CN201596453U - 大型变压器破真空装置 - Google Patents
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Abstract
一种大型变压器破真空装置，包括干燥空气发生器、储气罐和用以根据储气罐的压力上限和压力下限向电磁阀发出打开或关断指令的自动控制模块，所述储气罐的进气口与所述干燥空气发生器的出口连通，所述储气罐还包括出气管道和检测管道，所述检测管道上安装用以检测压力上限的高报压力开关和用以检测压力下限的低报压力开关，所述出气管道连接泄压管和连接管，所述泄压管上安装泄压阀，所述连接管上安装露点变送器和受控电磁阀，所述高报压力开关、低报压力开关和受控电磁阀均与所述自动控制模块连接，所述连接管与大型变压器的真空腔连通。本实用新型提供一种能够有效满足空气露点的温度要求、实用性强的大型变压器破真空装置。
Description
技术领域
本实用新型属于大型变压器领域，尤其涉及大型变压器破真空的一种装置。
背景技术
电压等级为500kV及以上的大型变压器附件安装或检修时，一般厂家要求利用干燥空气发生器源源不断地向变压器内部注入露点低于-40℃的干燥空气，以保证变压器器身不受环境潮气的侵蚀。因此，施工单位配备了价格昂贵的干燥空气发生器，以日本加藤干燥空气发生器为例，其出口露点低于-55℃，且通过三级过滤器后，彻底除去粉尘，空气质量非常优异。高品质干燥空气在大型变压器附件安装或检修时用途广泛，如变压器临时充气保管、变压器破真空等，变压器破真空要求使用露点低于-40℃、纯度高于99.99％的氮气或露点低于-40℃的干燥空气，为保证施工人员人身安全，一般采用露点低于-40℃的干燥空气，但是由于干燥空气发生器的原理和特点的限制，不能直接对变压器破真空。通过研究，制作一个过渡自动控制装置，即可利用干燥空气发生器对变压器破真空。
干燥空气发生器的原理：干燥空气发生器通过空压机将压力为0.4MPa-0.6MPa的大气进入低温冷凝器后，空气中大部分的水气被凝结成冰水，空气进行第一次干燥，进入空气过滤器，除去悬浮颗粒物，然后进入装有活性铝的干燥、再生塔，根据变压吸附的原理，采用逆流再生的方法，双塔切换，一塔吸附，另一塔再生，相互交替工作。利用压力越高，吸附剂吸附的水蒸汽量越多的特性，使吸附剂在压力下吸附，并利用吸附的热反应，使吸附剂获得吸附热。然后，将已干燥空气的一部分，通过节流、减压引接到待再生的干燥塔内，有效地利用该塔吸附剂床层中仍保留的吸附热，对吸附剂所吸收的水份进行脱附干燥而完成再生的目的，从而输出露点低于-40℃的干燥空气。
干燥空气发生器不能直接对变压器破真空的原因：首先，大型变压器抽真空处理的真空度很高，绝对压力甚至低于10Pa，破真空时变压器吸力巨大，无法利用变压器和干燥空气发生器的阀门控制流量，强行吸出干燥空气发生器的空气时，空气露点满足不了低于-40℃的要求；其次，干燥空气发生器干燥、再生塔有A、B两塔，工作时相互切换，在切换过程中有5秒钟的充压时间，在此时间内干燥空气发生器不供气；变压器强行吸出干燥空气发生器的空气时，空气露点一样满足不了低于-40℃的要求。
解决方法：在干燥空气发生器与变压器之间安装一个压力控制、露点监测装置和储气罐并使用管路进行连接，保证干燥空气发生器出口管路始终保持正压，有了这套装置，就能实现利用干燥空气发生器对变压器进行破真空。
发明内容
为了克服干燥空气发生器不能满足变压器破真空的要求、实用性差的不足，本实用新型提供一种能够有效满足空气露点的温度要求、实用性强的大型变压器破真空装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种大型变压器破真空装置，包括干燥空气发生器，所述大型变压器破真空装置还包括储气罐和用以根据储气罐的压力上限和压力下限向电磁阀发出打开或关断指令的自动控制模块，所述储气罐的进气口与所述干燥空气发生器的出口连通，所述储气罐还包括出气管道和检测管道，所述检测管道上安装用以检测压力上限的高报压力开关和用以检测压力下限的低报压力开关，所述出气管道连接泄压管和连接管，所述泄压管上安装泄压阀，所述连接管上安装露点变送器和受控电磁阀，所述高报压力开关、低报压力开关和受控电磁阀均与所述自动控制模块连接，所述连接管与大型变压器的真空腔连通。
所述检测管道上安装压力表。
本实用新型的有益效果主要表现在：能够有效满足空气露点温度的要求、实用性强。
附图说明
图1是大型变压器破真空装置的结构示意图；
图2是大型变压器破真空装置的控制原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1和图2，一种大型变压器破真空装置，包括干燥空气发生器，所述大型变压器破真空装置还包括储气罐和用以根据储气罐的压力上限和压力下限向电磁阀发出打开或关断指令的自动控制模块，所述储气罐的进气口与所述干燥空气发生器的出口连通，所述储气罐还包括出气管道和检测管道，所述检测管道上安装用以检测压力上限的高报压力开关3和用以检测压力下限的低报压力开关4，所述出气管道连接泄压管和连接管，所述泄压管上安装泄压阀F1，所述连接管上安装露点变送器1和受控电磁阀2，所述高报压力开关3、低报压力开关4和受控电磁阀2均与所述自动控制模块连接，所述连接管与大型变压器的真空腔连通。
所述检测管道上安装压力表5。
本实施例中，利用大型变压器破真空装置，可以使干燥空气发生装置能对变压器进行破真空。参照图1中，“1”为露点变送器，“2”为电磁阀，“3”为低报压力开关PSL，“4”为高报压力开关PSH，“5”为压力表，F1、F2、F3、F4、F5、F6均为手动阀。参照图2中，K为空气开关(1A)，H1、H2为指示灯，PS为压力开关，KA为中间继电器及其接点，SA为旋钮切换开关，YV为电磁阀，LD为露点仪，BSQ为露点变送器。
原件具体选型为：
露点仪：WP-C403-02-12-HL-P
露点变送器：EA2-TX100
压力开关：高报为160P44C3，设定在0.035MPa动作；低报为180P44C3设定在0.01MPa动作
电磁阀：UW-35；
大型变压器破真空装置主要工作原理：如图2所示连接系统，旋钮切换开关SA至停止位置，干燥空气进入储气罐并通过破真空装置球阀“F1”排出，对储气罐内部进行干燥；露点合格后关闭球阀“F1”打开球阀“F2”，切换开关SA至自动位置；当储气罐压力至0.035MPa时高报压力开关PSH动作，电磁阀打开向变压器供气，当储气罐压力回落至0.01MPa时低报压力开关PSL动作，电磁阀失电停止向变压器供气，储气罐继续储压，如此循环，直至变压器建立正压后，将切换开关SA切换至手动位置给变压器加压至所需压力。
本实施例的破真空装置须结合干燥空气发生器配套使用，并需要在干燥空气发生装置尾部加装一个储气罐。
1、如图2连接系统，开启干燥空气发生装置，调整出气机械限压阀RV(见图1)，使其于0.05MPa时泄压；旋钮切换开关SA至停止位置，干燥空气进入储气罐并通过破真空装置球阀“F1”排出，对储气罐内部进行干燥；
2、观察干燥空气发生器露点仪DEW POINT METER，出口露点低于-40℃时，使用全新或未滤过油的干净滤油管，连接储气罐(储气罐容量要求足够大，如20t油罐)和破真空装置；
3、将储气罐加压至0.02MPa试漏；
4、打开储气罐阀门和破真空装置球阀“F1”，并投上装置电源；干燥储气罐30分钟后，将切换开关打至“自动”，打开破真空装置球阀“F2”，关闭破真空装置球阀“F1”；本装置设定0.035MPa时电磁阀开启供气，0.01MPa时电磁阀关闭停止供气，初次动作应根据储气罐压力表所示核对无误后方可继续使用；
5、继续干燥储气罐，待破真空装置露点仪显示露点至-40℃时连接变压器抽真空管路开始对变压器进行破真空；
6、待变压器呈现正压时将切换开关打至“手动”向变压器供气，直至变压器所需压力。
Claims (2)
1.一种大型变压器破真空装置，包括干燥空气发生器，其特征在于：所述大型变压器破真空装置还包括储气罐和用以根据储气罐的压力上限和压力下限向电磁阀发出打开或关断指令的自动控制模块，所述储气罐的进气口与所述干燥空气发生器的出口连通，所述储气罐还包括出气管道和检测管道，所述检测管道上安装用以检测压力上限的高报压力开关和用以检测压力下限的低报压力开关，所述出气管道连接泄压管和连接管，所述泄压管上安装泄压阀，所述连接管上安装露点变送器和受控电磁阀，所述高报压力开关、低报压力开关和受控电磁阀均与所述自动控制模块连接，所述连接管与大型变压器的真空腔连通。
2.如权利要求1所述的大型变压器破真空装置，其特征在于：所述检测管道上安装压力表。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010201012395U CN201596453U (zh) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | 大型变压器破真空装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN201596453U true CN201596453U (zh) | 2010-10-06 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108873796A (zh) * | 2017-05-11 | 2018-11-23 | 上海苏靖建筑工程有限公司 | 一种露点温度监控系统及其使用方法 |
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2010
- 2010-01-21 CN CN2010201012395U patent/CN201596453U/zh not_active Expired - Lifetime
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