CN201586733U - 大断面铸坯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式连续铸坯机,尤其涉及一种厚300~600mm的大断面铸坯机,包括钢水包、钢水包座架、中间包、中间包车、带电磁搅拌的结晶器、振动装置、二次冷却装置、铸坯收集装置,钢水包座架上设置有钢水包,钢水包座架下方设置有中间包,中间包座在中间包车上,中间包车下方设置有带电磁搅拌的结晶器,带电磁搅拌的结晶器下方依次设有振动装置和二次冷却装置,二次冷却装置下方设置铸坯收集装置。所述的铸坯收集装置包括引锭装置、收集车,引锭装置设置在收集车上。本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,生产灵活,工艺流程短,投资少等优点,为生产超厚钢板所需300~600mm的超厚钢坯,提供了一个很好的解决方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式连续铸坯机,尤其涉及一种铸坯厚300~600mm的大断面铸坯机。
背景技术
目前,国内大型的厚板轧机不断投产,但大型铸坯供应还是空白,生产100mm以上的厚板且要求保证性能的,其坯料需要采用模铸方式生产的300mm以上粗轧板坯,模铸生产时,采用钢锭空冷,凝固时间长,而且必须采用钢锭开坯机轧成板坯,生产的工序长、成本高。
随着冶金技术的发展,新工艺、新技术不断涌现,钢铁企业生产工序日趋合理化,其中以连铸工艺取代模铸工艺尤为明显,它是钢铁企业一次新的技术革命。连铸技术无论是从产品质量、能源利用和环境保护方面,还是从经济效益、社会效益和企业发展前景方面考虑,都有着比模铸技术更高的优越性。
目前铸坯机的铸坯厚度大多是在300mm以下,不能满足轧制100mm以上厚板的要求,国内现有的大断面铸机是圆坯铸机,最大直径为Φ800mm,与本实用新型涉及的铸坯机不同,本实用新型涉及的铸坯机用于生产大断面板坯。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大断面铸坯机,为生产超厚钢板提供300~600mm的超厚钢坯。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种大断面铸坯机,其特征在于,包括钢水包、钢水包座架、中间包、中间包车、带电磁搅拌的结晶器、振动装置、二次冷却装置、铸坯收集装置,钢水包座架上设置有钢水包,钢水包座架下方设置有中间包,中间包设置在中间包车上,中间包车下方设置有带电磁搅拌的结晶器,带电磁搅拌的结晶器下方依次设有振动装置和二次冷却装置,二次冷却装置下方设置铸坯收集装置。
所述的铸坯收集装置包括引锭装置、收集车,引锭装置设置在收集车上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单,操作方便,生产灵活,工艺流程短,投资少等优点,为生产超厚钢板所需300~600mm的超厚钢坯,提供了一个很好的解决方案。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是铸坯收集装置结构示意图。
图中:1-钢水包 2-钢水包座架 3-中间包 4-中间包车 5-带电磁搅拌的结晶器6-振动装置 7-二次冷却装置 8-铸坯收集装置 9-引锭装置 10-收集车
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1,一种大断面铸坯机,包括钢水包1、钢水包座架2、中间包3、中间包车4、带电磁搅拌的结晶器5、振动装置6、二次冷却装置7、铸坯收集装置8,钢水包座架2上设置有钢水包1,钢水包座架2固定在土建基础上,便于钢水包1的取放;钢水包座架2下方设置有中间包3,中间包3设置在中间包车4上,中间包车4带着中间包3可以在浇铸平台上移动;中间包车4下方设置有带电磁搅拌的结晶器5,电磁搅拌的结晶器5固定在振动装置6上;二次冷却装置7固定在振动装置6下方钢结构的平台上;二次冷却装置7下方设置铸坯收集装置8。
见图2,铸坯收集装置8设置在地坑中,可以在地坑的轨道上移动,包括引锭装置9、收集车10,引锭装置9设置在收集车10上并可在收集车10上移动。
首先,将铸坯收集车8行驶到工作位置,与二次冷却装置7对中并固定,中间包车4带着中间包3行驶到工作位置并固定,铸坯收集装置8上的引锭装置9上升到带电磁搅拌的结晶器5出口,用天车将装有经LFV炉外精炼后的钢水的钢水包1运至浇注位置的钢水包座架2上,待一切准备就绪后,打开钢水包1上水口,钢水经中间包3进入带电磁搅拌的结晶器5,凝固成具有一定厚度坯壳的铸坯后进入二次冷却区7继续冷却,然后铸坯进入铸坯收集装置8,此过程中引锭装置9不断的运动,平稳的托着铸坯离开带电磁搅拌的结晶器5,进入二次冷却装置7及铸坯收集装置8,浇铸结束后,铸坯收集装置8与二次冷却装置7脱开,并移动到地坑中继续冷却凝固,最后由天车将已经完全凝固的铸坯吊运至存放位置,待精整,一个冶炼周期结束。
Claims (2)
1.一种大断面铸坯机,其特征在于,包括钢水包、钢水包座架、中间包、中间包车、带电磁搅拌的结晶器、振动装置、二次冷却装置、铸坯收集装置,钢水包座架上设置有钢水包,钢水包座架下方设置有中间包,中间包座在中间包车上,中间包车下方设置有带电磁搅拌的结晶器,带电磁搅拌的结晶器下方依次设有振动装置和二次冷却装置,二次冷却装置下方设置铸坯收集装置。
2.根据权利要求1所述的大断面铸坯机,其特点在于,所述的铸坯收集装置包括引锭装置、收集车,引锭装置设置在收集车上。
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