上装置不具备退纸导出结构的半截式导纸片，当碎纸机因卡纸而执行退纸指令时，相对倒转的刀片带动纸张向上移动至脱离刀片的咬合点，该纸张将被导向不具备退纸导出结构的半截式导纸片外侧移动。

所述的半截式导纸片一端为弧形槽，另一端上带有固定孔，半截式导纸片以弧形槽抵制在刀轴圆周上，固定孔与固定在机架上的轴杆结合在一起。

所述的半截式导纸片外侧进一步设有第二通道，通道下方具有通道开口；用以提供纸张经该通道及通道开口直接掉入废纸筒内。

本实用新型进一步在上述第二通道的外侧设有隔板，于该隔板上端与刀片刀尖最接近的区域设有清纸驱动装置，藉以提供对通过该位置的纸张产生快速向下带动的作用。

本实用新型又提供一种静态的清纸驱动装置，于隔板上端与刀片刀尖最接近的区域一体成型为厚实部，藉该厚实部提供对通过该位置的纸张形成导引向下的带动作用。

本实用新型再提供一种动态的清纸驱动装置，于隔板上端与刀片刀尖最接近的区域设置驱动轮，该驱动轮系固定在驱动轴上由马达及齿轮组带动，藉该驱动装置提供对通过该位置的纸张形成快速向下带动的作用。

本实用新型由于该半截式导纸片的上端并未设有退纸导出部，当碎纸机因卡纸而执行退纸指令时，相对倒转的刀片带动纸张向上移动至脱离刀片的咬合点后，纸张将自动转向半截式导纸片所在刀轴的外侧，并经增设的第二通道直接掉入废纸筒内，使用者只需将废纸筒打开取出掉入的纸张再次进行碎纸动作即可。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的整体形状示意图。

图2是本实用新型第一实施例的立体剖视图。

图3是本实用新型第一实施例于正常碎纸状况下的示意图。

图4是本实用新型第一实施例于排除卡纸状况下的清纸示意图。

图5是本实用新型第二实施例于排除卡纸状况下的清纸示意图。

图6是本实用新型第三实施例于排除卡纸状况下的清纸示意图。

图7A是一种导纸片的结构示意图。

图7B是另一种导纸片的结构示意图

图7C是本实用新型半截式导纸片的结构示意图。

【主要组件符号说明】

1机架                      612固定孔

11入纸口                   613上端退纸导出部

12落纸口                   614下端进纸导出部

13，13a第二通道            62半截式导纸片

14，14a通道开口            621弧形槽

2马达                      622固定孔

3齿轮组                    623下端进纸导出部

41第一刀轴                 7，7a隔板

42第二刀轴                 71厚实部

5刀片                      72，72a驱动轮

51刀尖                     721，721a驱动轴

61导纸片                   P纸张

611开口槽孔                Ps纸屑

具体实施方式

本实用新型之特点，可参阅图式及多个较佳实施例之详细说明而获得清楚了解。

图1至图3揭示的碎纸机壳内部包括有机架1、马达2、齿轮组3及两根相互平行设置的第一刀轴41与第二刀轴42。第一刀轴41与第二刀轴42上分别间隔装置有多个刀片5及导纸片61，第一刀轴41与第二刀轴42上对向旋转的刀片5的咬合位置上方为入纸口11，待碎纸张P经由碎纸路径，自入纸口11插入被刀片切割成碎屑Ps后，由碎纸出口通道下的落纸口12掉入废纸筒(图中未示)内收集，以上所述碎纸机的碎纸过程及其相关机构，由于已为精于此技术人员所熟知，因此不予赘述。

请参阅图7A及图7B所示导纸片61的结构图，其中开口槽孔611系用与刀轴固定，固定孔612与轴杆结合后固定在机架上1，开口槽孔611上端具有斜向退纸导出部613，其作用在退纸时可导引纸张向上移动；而开口槽孔611下端具有斜向进纸导出部614，当进纸时，具有导引纸屑向下脱落的作用。

本实用新型的清纸装置，首先将导纸片61的形状作革命性的改变，变为半截式导纸片62。请参阅图7C所示本实用新型半截式导纸片62的结构图，该半截式导纸片62系以弧形槽621抵制在刀轴圆周上，以固定孔622与轴杆结合后固定在机架1；其与上述导纸片61最大不同点在于弧形槽621的上端没有设置退纸导出部。因此，当退纸时，半截式导纸片62不具备引导纸张向上的功能；但仍保有下端的斜向进纸导出部623，因此当进纸时，仍具有引导纸屑向下脱落的功能。

如图2及图3所示，将导纸片61装置在第一刀轴41与第二刀轴42时，导纸片61左右对应的退纸导出部613所形成导引墙，于退纸时将对纸张产生防止被刀片卷曲及引导纸张向上的功能。

换言之，当碎纸机因卡纸而执行退纸指令时，倒转的第一刀轴41与第二刀轴42带动纸张P向上移动至脱离刀片的咬合点。在向上移动的过程中，前述左右对应的退纸导出部613将防止纸张被刀片卷曲并引导纸张向上移动。

图7C所示的半截式导纸片62与前述导纸片61的不同点一如前述，结合图3和图4，在于该半截式导纸片62上端不具导纸片上端的退纸导出部613。藉由该结构改变，当碎纸机因卡纸而执行退纸指令时，装置在第一刀轴41与第二刀轴42上的倒转刀片5带动纸张向上移动至脱离刀片的咬合点后，纸张因第一刀轴41装置的导纸片61上端退纸导出部613止挡而无法向第一刀轴41右侧偏移，只能朝向第二刀轴42左侧没有止挡限制的空间移动；亦即图示中纸张朝向第二刀轴42外侧的第二通道13移动，并经第二通道13下方通道开口14掉入废纸筒内(如图4所示)。使用者只需打开废纸筒取出未破碎完成的纸张再次送入碎纸机进行碎纸动作即可。

在上述第二通道13的外侧邻近马达2位置，设有第一隔板7以将马达2与第二刀轴42区隔，该第一隔板7上端与装置在第二刀轴42上的刀片刀尖最接近的区域设有清纸驱动装置，该驱动装置主要提供对通过该位置的纸张形成向下带动的作用。在本实施例中，该驱动装置是一静态的厚实部71，藉该厚实部71与刀片刀尖的相交位置提供对通过该位置的纸张形成导引向下的带动作用。

在图5所示本实用新型的第二实施例中，该驱动装置是一动态的驱动轮72，该驱动轮72系固定在驱动轴721上由马达2及齿轮组3带动，该动态式的驱动装置提供对通过该位置的纸张形成快速向下带动的作用。在本实施例图标中所揭示的动态驱动装置是一种刀片驱动轮，但并非因此限制该动态驱动装置仅止于刀片驱动轮。对于精于此技术人员而言，举凡磨擦轮或类似结构能提供上述目的者，皆应含括在专利范围内。

在上述第一及二实施例中，第二刀轴42装置的半截式导纸片62产生纸张向第二刀轴42外侧偏移的效果，配合与第二刀轴42刀片刀尖相交的静态或动态驱动装置，对通过该位置的纸张形成导引向下的带动作用，使纸张P经由第二通道13及通道开口14掉入废纸筒内。

在图6所示的第三实施例中，将上述驱动装置复制到第一刀轴41，亦即在第一刀轴41上同样装置半截式导纸片62，且第一刀轴41外侧第二通道13a邻近机架1的位置设有第二隔板7a，该第二隔板7a上端与装置在第一刀轴4上的刀片刀尖最接近区域，同样设有静态的的驱动装置如厚实部(图中未示)或动态的的驱动装置如驱动轮72a，该驱动轮72a同样固定在驱动轴721a上由马达2及齿轮组3带动，第二通道13a的下端同样具有通道开口14a供纸张掉入废纸筒内。因此，当碎纸机因卡纸而执行退纸指令时，装置在第一及第二刀轴装置上的半截式导纸片，提供纸张向第一及第二刀轴外侧偏移的效果，再配合与第一及第二刀轴刀片刀尖相交的静态或动态驱动装置，对通过该二位置的纸张形成导引向下的带动作用，使纸张经由两边及下方通道开口掉入废纸筒内。

利用上述本实用新型所所提供的清纸装置，当碎纸机发生卡纸状况时，塞在刀片间的纸张，经由半截式导纸片与清纸驱动装置的配合，将未完成破碎的纸张经由至少一增设的通道及下方通道开口掉入废纸筒中，使用者只需将废纸筒打开取出掉入的纸张再次进行碎纸动作即可。

综上所述，本实用新型之技术内容及技术特点巳揭示如上，然而熟悉本项技术之人员仍可能基于本实用新型之揭示而作各种不背离本实用新型精神之替换及修饰。因此，本实用新型之保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型之替换及修饰，并为本申请专利范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种碎纸机的清纸装置，包括有机架、马达、齿轮组及由齿轮组带动的两根相互平行设置的第一刀轴与第二刀轴；其中，马达、齿轮组及第一刀轴与第二刀轴分别安装在机架上；该第一刀轴与第二刀轴上分别装置数个刀片及导纸片，对向旋转的刀片咬合位置上方为入纸口，下方为碎纸出口通道，其特征在于：至少于一刀轴上装置不具备退纸导出结构的半截式导纸片，当碎纸机因卡纸而执行退纸指令时，相对倒转的刀片带动纸张向上移动至脱离刀片的咬合点，该纸张将被导向不具备退纸导出结构的半截式导纸片外侧移动。

2.如权利要求1所述碎纸机清纸装置，其特征在于：所述的半截式导纸片一端为弧形槽，另一端上带有固定孔，半截式导纸片以弧形槽抵制在刀轴圆周上，固定孔与固定在机架上的轴杆结合在一起。

3.如权利要求1所述碎纸机清纸装置，其特征在于，所述的半截式导纸片外侧进一步设有第二通道，通道下方具有通道开口；用以提供纸张经该通道及通道开口直接掉入废纸筒内。

4.如权利要求3所述碎纸机清纸装置，其特征在于，第二通道外侧进一步设有隔板。

5.如权利要求4所述碎纸机清纸装置，其特征在于，隔板上端与所述刀片的刀尖最接近区域设有一清纸驱动装置。

6.如权利要求5所述碎纸机清纸装置，其特征在于，清纸驱动装置是一静态清纸驱动装置，该静态清纸驱动装置为一厚实部，藉该厚实部与刀片刀尖的相交位置提供对通过该位置的纸张形成导引向下的带动作用。

7.如权利要求5所述碎纸机清纸装置，其特征在于，清纸驱动装置是一动态清纸驱动装置，该动态清纸驱动装置为一驱动轮，该驱动轮系固定在驱动轴由马达及齿轮组带动，藉以提供对通过该位置的纸张形成快速向下带动的作用。

8.如权利要求7所述碎纸机清纸装置，其特征在于，驱动轮是一刀片轮。

9.如权利要求7所述碎纸机清纸装置，其特征在于，驱动轮是一磨擦轮。

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