CN201594725U - 电缆头连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连接件,尤其涉及一种应用在开关装置上的电缆头连接装置。本实用新型的电缆头连接件,包括直通接头、导向底座、接头固定座、导电铜芯,直通接头与接头固定座之间通过导向底座连接,导电铜芯贯穿直通接头与接头固定座,直通接头设置在导向底座的顶端,接头固定座设置在导向底座的侧面,直通接头与接头固定座结合组成L型结构。本实用新型具有诸多的优点及实用价值,不论在结构及实现技术都具有显著进步,并产生了好用及实用的效果,从而更加实用并具有产业的广泛利用价值,为一种新颖、显著进步的新设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接件,尤其涉及一种应用在开关装置上的电缆头连接装置。
背景技术
电力系统中,远距离输电采用三相三线制方式。电缆头连接件(俗称一体式套管座,以下简称为连接件)作为连接高压电缆与配电开关之间的桥梁,它主要由导电铜芯及包裹在其周围的绝缘材料组成,目前市场上使用的连接件采用直通式结构,从整体结构上主要分为直通接头1、导向底座2、接头固定座3、导电铜芯4四大部分,具体结构如附图1所示。
目前市场上使用的电缆接头,主要有直通式、“π”形接头、前头加后头等结构形式,直通式结构与后两种结构相比,其扩展性、应用范围、安装使用便利性等方面都存在明显不足。高压电缆通过电缆接头与连接件相连接,目前,某些空气绝缘高压开关设备,由于受连接件安装方式的影响,产品在电缆接头的选择上只能采用直通式电缆接头,虽然其系统结构具有优势、应用范围广泛,但采用直通式电缆接头仍存在以下重大缺陷:
1.现场安装电缆头时极其困难、不便于施力、不人性化、不利于检修;
2.直通式电缆接头体积较大,会加大柜体体积,降低产品的竞争优势;
3.采用直通式电缆接头,不便于进线加装避雷器,同时也很难解决双电缆进、出线的问题,产品的使用范围狭窄,使产品在市场上不具备明显的竞争优势。
造成这一现象的主要原因在于受空气绝缘高压开关设备系统结构与空气绝缘的影响,在开关设备柜体内不易对连接件底座(连接电缆接头的一端)进行导向,如果进行导向,那么会显著增大开关设备的体积,使产品失去市场竞争优势,因此只能把连接件底座布置为与地面垂直,即:连接件导体铜芯与地面垂直。
目前,电力开关设备中的充气柜,也有采用SF6气体作为绝缘材料,因此,在充气柜内对连接件进行导向比较容易,也不会明显增加柜体体积,但采用SF6充气柜也同时存在很大的不足。所以空气绝缘高压开关设备,特别是110kV以下开关设备仍具有很大的发展前景。但由于只能选择采用直通式电缆接头,使整个产品失去竞争优势,因此开发一款新型连接件迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷,提供一种电缆头连接件,其针对空气绝缘开关设备由于受系统结构及空气绝缘的影响不易在柜内对连接件底座进行导向而提供的一种新型电缆接头连接件,以便电缆头安装方便、扩展性强。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:其包括直通接头、导向底座、接头固定座、导电铜芯,直通接头与接头固定座之间通过导向底座连接,导电铜芯贯穿直通接头与接头固定座,直通接头设置在导向底座的顶端,接头固定座设置在导向底座的侧面,直通接头与接头固定座结合组成L型结构。
改变连接件结构,对连接件底座进行导向,连接件安装完成后,其连接电缆接头的导电铜芯由与地面垂直改变为与地面平行,电缆接头连接件采用该结构形式,产品在电缆接头的选择上不再受只能选择使用直通式结构的限制,可以选择“π”形接头、前头加后头等结构形式,这样成功解决上述产品存在的严重缺陷,使产品在市场极具竞争优势。
直通接头与接头固定座位于同一平面;直通接头与接头固定座不在同一个平面,即直通接头的中心线与接头固定座的中心线既可以相交于一点也可以不相交。
直通接头与接头固定座垂直设置。当然也可以不完全垂直设置,两者之间有一定的倾斜
一个直通接头对应连接一个或一个以上的接头固定座。一个接头固定座对应一个或一个以上的直通接头。即直通接头与接头固定座既可以一对一设置,也可以一对多、多对多设置,这样能满足双电源缆甚至多电缆进线(或者出线)功能上的需求。
优选的技术方案是导向底座上间隔设置三个直通接头,每个直通接头对应设置一个接头固定座,每个直通接头通过导电铜芯与对应的接头固定座连通。上述结构考虑到了高压开关设备体积小巧更具备竞争优势的特点及其它要求,这样对连接件底座进行导向后其整体结构仍具有体积优势,不影响整个高压开关设备的体积。
导向底座的周边设置凸出于导向底座的固定板。固定板上设有固定孔。
本发明具有诸多的优点及实用价值,不论在结构及实现技术都具有显著进步,并产生了好用及实用的效果,从而更加实用并具有产业的广泛利用价值,诚为一种新颖、显著进步的新设计。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的侧面示意图;
图3为本实用新型实施例1的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例3的立体结构示意图;
图6为本实用新型实施例4的立体结构示意图;
图7为本实用新型实施例5的立体结构示意图;
图8为本实用新型实施例6的立体结构示意图;
图9为本实用新型实施例7的立体结构示意图;。
具体实施方式
本装置包括直通接头1、导向底座2、接头固定座3、导电铜芯4,直通接头1与接头固定座3之间通过导向底座2连接,导电铜芯4贯穿直通接头1与接头固定座3,直通接头1设置在导向底座2的顶端,接头固定座3设置在导向底座2的侧面,直通接头1与接头固定座3结合组成L型结构。
实施例1
如图2、图3所示,本装置由导电铜芯及包裹在其周围的绝缘材料组成,整体为一体式浇注结构。直通接头1与接头固定座3相垂直,直通接头与接头固定座位于同一平面即二者中心线相交于一点。导电铜芯4贯穿直通接头1的顶端与电接头连接固定座4的末端,为高压电缆与电力开关连接提供桥梁,通过导电铜芯4的导向完成直通接头1与接头固定座3间的导向,为电力开关设备选择用适宜的电缆接头提供有利的平台。
在接头固定座3表面进行凹凸与变直径处理,顶部小,根部大。导向底座2上方开有圆孔,安装本装置时,先把直通接头1穿过电力开关设备预留的安装孔内,再用螺栓把本装置导向底座2与电力开关设备紧固连接。
通过导电铜芯3的导向,使连接接头固定座3的导电铜芯由与地面垂直改为与地面平行,使产品在电缆接头的选择上不再受只能选择使用直通式结构的限制,可以选择“π”形接头、前头加后头等结构形式,使产品在市场极具竞争优势。
实施例2
如图4所示,直通接头1与接头固定座3不在同一个平面,即直通接头1与电缆头连接固定座3二者中心线不相交。其它同实施例1。
实施例3
如图5所示,一个直通接头1对应连接两个接头固定座3。这样能满足双电缆进线的功能要求。其它同实施例1。
实施例4
如图6所示,一个直通接头1对应连接三个接头固定座3。这样能满足多电缆进线的功能要求。其它同实施例1。
实施例5
如图7所示,一个接头固定座3对应两个直通接头1。这样能满足多电缆出线的功能要求。其它同实施例1。
实施例6
如图8所示,考虑到高压开关设备体积小巧更具备竞争优势的特点及其它要求,还可以把三个单相电缆接头连接件设计为三相一体式电缆接头连接件,导向底座2上间隔设置三个直通接头1,每个直通接头1对应设置一个接头固定座3,每个直通接头1通过导电铜芯4与对应的接头固定座3连通。这样对连接件底座进行导向后其整体结构仍具有体积优势,不影响整个高压开关设备的体积。其它同实施例1。
实施例7
如图9所示,导向底座2的周边设置凸出于导向底座的固定板5,固定板5上设有固定孔6。其它同实施例6。
Claims (9)
1.一种电缆头连接件,包括直通接头、导向底座、接头固定座、导电铜芯,直通接头与接头固定座之间通过导向底座连接,导电铜芯贯穿直通接头与接头固定座,其特征在于直通接头设置在导向底座的顶端,接头固定座设置在导向底座的侧面,直通接头与接头固定座结合组成L型结构。
2.根据权利要求1所述的电缆头连接件,其特征在于直通接头与接头固定座位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的电缆头连接件,其特征在于直通接头与接头固定座不在同一个平面。
4.根据权利要求2或3所述的电缆头连接件,其特征在于直通接头与接头固定座垂直设置。
5.根据权利要求4所述的电缆头连接件,其特征在于一个直通接头对应连接一个或一个以上的接头固定座。
6.根据权利要求4所述的电缆头连接件,其特征在于一个接头固定座对应一个或一个以上的直通接头。
7.根据权利要求4所述的电缆头连接件,其特征在于导向底座上间隔设置三个直通接头,每个直通接头对应设置一个接头固定座,每个直通接头通过导电铜芯与对应的接头固定座连通。
8.根据权利要求5或6或7所述的电缆头连接件,其特征在于导向底座的周边设置凸出于导向底座的固定板。
9.根据权利要求8所述的电缆头连接件,其特征在于固定板上设有固定孔。
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