CN201596575U - 一种活塞推料离心机液压推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞推料离心机液压推料装置，它包括液压控制系统和推料机构，液压控制系统包括滤油器、液压泵、连接板、安全阀、多路阀、节流阀、控制阀、旁路阀、温度计、油冷器及相关管道；推料机构包括机座、空心主轴、推料轴、油缸、传输密封装置、行程指示杆；安装有一推料控制器的行程指示杆穿过传输密封装置、油缸及活塞与推料轴连接，通过推料控制器与装在机座上的接近开关A和B的动态接近，发出信号使控制阀动作，使液压油通过油管和油缸、传输密封装置的特设油道，交替向油缸的后、前腔供油，推动活塞前行和后退，实现了活塞推料离心机的往复推料。这种推料装置结构简单，容易制造，装配、检修方便，推料行程、频率均可调节。

Description

一种活塞推料离心机液压推料装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压推料装置，特别涉及一种活塞推料离心机液压推料装置。

背景技术

活塞推料式离心机，顾名思义，活塞推料是该离心机的基本特性。要实现与转鼓同速、同向旋转的推料盘在转鼓内连续地往复推料，可采用机械和液压的方式，其中液压方式也有多种形式，主要体现在油缸和活塞的结构、进油方式、以及液压控制系统的差异。常用的液压推料装置将液压油的分配、换向等机械构件都设置在活塞和油缸内，即所谓复合油缸，虽然结构紧凑，但结构过于复杂，制造、装配难度大；油缸活塞体积庞大；无论是径向换向还是轴向换向，都存在一定程度的偏心载荷，运转时可能造成机器振动；随着离心机转速的提高，配合件之间的磨损加大，日常维修费用增加；而且上述结构的液压推料装置只能调节离心机的推料频率，无法改变离心机的推料行程；由于各种阀件间的间隙可能造成漏泄，该液压推料装置也不适合高油压的工作条件。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种体积小、结构简单、推料行程、频率均可调节、适合较高油压活塞推料离心机的液压推料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型包括液压控制系统和推料机构，所述液压控制系统包括滤油器、液压泵、连接板、安全阀、多路阀、节流阀、控制阀、旁路阀、温度计、油冷器及相应油管；推料机构包括机座、空心主轴、油缸、推料轴、活塞、传输密封装置、行程指示杆，在油缸壁上开设有后腔油道、前腔油道，所述后腔油道、前腔油道分别与传输密封装置中的轴向油道相通；所述行程指示杆穿过传输密封装置、油缸及活塞与推料轴连接，并在该行程指示杆上还安装有一推料控制器；所述传输密封装置上还设有进出油口C和进出油口D，且进油口C和出油口D分别通过油管与液压控制系统连接；在机座上安装有接近开关A、接近开关B，所述接近开关A、接近开关B与所述推料控制器相对应。

所述传输密封装置为中国专利ZL200620036518.1所公开内容，应用于本离心机液压推料装置之中以实现从静止的径向进油转化为同步旋转的轴向出油；在运行中推料控制器分别与两个接近开关A和接近开关B动态接近，发出信号使控制阀动作，使液压油通过油管和油缸、传输密封装置的特设油道，交替向油缸的后、前腔供油，推动活塞前行和后退，从而实现活塞推料离心机的往复推料。

作为优选，在空心主轴内壁及推料轴的外壁之间安装有一导向套。

作为优选，所述推料轴上开设有键槽，并在该键槽中安装有滑键，所述滑键与所述导向套配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：这种推料装置结构简单，容易制造，装配、检修方便，推料行程、频率均可调节，改善了离心机的运行状态，扩大了离心机的使用范围。

附图说明

下面将结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图。

图中零部件及编号：

1.滤油器  2.液压泵  3.连接板  4.安全阀  5.多路阀  6.节流阀

7.控制阀  8.旁路阀  9.温度计  10.油冷器  11.接近开关A

12.推料控制器  13.接近开关B  14.传输密封装置  15.后腔油道

16.前腔油道  17.活塞  18.油缸  19.滑键  20.导向套  21.推料轴

22.空心主轴  23.进出油口D  24.进出油口C  25.行程指示杆

具体实施方式

参见图1，本实用新型包括液压控制系统和推料机构，所述液压控制系统包括滤油器1、液压泵2、多路阀5、连接板3、安全阀4、节流阀6、控制阀7、旁路阀8、温度计9、油冷器10及相应油管，多路阀5、安全阀4、节流阀6、控制阀7、旁路阀8均为板式阀，按其油道位置叠加安装在连接板3上，连接板3还设有进油口、出油口、泄油口；推料机构包括机座、空心主轴22、油缸18、推料轴21、活塞17、传输密封装置14，所述空心主轴22一端与转鼓连接，另一端与油缸18的一端连接，油缸18的另一端与传输密封装置14中的空心轴连接，在油缸18的壁上开设有油缸前腔油道15和后腔油道16，且所述前腔油道15和后腔油道16分别与传输密封装置14内空心轴中的轴向油道相通，传输密封装置14上还设有进出油口D 23和进出油口C 24；所述连接板3的进油口、出油口、泄油口分别用油管与液压泵2、油箱及传输密封装置14的进出油口D 23和C 24连接；推料轴21贯穿空心主轴22一端连接推料盘，另一端连接活塞17；并在空心主轴22内壁及推料轴21的外壁之间安装有一导向套20。所述推料轴21上开设有键槽，并在该键槽中安装有滑键，所述滑键19与所述导向套20配合，这样当电动机通过V形带带动油缸18旋转时，空心主轴22、转鼓随之旋转，同时通过滑键19与向套20配合，将传动力矩传递到推料轴21，使推料轴21、活塞17、推料盘也随转鼓同向旋转。

所述行程指示杆25贯穿传输密封装置14、油缸18及活塞17，安装在推料轴21的端部，并还在该行程指示杆25上安装有一推料控制器12；在机座上安装有接近开关A 11、接近开关B 13，所述接近开关A 11、接近开关B 13与所述推料控制器12相对应。在油缸18、活塞17旋转的同时，推料控制器12接近接近开关A11，接近开关A 11动作动作发出信号，通知控制阀7动作，使液压泵2供油经连接板3、多路阀5输送至传输密封装置14的进出油口C 24，经传输密封装置14油道的转换，液压油由传输密封装置14中的空心轴轴向油道通过油缸后腔油道15输入油缸后腔，推动活塞17、推料轴21、推料盘沿滑键19与导向套20配合轴向前行；而油缸前腔液压油经油缸前腔油道16→空心轴轴向油道→传输密封装置14的进出油口D 23返回液压控制系统；当活塞17前行至预定行程时，推料控制器12接近接近开关B 13，接近开关B 13动作发出信号，通知控制阀7动作，使油泵2供油经连接板3、多路阀5输送至传输密封装置14的进出油口D 23，液压油由传输密封装置14的空心轴轴向油道通过油缸前腔油道16输入油缸前腔，推动活塞、推料轴、推料盘后退回程，如此循环，完成活塞推料离心机的往复推料。

调节接近开关B 13的轴向位置，便可改变活塞的推料行程；同样调节节流阀6，通过改变供油量也可改变活塞的推料频率，液压系统的工作压力由安全阀4控制。由于整个液压控制系统均由标准的液压元器件组成，而且设置在推料机构的外部，使得推料装置的制造难度降低，装配、检修更加方便。

Claims (3)

1.一种活塞推料离心机液压推料装置，包括液压控制系统和推料机构，所述液压控制系统包括滤油器、液压泵、连接板、安全阀、多路阀、节流阀、控制阀、旁路阀、温度计、油冷器；推料机构包括机座、空心主轴、油缸、推料轴、活塞、传输密封装置、行程指示杆，其特征在于：在油缸壁上开设有后腔油道、前腔油道，所述后腔油道、前腔油道分别与传输密封装置中的轴向油道相通；所述行程指示杆穿过传输密封装置、油缸及活塞与推料轴连接，并在该行程指示杆上还安装有一推料控制器；所述传输密封装置上还设有进出油口C和进出油口D，且进油口C和出油口D分别通过油管与液压控制系统连接；在机座上安装有接近开关A、接近开关B，所述接近开关A、接近开关B与所述推料控制器相对应。

2.根据权利要求1所述的活塞推料离心机液压推料装置，其特征在于：在空心主轴内壁及推料轴的外壁之间安装有一导向套。

3.根据权利要求2所述的活塞推料离心机液压推料装置，其特征在于：所述推料轴上开设有键槽，并在该键槽中安装有滑键，所述滑键与所述导向套配合。

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