CN201599819U - 打火机发火轮总成中的传动弹片 - Google Patents

打火机发火轮总成中的传动弹片 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种通过发火轮与打火石磨擦打火的打火机零件，具体地说是涉及该种打火机的发火轮总成中的传动弹片。所述传动弹片为环形片材体，该片材体轴心处设有轴孔，围绕轴孔在片材体周边间隔设有多个悬臂翘齿，每个悬臂翘齿均包括一头部和一根部，根部与片材体连接，头部相对于根部悬空，头部翘起高出片材体表面，多个悬臂翘齿围绕轴孔按同一方向排成圆圈状。本实用新型结构设计简单合理，通过在边轮和发火轮之间增设一传动弹片，很好实现了打火时发火轮与边轮的连动，该套传动结构传动可靠，又很好实现了熄火后边轮能顺畅反转复位。该传动弹片加工简单，成本低。

Description

打火机发火轮总成中的传动弹片
技术领域
本实用新型涉及一种通过发火轮与打火石磨擦打火的打火机零件，具体地说是涉及该种打火机的发火轮总成中的传动弹片。
背景技术
现在打火机的打火方式有两种，一种是通过发火轮与打火石磨擦打火的机械式打火机，机械式打火机是用手按紧边轮和发火轮，用力使其旋转实现打火，这种打火方式不方便，费力。另一种是通过压电陶瓷打火的电子打火机，电子打火机打火方便，也不会使手有异味。为此申请人在前申请过一款发明专利，申请号为200910115330.4，该申请实现了机械式打火机不需用手直接旋转边轮和发火轮就能实现其打火，该申请中边轮转动带动转轴转动，转轴转动带动发火轮转动，这种传动方式边轮在熄火复位时有时会卡住，不能复位。
发明内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种设在边轮和发火轮之间的传动弹片，该传动弹片在打火时能有效的把边轮与发火轮实现连动，在熄火后，又能实现边轮快速顺畅反转复位。
上述目的通过以下技术方案实现：
一种打火机发火轮总成中的传动弹片，所述传动弹片为环形片材体，该片材体轴心处设有轴孔，围绕轴孔在片材体周边间隔设有多个悬臂翘齿，每个悬臂翘齿均包括一头部和一根部，根部与片材体连接，头部相对于根部悬空，头部翘起高出片材体表面，多个悬臂翘齿围绕轴孔按同一方向排成圆圈状。
上述轴孔为非圆孔。
本实用新型结构设计简单合理，通过在边轮和发火轮之间增设一传动弹片，很好实现了打火时发火轮与边轮的连动，该套传动结构传动可靠，又很好实现了熄火后边轮能顺畅反转复位。该传动弹片加工简单，成本低。
附图说明
图1为实施例1使用在发火轮总成中的结构示意图；
图2为实施例1平面图；
图3为实施例侧视图；
图4为实施例1的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
实施例1，结合图2至图4，一种打火机发火轮总成中的传动弹片，所述传动弹片为环形片材体1，该片材体轴心处设有方形轴孔2，围绕轴孔2在片材体周边间隔设有多个悬臂翘齿3，每个悬臂翘齿均包括一头部4和一根部5，根部5与片材体1连接，头部4相对于根部5悬空，头部4翘起高出片材体表面，多个悬臂翘齿围绕轴孔按同一方向排成圆圈状。
见图1，一种发火轮总成，包括边轮7、传动弹片8、发火轮9和转轴10，传动弹片8就是上述实施例中的传动弹片，打火时，边轮侧面上的齿牙勾挂头部4，带动传动弹片旋转，传动弹片带动转轴10旋转，转轴10同时带动发火轮旋转，熄火后，边轮受到反方向力后旋转，边轮侧面的齿牙压迫悬臂翘齿，头部被压向着发火轮移动让位给边轮，这样边轮就能顺利复位。

Claims (2)

1.一种打火机发火轮总成中的传动弹片，其特征在于：所述传动弹片为环形片材体，该片材体轴心处设有轴孔，围绕轴孔在片材体周边间隔设有多个悬臂翘齿，每个悬臂翘齿均包括一头部和一根部，根部与片材体连接，头部相对于根部悬空，头部翘起高出片材体表面，多个悬臂翘齿围绕轴孔按同一方向排成圆圈状。
2.根据权利要求1所述打火机发火轮总成中的传动弹片，其特征在于：所述轴孔为非圆孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102661318A (zh) * 2012-04-27 2012-09-12 宁波贝利轴承机械工业有限公司 一种弹性件以及具有该弹性件的单向轴承

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