CN201586733U - 大断面铸坯机 - Google Patents
大断面铸坯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201586733U CN201586733U CN2009202880903U CN200920288090U CN201586733U CN 201586733 U CN201586733 U CN 201586733U CN 2009202880903 U CN2009202880903 U CN 2009202880903U CN 200920288090 U CN200920288090 U CN 200920288090U CN 201586733 U CN201586733 U CN 201586733U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tundish
- crystallizer
- secondary cooling
- casting machine
- steel ladle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及立式连续铸坯机，尤其涉及一种厚300～600mm的大断面铸坯机，包括钢水包、钢水包座架、中间包、中间包车、带电磁搅拌的结晶器、振动装置、二次冷却装置、铸坯收集装置，钢水包座架上设置有钢水包，钢水包座架下方设置有中间包，中间包座在中间包车上，中间包车下方设置有带电磁搅拌的结晶器，带电磁搅拌的结晶器下方依次设有振动装置和二次冷却装置，二次冷却装置下方设置铸坯收集装置。所述的铸坯收集装置包括引锭装置、收集车，引锭装置设置在收集车上。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，生产灵活，工艺流程短，投资少等优点，为生产超厚钢板所需300～600mm的超厚钢坯，提供了一个很好的解决方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式连续铸坯机，尤其涉及一种铸坯厚300～600mm的大断面铸坯机。
背景技术
目前，国内大型的厚板轧机不断投产，但大型铸坯供应还是空白，生产100mm以上的厚板且要求保证性能的，其坯料需要采用模铸方式生产的300mm以上粗轧板坯，模铸生产时，采用钢锭空冷，凝固时间长，而且必须采用钢锭开坯机轧成板坯，生产的工序长、成本高。
随着冶金技术的发展，新工艺、新技术不断涌现，钢铁企业生产工序日趋合理化，其中以连铸工艺取代模铸工艺尤为明显，它是钢铁企业一次新的技术革命。连铸技术无论是从产品质量、能源利用和环境保护方面，还是从经济效益、社会效益和企业发展前景方面考虑，都有着比模铸技术更高的优越性。
目前铸坯机的铸坯厚度大多是在300mm以下，不能满足轧制100mm以上厚板的要求，国内现有的大断面铸机是圆坯铸机，最大直径为Φ800mm，与本实用新型涉及的铸坯机不同，本实用新型涉及的铸坯机用于生产大断面板坯。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大断面铸坯机，为生产超厚钢板提供300～600mm的超厚钢坯。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种大断面铸坯机，其特征在于，包括钢水包、钢水包座架、中间包、中间包车、带电磁搅拌的结晶器、振动装置、二次冷却装置、铸坯收集装置，钢水包座架上设置有钢水包，钢水包座架下方设置有中间包，中间包设置在中间包车上，中间包车下方设置有带电磁搅拌的结晶器，带电磁搅拌的结晶器下方依次设有振动装置和二次冷却装置，二次冷却装置下方设置铸坯收集装置。
所述的铸坯收集装置包括引锭装置、收集车，引锭装置设置在收集车上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单，操作方便，生产灵活，工艺流程短，投资少等优点，为生产超厚钢板所需300～600mm的超厚钢坯，提供了一个很好的解决方案。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是铸坯收集装置结构示意图。
图中：1-钢水包 2-钢水包座架 3-中间包 4-中间包车 5-带电磁搅拌的结晶器6-振动装置 7-二次冷却装置 8-铸坯收集装置 9-引锭装置 10-收集车
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，一种大断面铸坯机，包括钢水包1、钢水包座架2、中间包3、中间包车4、带电磁搅拌的结晶器5、振动装置6、二次冷却装置7、铸坯收集装置8，钢水包座架2上设置有钢水包1，钢水包座架2固定在土建基础上，便于钢水包1的取放；钢水包座架2下方设置有中间包3，中间包3设置在中间包车4上，中间包车4带着中间包3可以在浇铸平台上移动；中间包车4下方设置有带电磁搅拌的结晶器5，电磁搅拌的结晶器5固定在振动装置6上；二次冷却装置7固定在振动装置6下方钢结构的平台上；二次冷却装置7下方设置铸坯收集装置8。
见图2，铸坯收集装置8设置在地坑中，可以在地坑的轨道上移动，包括引锭装置9、收集车10，引锭装置9设置在收集车10上并可在收集车10上移动。
首先，将铸坯收集车8行驶到工作位置，与二次冷却装置7对中并固定，中间包车4带着中间包3行驶到工作位置并固定，铸坯收集装置8上的引锭装置9上升到带电磁搅拌的结晶器5出口，用天车将装有经LFV炉外精炼后的钢水的钢水包1运至浇注位置的钢水包座架2上，待一切准备就绪后，打开钢水包1上水口，钢水经中间包3进入带电磁搅拌的结晶器5，凝固成具有一定厚度坯壳的铸坯后进入二次冷却区7继续冷却，然后铸坯进入铸坯收集装置8，此过程中引锭装置9不断的运动，平稳的托着铸坯离开带电磁搅拌的结晶器5，进入二次冷却装置7及铸坯收集装置8，浇铸结束后，铸坯收集装置8与二次冷却装置7脱开，并移动到地坑中继续冷却凝固，最后由天车将已经完全凝固的铸坯吊运至存放位置，待精整，一个冶炼周期结束。
Claims (2)
1.一种大断面铸坯机，其特征在于，包括钢水包、钢水包座架、中间包、中间包车、带电磁搅拌的结晶器、振动装置、二次冷却装置、铸坯收集装置，钢水包座架上设置有钢水包，钢水包座架下方设置有中间包，中间包座在中间包车上，中间包车下方设置有带电磁搅拌的结晶器，带电磁搅拌的结晶器下方依次设有振动装置和二次冷却装置，二次冷却装置下方设置铸坯收集装置。
2.根据权利要求1所述的大断面铸坯机，其特点在于，所述的铸坯收集装置包括引锭装置、收集车，引锭装置设置在收集车上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202880903U CN201586733U (zh) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | 大断面铸坯机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202880903U CN201586733U (zh) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | 大断面铸坯机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201586733U true CN201586733U (zh) | 2010-09-22 |
Family
ID=42746501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202880903U Expired - Fee Related CN201586733U (zh) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | 大断面铸坯机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201586733U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941062A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-01-12 | 阎瑞河 | 一种立式连续浇铸大型环状铸坯的方法及装置 |
| CN102672120A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-09-19 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种立式管坯连铸的生产装置 |
| CN115194111A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-18 | 武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司 | 一种大圆坯至特大圆坯半连铸垂直浇铸工艺与设备 |
-
2009
- 2009-12-16 CN CN2009202880903U patent/CN201586733U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101941062A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-01-12 | 阎瑞河 | 一种立式连续浇铸大型环状铸坯的方法及装置 |
| CN101941062B (zh) * | 2010-10-08 | 2013-03-13 | 阎瑞河 | 一种立式连续浇铸大型环状铸坯的方法 |
| CN102672120A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-09-19 | 中国重型机械研究院有限公司 | 一种立式管坯连铸的生产装置 |
| CN115194111A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-10-18 | 武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司 | 一种大圆坯至特大圆坯半连铸垂直浇铸工艺与设备 |
| CN115194111B (zh) * | 2022-07-21 | 2024-04-30 | 武汉大西洋连铸设备工程有限责任公司 | 一种大圆坯至特大圆坯半连铸垂直浇铸工艺与设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1301815C (zh) | 一种复合轧辊的电磁连续铸造方法及铸造设备 | |
| CN102303102A (zh) | 一种特厚板坯连铸工艺和连铸机 | |
| CN105772663B (zh) | 一种耦合搅拌技术制备均质铸锭的装置及方法 | |
| CN105108080B (zh) | 抑制镁合金锭坯开裂的半连续铸造结晶器及其使用方法 | |
| CN109663892B (zh) | 一种大型铸锭或铸坯的渐进凝固成型装置 | |
| CN201231310Y (zh) | 通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的装置 | |
| CN201586733U (zh) | 大断面铸坯机 | |
| CN101386060B (zh) | 一种新型铜及铜合金板带电磁辅助铸造方法及装置 | |
| CN101433948B (zh) | 特大截面圆坯连铸机 | |
| CN102166637B (zh) | 一种消除连铸钢锭中心缩孔和疏松的方法 | |
| CN113426970A (zh) | Φ1000mm-Φ2000mm大型圆坯的立式半连续生产装置及其生产工序 | |
| CN101181719B (zh) | 振动式双辊薄带铸轧机 | |
| CN103128248B (zh) | 一种半固态离心分离铸造磨球工艺、工艺装备及铸球机 | |
| CN102274932A (zh) | 一种两包合浇钢锭的装置及其方法 | |
| CN117245064A (zh) | 一种整体铸造轧辊结晶组织控制工艺和设备 | |
| CN201997669U (zh) | 耐磨铸球水冷金属型模 | |
| CN101596590A (zh) | 一种通过机械搅拌抑制大型钢锭宏观偏析的方法 | |
| CN201353635Y (zh) | 特大截面圆坯连铸机 | |
| CN203044831U (zh) | 一种新型高强水冷结晶器 | |
| CN102719622B (zh) | 一种炼钢注余热态钢渣循环使用的方法 | |
| CN102274933B (zh) | 一种有效消除凝固坯料中心缺陷、细化凝固组织的方法 | |
| CN210755030U (zh) | 一种立式浇注铸轧机 | |
| CN103128268B (zh) | 用于大型特厚板坯的中低温打箱的方法 | |
| CN1076646C (zh) | 开式水冷模铸机 | |
| CN108080415B (zh) | 一种镁合金电磁倾斜式铸轧机及镁合金板带铸轧方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100922 Termination date: 20151216 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |