CN201599063U - 立井井筒掘进通风风压监控报警系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于立井井筒通风监测设备的技术领域，具体为立井井筒掘进通风风压监控报警系统。本实用新型是对立井井筒通风状况进行实时监控的立井井筒掘进通风风压监控报警系统，采用包括显示系统、风压测试器，所述的风压测试器置于壳体内，该风压测试器与显示系统通过变送线路连接；所述的壳体上设有单向真空阀；所述的变送线路置于保护管内，该保护管通过动关节连接的技术方案，本系统可实现井下送风状况监控并可直观显示在地面指示器上，操作人员一目了然。
Description
技术领域
本实用新型属于立井井筒通风监测设备的技术领域，具体为立井井筒掘进通风风压监控报警系统。
背景技术
保持立井井筒施工的顺畅通风，是凿井过程中安全生产工作的一项十分重要、不可或缺的工作。立井井筒的通风是由局部扇风机通过风筒将新鲜空气压入至掘进工作面，为施工人员提供新鲜空气、稀释瓦斯及爆破时炮烟中的有害气体，以保障井下作业人员的健康及设施的安全。
煤矿生产施工中利用炸药炮掘是普遍采用的施工工艺，爆破的有害效应包括地震、冲击波、飞石、有害气体、噪声和粉尘等，其中冲击波、飞石容易造成吊盘以下的软风筒扭结、断裂等情况发生，致使新鲜空气送达不到预期的位置，从而无法稀释炮烟中的有害气体等。而目前对风筒终端送风情况没有安全监控预警设施，无法对通风的情况进行实时的掌控，以致使施工人员在不能确定井下通风状况下入井作业，一旦由于井下风筒被炮崩毁等原因，致使炮烟未得到有效的稀释，即会因吸入炮烟中的剧毒有害气体导致瞬间窒息，造成人员伤亡，甚至会发生重特大伤亡事故，因此对工作人员的安全和健康形成威胁，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种对立井井筒通风状况进行实时监控的立井井筒掘进通风风压监控报警系统。该系统采用包括显示系统、风压测试器，所述的风压测试器置于壳体内，该风压测试器与显示系统通过变送线路连接；所述的壳体上设有单向真空阀；所述的变送线路置于保护管内，该保护管通过动关节连接的技术方案，本系统可实现井下送风状况监控并可直观显示在地面指示器上，操作人员一目了然。当风压降至报警点时，说明工作面处于无风或微风状态，提升设备拒送人员入井作业。
本实用新型的技术方案为：一种立井井筒掘进通风风压监控报警系统，包括显示系统、风压测试器，其特征在于，所述的风压测试器置于壳体内，该风压测试器与显示系统通过变送线路连接；所述的壳体上设有单向真空阀；所述的变送线路置于保护管内，该保护管通过动关节连接。
本实用新型的特点还有：所述的壳体为分体式，该壳体通过固定件紧固，壳体的结合面密封槽设有密封圈；所述的单向真空阀设于壳体的下方；所述的壳体为强化钢壳体；所述的保护管为强化钢管；所述的壳体为流线型；该系统与总电源控制器连接；所述的壳体通过固定环固定于风筒内；在所述的风筒内固定有两套或多套该系统。
本实用新型的有益效果为：该监控报警系统通过风压测试器实现了风筒内通风压力的实时监控，并通过显示系统实时显示，从而对风筒的通风状况实时掌握，有效消除了不安全爆破后的安全隐患，彻底解决了目前在立井井筒掘进中存在的通风隐患。保护管通过动关节连接，在冲击波影响后可以自动复位，在风压测试器的外面设有壳体，防止冲击波破坏该系统，起到保护作用；设有单向真空阀，防止冲击波影响而产生内压膨胀。优选采用两套该系统串联于风筒内，这样即可以提高测试精度又能确定送风的安全位置，并且两套装置只要有一套工作就可以判断送风安全。总之，本系统可实现井下送风状况监控并可直观显示在地面指示器上，操作人员一目了然，并可以将安全预警风压与总电源控制器连接在一起，实现安全联控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图；
其中，1为风压测试器，2为风压调节阀，3为壳体，4为单向真空阀，5为固定环，6为密封槽，7为固定件，8为保护管，9为动关节，10为变送线路，11为显示屏，12为指示灯，13为密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
通过图1中可以看出，该立井井筒掘进通风风压监控报警系统，包括显示系统、风压测试器1，所述的风压测试器置于壳体3内，该风压测试器1与显示系统通过变送线路10连接；所述的壳体3上设有单向真空阀4；所述的变送线路10置于保护管8内，该保护管8通过动关节9连接。设有单向真空阀4，单向真空阀控制壳体内气体只能向外排出而外界气体不能进入，当风压测试器置于壳体3内并用固定件7紧固并通过单向真空阀4将强化钢壳体内空气抽出，防止冲击波影响而产生内压膨胀，所述的单向真空阀设于壳体的下方。
所述的壳体3为强化钢壳体，所述的保护管8为强化钢管，均为防爆抗震型，其壳体耐冲压值(105N/m2)＞0.70-1.00的150％(按压力设计标准的1.5倍)；为减少壳体形成的风阻，其壳体采用无应力集中点设计，成流线型，又为防止冲击波影响而产生内压膨胀，总装时采用无缝隙真空装配。所述的壳体为分体式，该壳体3通过固定件7紧固，壳体的结合面密封槽6设有密封圈13，所述的壳体为流线型。
变送线路10保护采用强化钢管8通过动关节9连接，受冲击变形后可自动复位，并且采用强化钢管，可以防止冲击波将该系统破坏，起到保护作用，该变送线路保护距离优选为50m。
该系统与总电源控制器连接，实现安全联控。
所述的壳体通过固定环固定于风筒内，固定在施工吊盘以下的风筒内。
在所述的风筒内固定有两套或多套该系统，优选采用两套该系统串联于风筒内，这样即可以提高测试精度又能确定送风的安全位置，并且两套装置只要有一套工作就可以判断送风安全。
安装说明：
用风压调节阀2将风压测试器1设置在小于500Pa后置于强化钢壳体并将变送线路10引出强化钢壳体外。强化钢壳体为分体式、两结合面密封槽装有密封圈，强化钢壳体下方有单向真空阀。将安装好的两套用壳体装好的风压测试器1相隔5米左右串联起来，通过固定环固定在吊盘以下的风筒内。变送线路从强化钢管内通过，由于变送线路较长，强化钢管长度受限需用动关节联接，动关节为万向设计，受冲击变向后在重力影响下可自动复位。
安装在风筒内的两套串联的该系统，可以将送风风压变化情况直接变送到地面显示屏11上，当风筒内风压小于500Pa时，风压测试器通过变送线路向地面发出报警信号，指示灯12亮，并及时切断总电源，实现安全联控。
对于本系统的一些技术参数如下：
报警风压：＜500pa(微压差)
抗冲击载荷：＞150％(超压值)
变送电压：36V
变送距离：＞1000m
重量：＜15kg
Claims (8)
1.一种立井井筒掘进通风风压监控报警系统，包括显示系统、风压测试器，其特征在于，所述的风压测试器置于壳体内，该风压测试器与显示系统通过变送线路连接；所述的壳体上设有单向真空阀；所述的变送线路置于保护管内，该保护管通过动关节连接。
2.根据权利要求1所述的立井井筒掘进通风风压监控报警系统，其特征在于，所述的壳体为分体式，该壳体通过固定件紧固，壳体的结合面密封槽设有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的立井井筒掘进通风风压监控报警系统，其特征在于，所述的单向真空阀设于壳体的下方。
4.权利要求3所述的立井井筒掘进通风风压监控报警系统，其特征在于，所述的壳体为强化钢壳体；所述的保护管为强化钢管。
5.权利要求3所述的立井井筒掘进通风风压监控报警系统，其特征在于，所述的壳体为流线型。
6.权利要求1所述的立井井筒掘进通风风压监控报警系统，其特征在于，该系统与总电源控制器连接。
7.权利要求1所述的立井井筒掘进通风风压监控报警系统，其特征在于，所述的壳体通过固定环固定于风筒内。
8.权利要求7所述的立井井筒掘进通风风压监控报警系统，其特征在于，在所述的风筒内固定有两套或多套该系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201298250U CN201599063U (zh) | 2010-02-11 | 2010-02-11 | 立井井筒掘进通风风压监控报警系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201298250U CN201599063U (zh) | 2010-02-11 | 2010-02-11 | 立井井筒掘进通风风压监控报警系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201599063U true CN201599063U (zh) | 2010-10-06 |
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ID=42810117
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| CN2010201298250U Expired - Fee Related CN201599063U (zh) | 2010-02-11 | 2010-02-11 | 立井井筒掘进通风风压监控报警系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201599063U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103939122A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-23 | 中国矿业大学 | 一种大直径深立井掘进面侧送风方法 |
-
2010
- 2010-02-11 CN CN2010201298250U patent/CN201599063U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103939122A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-23 | 中国矿业大学 | 一种大直径深立井掘进面侧送风方法 |
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