CN201588653U - 膏体充填环管模拟试验系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种膏体充填环管模拟试验系统，包括供水装置、称量搅拌装置、充填泵与膏体输送环管，称量搅拌装置设置有物料搅拌桶与能称取物料搅拌桶重量的称重仪，供水装置通过供水管路接通物料搅拌桶，充填泵的吸入口接通物料搅拌桶，充填泵的排出口接入膏体输送环管的输入口，膏体输送环管的输出口接入物料搅拌桶或充填泵的吸入口处；在膏体输送环管上设置有流量计、压差计与核磁密度计，以及多段透明管区。本实用新型在实验室中即能按选定量配置好膏体，然后利用充填泵把膏体推进到膏体输送环管，通过相关仪器测得该膏体的流量、压差和密度，并能观察膏体在管中的流动状态。

Description

膏体充填环管模拟试验系统

技术领域

本实用新型涉及实验室中模拟膏体材料在管道中的流动状态及性能参数的环管试验系统。

背景技术

我国目前“三下”压煤量比较严重。长期以来，我国“建下”压煤开采主要采用村庄搬迁、条带开采和覆岩离层注浆这几种方法，并且其中75％是靠村庄搬迁来完成的。但是，目前村庄搬迁的方法越来越难进行，迫切需要发展一种能够处理以上问题的采煤方式。采用煤矸石、粉煤灰、炉渣等固体废弃物，辅以胶结材料在地面加工制作成无临界流速、不泌水、不沉淀、具有良好泵送性能、可以低速管道输送的膏状浆体来充填采空区。但是，这种膏体材料在管道中的各个时间的流动状态、性能等参数我们尚且不十分清楚。因此，迫切需要研制一种实验室中使用的膏体充填模拟实验系统。

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术所存在的上述技术缺陷，提供一种膏体充填环管模拟试验系统。

其技术解决方案是：

一种膏体充填环管模拟试验系统，包括供水装置、称量搅拌装置、充填泵与膏体输送环管，称量搅拌装置设置有物料搅拌桶与能称取物料搅拌桶重量的称重仪，供水装置通过供水管路接通物料搅拌桶，充填泵的吸入口接通物料搅拌桶，充填泵的排出口接入膏体输送环管的输入口，膏体输送环管的输出口接入物料搅拌桶或充填泵的吸入口处；在上述膏体输送环管上设置有流量计、压差计与核磁密度计，以及用于观察管内膏体流动状态的多段透明管区。

上述物料搅拌桶设置有搅拌部，搅拌部包括一转轴，在该转轴上设置有上方叶轮与下方叶轮。

上述多段透明管区，每一段透明管区包括一段耐压玻璃观察管，耐压玻璃观察管接入对应的膏体输送环管的管路中。

上述耐压玻璃观察管的两端分别设置有一环形盘部，在两环形盘部之间设置有若干根横向加强杆，各根横向加强杆的两端分别固定在对应端侧的环形盘部上，所有横向加强杆在圆周向上均匀分布。

在上述膏体输送环管7上还设置有堵塞处理三通阀。

本实用新型的有益技术效果是：

在实验室中即能按选定量配置好膏体，然后利用充填泵把膏体推进到膏体输送环管，通过相关仪器测得该膏体的流量、压差和密度，并能观察膏体在管中的流动状态。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的一种实施方式的结构原理示意图。

图2为图1方式中的称量搅拌装置的结构原理示意图，仅示出了物料搅拌桶的局部。

图3为图1方式中的膏体输送环管的结构原理示意图，仅示出了一段透明管区。

具体实施方式

参看图1、图2与图3，一种膏体充填环管模拟试验系统，包括供水装置、称量搅拌装置、充填泵与膏体输送环管。

上述供水装置抱括储水池1、水泵2与供水水管3，供水管路3接通下述物料搅拌桶4，通过水泵2将储水池1的水体提送，由供水管路3送达物料搅拌桶4。

上述称量搅拌装置设置有物料搅拌桶4，在物料搅拌桶4的下方设置有称重仪5，称重仪5可选取日常多见的磅秤即可，称重仪能称取物料搅拌桶重量，并得出物料搅拌桶所投加各物料的重量，由此完成配置膏体所需各物料配比重量的选定。上述物料搅拌桶设置有搅拌部，搅拌部包括一转轴400，在该转轴400上设置有上方叶轮401与下方叶轮402，采取上下双层叶轮同步搅拌的方式，便于使骨料(煤矸石、粉煤灰及炉渣等)、胶结材料与水等物料快速制成符合设定要求的膏体。

上述充填泵6的吸入口接通物料搅拌桶4，充填泵6的排出口接入膏体输送环管7的输入口，膏体输送环管7的输出口接入物料搅拌桶或充填泵的吸入口处；上述设计方式，由物料搅拌桶完成对各物料配置及搅拌并制成膏体，膏体即可进入充填泵6并由充填泵推进送入膏体输送环管7，膏体在充填泵6的作用下流经整个膏体输送环管的管路，可最终回至充填泵循环运行。在上述膏体输送环管7上设置有流量计8、压差计9与核磁密度计10，用于测量膏体输送环管7内运行膏体的流量、压差和密度。在膏体输送环管7上设置有多段透明管区11，透明管区11用于观察膏体运行到膏体输送环管多个不同部位的流动状态；上述每一段透明管区11包括一段耐压玻璃观察管12，耐压玻璃观察管12接入对应的膏体输送环管的管路中，此外，在上述耐压玻璃观察管12的两端分别设置有一环形盘部120、121，在两环形盘部之间设置有若干根横向加强杆122，各根横向加强杆122的两端分别固定在对应端侧的环形盘部上，所有横向加强杆在圆周向上均匀分布，横向加强杆的设置用于保护耐压玻璃观察管，防止其受到外力冲击以至破损。此外，在上述膏体输送环管7上还设置有堵塞处理三通阀13。

Claims (5)

1.一种膏体充填环管模拟试验系统，特征是包括供水装置、称量搅拌装置、充填泵与膏体输送环管，称量搅拌装置设置有物料搅拌桶与能称取物料搅拌桶重量的称重仪，供水装置通过供水管路接通物料搅拌桶，充填泵的吸入口接通物料搅拌桶，充填泵的排出口接入膏体输送环管的输入口，膏体输送环管的输出口接入物料搅拌桶或充填泵的吸入口处；在上述膏体输送环管上设置有流量计、压差计与核磁密度计，以及用于观察管内膏体流动状态的多段透明管区。

2.根据权利要求1所述的膏体充填环管模拟试验系统，其特征在于：所述物料搅拌桶设置有搅拌部，搅拌部包括一转轴，在该转轴上设置有上方叶轮与下方叶轮。

3.根据权利要求1所述的膏体充填环管模拟试验系统，其特征在于：所述多段透明管区，每一段透明管区包括一段耐压玻璃观察管，耐压玻璃观察管接入对应的膏体输送环管的管路中。

4.根据权利要求3所述的膏体充填环管模拟试验系统，其特征在于：所述耐压玻璃观察管的两端分别设置有一环形盘部，在两环形盘部之间设置有若干根横向加强杆，各根横向加强杆的两端分别固定在对应端侧的环形盘部上，所有横向加强杆在圆周向上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的膏体充填环管模拟试验系统，其特征在于：在所述膏体输送环管(7)上还设置有堵塞处理三通阀。

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