CN201591789U - 用于大输液软包装的单胶塞组合盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，包括：外盖，具有第一通道及第二通道，且两个通道开口处分别设置有密封膜，且外盖上具有凸环；胶塞，注塑于外盖凸环中；密封盖，其与凸环焊接或卡接在一起，且密封盖上具有两个通道，两个通道开口处分别设有两个通道封闭件，其中，两个通道封闭件中至少一个是旋盖。采用本实用新型的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖。
背景技术
图1示出了现有的一种组合盖，此盖包括外盖20’、焊接连接于外盖20’内的内盖60’、用于输液穿刺的第一胶塞40’和用于配药时穿刺的第二胶塞50’，组合盖上设置有封闭件2011’，2021’，封闭件2011’，2021’为大小相同的一对双折帽，通过撕扯封闭件2011’，2021’(双折帽)可以露出胶塞40’，50’，其中，外盖20’的连接面207’与内盖60’的密封座607’通过焊接相连，而第一胶塞与第二胶塞卡设在外盖20’中的，同时内盖60’可以起到支撑第一胶塞40’和第二胶塞50’的作用，而且以往双易折帽组合盖的胶塞两个。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，能够解决由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了降低成本，且方便使用的效果。
在本实用新型的实施例中，提供了一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，包括：外盖，具有第一通道及第二通道，且第一通道及第二通道开口处分别设置有密封膜，且外盖上具有凸环；胶塞，注塑于外盖凸环中，位于密封膜上方，用于封闭密封膜；密封盖，其具有与凸环相匹配的结构，密封盖与凸环焊接或卡接在一起，密封盖将胶塞密封在外盖凸环中，且密封盖上具有第三通道与第四通道，第三通道处设有第三通道封闭件，第四通道处设有第四通道封闭件；其中，第三通道与第四通道中至少一个具有带螺纹的凸出部，且封闭所述凸出部的封闭件是旋盖。
优选地，第三通道与第四通道大小结构相同。
优选地，第三通道封闭件与第四通道封闭件都是旋盖。
优选地，第三通道封闭件或第四通道封闭件中的一个是旋盖，另一个是易折帽或易折杆或易折柄或拉环。
优选地，外盖下端设有外盖连接环。
优选地，第三通道封闭件与第四通道封闭件大小结构相同。
优选地，凸环具有卡环，密封盖具有环形凹槽，凸环与密封盖通过互相匹配的卡环与环形凹槽卡合连接。
优选地，凸环与密封盖焊接在一起。
优选地，密封盖呈平板状，且密封盖焊接在凸环上端。
采用本实用新型的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了现有技术的组合盖的结构；
图2示意性示出了本实用新型第一实施例的结构；
图3示意性示出了图2中实施例的俯视结构；
图4示意性示出了本实用新型第二实施例的结构；
图5示意性示出了图4中实施例的俯视结构；
图6示意性示出了本实用新型第三实施例的结构；
图7示意性示出了图6中实施例的俯视结构。
图8示意性示出了本实用新型第四实施例的结构；
图9示意性示出了图8中实施例的俯视结构；
图10示意性示出了本实用新型第五实施例的结构；
图11示意性示出了图10中实施例的俯视结构；
图12示意性示出了本实用新型第六实施例的结构；
图13示意性示出了图12中实施例的俯视结构。
图14示意性示出了本实用新型第七实施例的结构；
图15示意性示出了图14中实施例的俯视结构；
图16示意性示出了本实用新型第八实施例的结构；
图17示意性示出了图16中实施例的俯视结构；
图18示意性示出了本实用新型第九实施例的结构；
图19示意性示出了图18中实施例的俯视结构；
图20示意性示出了本实用新型第十实施例的结构；
图21示意性示出了图20中实施例的俯视结构；
图22示意性示出了本实用新型第十一实施例的结构；
图23示意性示出了图22中实施例的俯视结构。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
图2示意性示出了本实用新型第一实施例的结构，结合参见图3，如图所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，包括：外盖20，具有第一通道201及第二通道202，且第一通道201及第二通道202开口处分别设置有密封膜2011，2021，且外盖20上具有凸环207；胶塞40，注塑于外盖凸环207中，位于密封膜2011，2021上方，用于封闭密封膜2011，2021；密封盖60，其具有与凸环207相匹配的结构，密封盖60与凸环207卡接在一起，凸环207具有卡环2071，密封盖60具有环形凹槽607，凸环207与密封盖60通过互相匹配的卡环2071与环形凹槽607卡合连接，密封盖60将胶塞40密封在外盖凸环207中，且密封盖60上具有第三通道601与第四通道602，第三通道601处设有第三通道封闭件6011，第四通道602处设有第四通道封闭件6021；其中，第三通道601与第四通道602均具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021均是旋盖。如图所示，优选地，第三通道601与第四通道602大小结构相同，这样，便于制造，且外形美观，当然，也可以设计为不相同的大小和结构，这样，可以满足各种情况的需要。优选地，外盖20下端设有外盖连接环203。这样，通过连接环203可以较牢固将外盖与容器连接在一起，例如，焊接在一起。本实用新型第一实施例的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。
图4和图5示出了本实用新型第二实施例的结构，它与第一实施例的区别仅仅在于第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021在结构形式上变化。在第一实施例中，第一通道201与第二通道202均具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的封闭件是均是旋盖；在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011是旋盖，只是将第四通道封闭件6021改成了易折帽。
图6和图7示出了本实用新型第三实施例的结构，它与第一实施例的区别也在于第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021在结构形式上变化。在本实施例中还是第一通道201具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011是旋盖，只是将第四通道封闭件6021改成了易折杆。
图8和图9示出了本实用新型第四实施例的结构，它与第一实施例的区别也在于第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021在结构形式上变化。在本实施例中还是第一通道201具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011是旋盖，只是将第四通道封闭件6021改成了易折柄。
图10和图11示出了本实用新型第四实施例的结构，它与第一实施例的区别也在于第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021在结构形式上变化。在本实施例中还是第一通道201具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011是旋盖，只是将第四通道封闭件6021改成了拉环。
图12示意性示出了本实用新型第六实施例的结构，结合参见图13，如图所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，包括：外盖20，具有第一通道201及第二通道202，且第一通道201及第二通道202开口处分别设置有密封膜2011，2021，且外盖20上具有凸环207；胶塞40，注塑于外盖凸环207中，位于密封膜2011，2021上方，用于封闭密封膜2011，2021；密封盖60，其具有与凸环207相匹配的结构，密封盖60与凸环207焊接在一起，且密封盖60上具有第三通道601与第四通道602，第三通道601处设有第三通道封闭件6011，第四通道602处设有第四通道封闭件6021；其中，第三通道601与第四通道602均具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021均是旋盖。如图所示，优选地，第三通道601与第四通道602大小结构相同，这样，便于制造，且外形美观，当然，也可以设计为不相同的大小和结构，这样，可以满足各种情况的需要。如图所示，优选地，第一通道201与第二通道202大小结构不相同，这样，可以满足各种情况的需要，当然，也可以设计为相同的大小和结构，这样，便于制造，且外形美观。优选地，外盖20下端设有外盖连接环203。这样，通过连接环203可以较牢固将外盖与容器连接在一起，例如，焊接在一起。本实用新型第六实施例的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。
图14和图15示出了本实用新型第七实施例的结构，它与第六实施例的区别仅仅在于第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021在结构形式上变化。在第六实施例中，第一通道201与第二通道202均具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的封闭件是均是旋盖；在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011是旋盖，只是将第四通道封闭件6021改成了易折帽。
图16和图17示出了本实用新型第八实施例的结构，它与第六实施例的区别也在于第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021在结构形式上变化。在本实施例中还是第一通道201具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011是旋盖，只是将第四通道封闭件6021改成了易折杆。
图18和图19示出了本实用新型第九实施例的结构，它与第六实施例的区别也在于第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021在结构形式上变化。在本实施例中还是第一通道201具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011是旋盖，只是将第四通道封闭件6021改成了易折柄。
图20和图21示出了本实用新型第十实施例的结构，它与第六实施例的区别也在于第三通道封闭件6011与第四通道封闭件6021在结构形式上变化。在本实施例中还是第一通道201具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第三通道封闭件6011是旋盖，只是将第四通道封闭件6021改成了拉环。
图22和图23示出了本实用新型第十一实施例的结构，它与第六实施例的区别在于密封盖60结构的变化，本实施例中，密封盖60呈平板状，且密封盖60焊接在凸环207上端。事实上，第七、八、九、十实施例之密封盖60均可如此更改。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
采用本实用新型的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，包括：
外盖(20)，具有第一通道(201)及第二通道(202)，且所述第一通道(201)及第二通道(202)开口处分别设置有密封膜(2011，2021)，且所述外盖(20)上具有凸环(207)；
胶塞(40)，注塑于所述外盖凸环(207)中，位于所述密封膜(2011，2021)上方，用于封闭所述密封膜(2011，2021)；
密封盖(60)，其具有与所述凸环(207)相匹配的结构，所述密封盖(60)与所述凸环(207)焊接或卡接在一起，所述密封盖(60)将所述胶塞(40)密封在外盖凸环(207)中，且所述密封盖(60)上具有第三通道(601)与第四通道(602)，所述第三通道(601)处设有第三通道封闭件(6011)，所述第四通道(602)处设有第四通道封闭件(6021)；
其中，所述第三通道(601)与所述第四通道(602)中至少一个具有带螺纹的凸出部，且封闭所述凸出部的封闭件是旋盖。
2.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述第三通道(601)与所述第四通道(602)大小结构相同。
3.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述第三通道封闭件(6011)与所述第四通道封闭件(6021)都是旋盖。
4.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述第三通道封闭件(6011)或所述第四通道封闭件(6021)中的一个是旋盖，另一个是易折帽或易折杆或易折柄或拉环。
5.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述外盖(20)下端设有外盖连接环(203)。
6.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述第三通道封闭件(6011)与所述第四通道封闭件(6021)大小结构相同。
7.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述凸环(207)具有卡环(2071)，所述密封盖(60)具有环形凹槽(607)，所述凸环(207)与所述密封盖(60)通过互相匹配的所述卡环(2071)与所述环形凹槽(607)卡合连接。
8.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述凸环(207)与所述密封盖(60)焊接在一起。
9.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述密封盖(60)呈平板状，且所述密封盖(60)焊接在所述凸环(207)上端。
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