CN201599518U - 管件连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管件连接器,其包括:一主体,其顶端具一缩径凸管部,且其顶端间隔环设有数个径向穿孔;复数弹性卡爪,组设于该主体的缩径凸管部,且分别对位凸伸于该缩径凸管部所设各径向穿孔;复数导推凸块,连结于该主体缩径凸管部,各该导推凸块呈向上延伸型态;一套筒,套组于该主体的缩径凸管部外周,该套筒的内壁顶端具抵迫凸缘与该弹性卡爪位置相对应,该主体中心朝套筒内壁方向形成有呈放射线状的偏摆基线;以及形成于该套筒内壁的数个斜面抵推片,各该斜面抵推片恰与该导推凸块相对位抵靠。这样,可使管件连接器达到兼具构造简化且导动更平稳的实用进步性,本实用新型产品可广泛适用于各种需要使用管件连接器的场合。

Description

管件连接器
技术领域
本实用新型涉及一种管件工具配件,尤其是涉及一种结构创新的水管连接器。
背景技术
本实用新型所述管件连接器,通常应用于园艺或洗车喷水工具领域中,以作为连接喷水枪与水管、或是连接水管与水管的一种连接配件。
所述管件连接器结构设计上,相当着重于组合定位与释放状态的切换方便性与快速性,因此其相关结构设计,就显得特别重要。
现有管件连接器对于水管连接的组合定位与释放状态的切换结构设计,通常是通过一个套筒组件可轴向进退的作动变化特性来达成,利用使用者强制施力退移该套筒以促使内部预设的卡爪构件张开而能释放水管端部所设公型接头;反之,当未对该套筒施力时,该套筒则能够通过内部一弹性复位机构的设计使其自动复位,采用这样的设计,以达到快速组合与释放的使用效果。
其中,能够使该套筒自动复位的弹性复位机构虽是一个简单的功能诉求,但目前相关设计已有多种型态,且对于管件连接器而言,由于它是一种体积小巧、内部可用空间狭隘的产品结构型态,因此,如何运用最精简的结构设计形成所述弹性复位机构,又能够让它达到稳定实用的作动性与卡合定位效果,实务上显然并不是一件简单的技术课题。
有鉴于此,本实用新型发明人乃积极开发研究,并为改进上述产品的不足,经过长久努力研究与实验,终于开发设计出本实用新型的管件连接器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种管件连接器,能够解决现有技术中结构复杂、导动不平稳的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种管件连接器,包括:一主体,其顶端具一缩径凸管部,且其顶端间隔环设有数个径向穿孔;复数弹性卡爪,组设于该主体的缩径凸管部,且分别对位凸伸于该缩径凸管部所设各径向穿孔;复数导推凸块,连结于该主体缩径凸管部,各该导推凸块呈向上延伸型态;一套筒,套组于该主体的缩径凸管部外周,该套筒的内壁顶端具抵迫凸缘与该弹性卡爪位置相对应,该主体中心朝套筒内壁方向形成有呈放射线状的偏摆基线;以及形成于该套筒内壁的数个斜面抵推片,各该斜面抵推片恰与该导推凸块相对位抵靠;如此,该套筒施力下降,所述导推凸块能够受到斜面抵推片的斜面导引作用而于偏摆基在线产生向内或向外偏摆的弹力蓄积状态,所以当使用者的施力解除,该套筒即会因为该导推凸块的复位而回复成上升状态。
优选地,其中该导推凸块与弹性卡爪设置于一底架上,并共构形成一卡动座,该卡动座组设于该主体的缩径凸管部外部。
优选地,其中该导推凸块一体设于该主体缩径凸管部外部。
优选地,其中该弹性卡爪形成有一让槽。
优选地,其中该导推凸块包含有一内导推面及一外导推面;其该斜面抵推片抵靠于该导推凸块的外导推面,该导推凸块与该缩径凸管部之间相对形成有间隔部位。
优选地,其中该导推凸块包含有一内导推面及一外导推面;其该斜面抵推片抵靠于该导推凸块的内导推面,该导推凸块与该套筒内壁之间相对形成有间隔空间。
优选地,其中该管件连接器作为水管连接之用。
本实用新型所揭管件连接器的技术特点主要有二,其一是该主体缩径凸管部连结有所述导推凸块的结构特点;其二是该套筒内壁形成有所述斜面抵推片的结构特点;采用该独特设计,由于所述导推凸块连结于该构造稳定的主体结构上,使得该导推凸块受到斜面抵推片的斜面导引作用进而能够获得极为平稳的推导作动效果及状态;而就构件数量而言,所述导推凸块连结于该主体,所述斜面抵推片则是形成于该套筒内壁,故该套筒的弹性复位结构并无须增添任何新构件,具有构造简单而节省制造成本的优点;整合上述说明,本实用新型设计确可使管件连接器达到兼具构造简化且导动更平稳的实用进步性与较佳产业利用效益。
附图说明
图1是本实用新型结构较佳实施例的组合立体图。
图2是本实用新型结构较佳实施例的分解立体图。
图3是本实用新型的缩径凸管部与导推凸块平面俯视图。
图4是本实用新型斜面抵推片未推抵导推凸块状态示意图。
图5是本实用新型较佳实施例的作动示意图一。
图6是本实用新型较佳实施例的作动示意图二。
图7是本实用新型另一实施例的平面剖视图。
图8是本实用新型另一实施例的作动示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1至图4,为本实用新型管件连接器的较佳实施例,类似的施例仅供说明之用,在专利申请上并不受此结构的限制。所述管件连接器,包括:
一主体10,其底端具一外螺纹段11与多数迫齿12,该主体10顶端具一缩径凸管部13,该缩径凸管部13的底段具一凸环缘131,该缩径凸管部13的顶段间隔环设有数个径向穿孔132,该主体10中央则具有一轴向穿水孔14;以及
连结于该主体10缩径凸管部13的数个导推凸块20,各该导推凸块20呈向上延伸型态并具有内、外导推面21、22,各该导推凸块20底端则与该缩径凸管部13的凸环缘131相连结;
介于该导推凸块20之间的弹性卡爪30,各该弹性卡爪30均包括一卡块31、一避让区段32以及一支架部33;该弹性卡爪30底端抵靠于该缩径凸管部13的凸环缘132上,该等弹性卡爪30的卡块31则分别对位凸伸于该缩径凸管部13所设各径向穿孔132,所述卡块31的作用,为凸伸出所述径向穿孔132内部,而能够对插组于该主体10所设轴向穿水孔14中的水管公型接头80(其型态请参图6所示)产生卡合定位效果;同时该弹性卡爪30的卡块31与避让区段32内侧相对形成有一让槽34(标示于图4),该让槽34的功用使该卡块31产生弹性呈可外张状态;
一套筒40,套组于该主体10的缩径凸管部13外周,该套筒40的内壁41顶端具抵迫凸缘42与该弹性卡爪30位置相对应,同时该主体10中心朝套筒40内壁41方向形成有呈放射线状的偏摆基线L1(标示于图3);以及
形成于该套筒40内壁41的数个斜面抵推片50,各该斜面抵推片50恰与该导推凸块20的内导推面21或外导推面22相对位抵靠,其中当该斜面抵推片50抵靠于该导推凸块20的外导推面22时,该导推凸块20与该缩径凸管部13之间相对形成有间隔部位W(如图4所揭);或如图7所示该斜面抵推片50抵靠于该导推凸块20的内导推面21时,该导推凸块20与该套筒40内壁41之间相对形成有间隔空间W2,通过所述斜面抵推片50与导推凸块20相抵靠状态,得以构成该套筒40呈被支撑而能够相对被施压而下降一预定行程的可动状态;
一管路锁迫环60,其内侧具一内螺纹段61以螺合于该主体10底端所设外螺纹段11,该管路锁迫环60内侧底端并具有一锥状锁迫面62,所述管路锁迫环60的功用,是借以将组接于该主体10底端迫齿12内部的水管(图面省略)加以锁迫固定,该管路锁迫环60锁紧时,其锥状锁迫面62的推拔型态会逐渐迫使所述迫齿12内缩,如此即可将水管迫紧。
其中,所述导推凸块20与弹性卡爪30能够表现的具体型态可为多种,例如:该导推凸块20与弹性卡爪30设置于一底架71上,并共构形成一卡动座70(如本实用新型图2所揭)该卡动座70组设于该主体10的缩径凸管部13外部,且该底架71抵靠于该缩径凸管部13的凸环缘132上;或者该导推凸块20也可一体设于该主体10缩径凸管部13外部,且各该导推凸块20底端则与该缩径凸管部13的凸环缘132相链接,而该弹性卡爪30并组设于该缩径凸管部13外部,而与导推凸块20呈交错设置型态。
采用上述的结构、组成设计,兹就本实用新型的使用动作情形说明如下:
首先,就所述管件连接器用以卡合定位既有水管公型接头80的结构部份进行说明,参考图4所示,主要是通过该弹性卡爪30于卡块31下方设有一避让区段32,并配合该套筒40内壁41顶端设有抵迫凸缘42的结构配合型态设计,当该套筒40是处于未下降状态时,该弹性卡爪30的卡块31外侧会正好被所述抵迫凸缘42所抵住,构成卡块31无法外张的卡死定位状态,而能够将水管公型接头80加以卡住定位,其中该水管公型接头80的外观型态请参图6所揭;而当该套筒40受到使用者的施力拨动而下降时,其抵迫凸缘42就会同步下降而转变成与该卡块31下方避让区段32相对位的状态,此时使用者可拆离水管公型接头80,使该水管公型接头80于拆离途中拨动该卡块31,而卡块31通过让槽34及抵迫凸缘42与避让区段32相对形成的释放空间W1而具有能够外张的弹性,所以用户就能够将水管公型接头80释放拆离,请配合参阅图6所揭。
接着就该套筒40的弹性复位结构进行说明,请参图4所揭,为该套筒40处于未下降的状态,此时是通过设于该主体10缩径凸管部13的导推凸块20抵靠该套筒40所述斜面抵推片50,而构成该套筒50被支撑而能够相对被施压而下降一预定行程的可弹性作动状态;再如图5所示,当该套筒40受到使用者的施力拨动而下降时(如箭号L2所示),所述导推凸块20的外导推面22即会受到斜面抵推片50的斜面导引作用而于偏摆基线L1上产生往间隔部位W向内偏摆(如图4至6图所揭),或如图8所揭该导推凸块20的内导推面21即会受到斜面抵推片50的斜面导引作用而于偏摆基线L1上产生往间隔空间W2向外偏摆的型态,都能够蓄积复位的弹力,所以当使用者的施力解除,套筒40就会因为该斜面抵推片50的复位而回复成上升状态。
功效说明:本实用新型所揭管件连接器的技术特点主要有二,其一是该主体缩径凸管部连结有所述导推凸块的结构特点;其二是该套筒内壁形成有所述斜面抵推片的结构特点;采用该独特设计,由于所述导推凸块连结于该构造稳定的主体结构上,使得该导推凸块受到斜面抵推片的斜面导引作用进而能够获得极为平稳的推导作动效果及状态;而就构件数量而言,所述导推凸块连结于该主体,所述斜面抵推片则是形成于该套筒内壁,故该套筒的弹性复位结构并无须增添任何新构件,具有构造简单而节省制造成本的优点;整合上述说明,本实用新型设计确可使管件连接器达到兼具构造简化且导动更平稳的实用进步性与较佳产业利用效益。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种管件连接器,其特征在于,包括:
一主体,其顶端具一缩径凸管部,且其顶端间隔环设有数个径向穿孔;
复数弹性卡爪,组设于该主体的缩径凸管部,且分别对位凸伸于该缩径凸管部所设各径向穿孔;
复数导推凸块,连结于该主体缩径凸管部,各该导推凸块呈向上延伸型态;
一套筒,套组于该主体的缩径凸管部外周,该套筒的内壁顶端具抵迫凸缘与该弹性卡爪位置相对应,该主体中心朝套筒内壁方向形成有呈放射线状的偏摆基线;以及
形成于该套筒内壁的数个斜面抵推片,各该斜面抵推片恰与该导推凸块相对位抵靠。
2.根据权利要求1所述的管件连接器,其特征在于:其中该导推凸块与弹性卡爪设置于一底架上,并共构形成一卡动座,该卡动座组设于该主体的缩径凸管部外部。
3.根据权利要求1所述的管件连接器,其特征在于:其中该导推凸块一体设于该主体缩径凸管部外部。
4.根据权利要求1所述的管件连接器,其特征在于:其中该弹性卡爪形成有一让槽。
5.根据权利要求1所述的管件连接器,其特征在于:其中该导推凸块包含有一内导推面及一外导推面;其该斜面抵推片抵靠于该导推凸块的外导推面,该导推凸块与该缩径凸管部之间相对形成有间隔部位。
6.根据权利要求1所述的管件连接器,其特征在于:其中该导推凸块包含有一内导推面及一外导推面;其该斜面抵推片抵靠于该导推凸块的内导推面,该导推凸块与该套筒内壁之间相对形成有间隔空间。
7.根据权利要求1所述的管件连接器,其特征在于:其中该管件连接器作为水管连接之用。
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