CN201585210U - 驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驱动装置，其包括：驱动支架，可移动连接设置于驱动支架上的第一驱动片和第二驱动片：其中，所述第一驱动片设有第一齿部，在第二驱动片上与所述第一齿部对应位置设有第二齿部；所述齿轮轴设置在第一驱动片与第二驱动片之间，齿轮轴的齿部与所述第一齿部、第二齿部适配啮合。本实用新型所提供的驱动装置，将其中的第一驱动片和第二驱动片分别与目标部件固定连接，转动驱动装置中的齿轮轴时，便可通过第一驱动片、第二驱动片带动与之固定连接的目标部件作相应的移动，安装在壳体中，可配合带动壳体中目标部件作相应的移动，以实现快速高效安装和拆卸机壳的目的。

Description

驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种驱动装置，尤其涉及一种便于壳体安装与拆卸的驱动装置。

背景技术

目前，壳体的固定方式一般都采用螺钉固定，如电视机壳体、电脑显示屏壳体，其前壳与后壳的固定都是通过螺钉固定，这种固定方式既影响产品的美观度，又影响产品的装配效率和牢固程度。如经过多次拆卸安装后常常会出现螺钉滑丝现象，且这种螺钉固定的壳体拆卸和安装起了非常复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种驱动装置，安装在壳体中便于壳体的安装与拆卸，提高安装和拆卸壳体的效率。

本实用新型提出一种驱动装置，其中，所述驱动装置包括：驱动支架、可移动连接设置在驱动支架上的第一驱动片和第二驱动片；

其中，所述第一驱动片设有第一齿部，在第二驱动片上与所述第一齿部对应位置设有第二齿部；所述齿轮轴设置在第一驱动片与第二驱动片之间，齿轮轴的齿部与所述第一齿部、第二齿部适配啮合。

优选地，所述第一驱动片沿第一驱动片的长度方向上设置有第一长条形开口槽，所述驱动支架上与所述第一长条形开口槽对应位置设有第一凸块，与所述第一长条形开口槽移动适配；

所述第二驱动片上沿第二驱动片的长度方向设置有第二长条形开口槽，所述驱动支架上与所述第二长条形开口槽对应位置设有第二凸块，与所述第二长条形开口槽移动适配。

优选地，所述第一凸块上端直径大于第一长条形开口槽的宽度；第一凸块下端直径小于第一长条形开口槽的宽度，与第一长条形开口槽移动适配；

所述第二凸块上端直径大于第二长条形开口槽的宽度；第二凸块下端直径小于第二长条形开口槽的宽度，与第二长条形开口槽移动适配。

优选地，所述齿轮轴以枢接方式设置于所述驱动支架上。

优选地，所述齿轮轴包括一轴端底部，所述驱动支架在与所述轴端底部对应位置设置一通孔，与所述轴端底部适配卡合，所述轴端底部穿过所述通孔，并在轴端底部穿过所述通孔的一侧设置有挡板。

优选地，所述齿轮轴的轴端底部设置有一弹簧，该弹簧卡合在齿轮轴的齿部的侧壁与驱动支架之间。

优选地，所述驱动支架上设置有用于卡止齿轮轴转动的卡止槽，该卡止槽与齿轮轴的齿部适配啮合。

优选地，所述齿轮轴包括一轴端顶部，所述驱动支架在与所述轴端顶部对应位置设置有一置纳所述轴端顶部的通孔。

本实用新型的上述的驱动装置，将该驱动装置的第一驱动片和第二驱动片分别与目标部件固定连接，转动驱动装置中的齿轮轴时，便可通过第一驱动片、第二驱动片带动与之固定连接的目标部件作相应的移动；将该驱动装置安装在壳体中，可配合带动壳体中目标部件作相应的移动，以实现快速高效安装和拆卸机壳的目的。

附图说明

图1是本实用新型的驱动装置的正视图；

图2是本实用新型的驱动装置的后视图；

图3是本实用新型的驱动装置的爆炸图；

图4是本实用新型的第一驱动支架的结构示意图；

图5是本实用新型的第一驱动片的结构示意图；

图6是本实用新型的齿轮轴的结构示意图；

图7是本实用新型的第二驱动支架的结构示意图；

图8是本实用新型的第二驱动片的结构示意图；

图9是本实用新型的第一驱动支架、第一驱动片和齿轮轴的安装示意图；

图10是本实用新型的第一驱动支架、第一驱动片和齿轮轴的另一安装示意图；

图11是本实用新型的第二驱动支架和第二驱动片的安装示意图；

图12是本实用新型的第二驱动支架和第二驱动片的另一安装示意图；

图13是本实用新型的驱动装置中齿轮轴的卡止原理示意图；

图14是本实用新型的齿轮轴的齿部与第一、第二驱动片的齿部啮合结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的驱动装置，参见图1，其包括：驱动支架100，该驱动支架100上可移动连接设置有第一驱动片300和第二驱动片600；同时该驱动支架100上还枢接设置有一齿轮轴400；所述第一驱动片300、第二驱动片600；其中，所述第一驱动片300设有第一齿部302，参见图5，在第二驱动片600上与所述第一齿部302对应位置设有第二齿部602，参见图8，所述齿轮轴400设置在第一驱动片300与第二驱动片600之间，并且齿轮轴400的齿部402与所述第一齿部302、第二齿部602啮合，参见图14，转动齿轮轴400时，由于齿轮轴400的齿部402与所述第一齿部302、第二齿部602适配啮合，从而带动第一驱动片300和第二驱动片600相向或相悖移动，最终带动与所述第一驱动片300和第二驱动片600固定的目标部件作相应的移动，如将该驱动装置设置在壳体中，将所述第一驱动片300和第二驱动片600分别与目标部件固定连接，转动所述齿轮轴400带动所述目标部件移动，便可实现壳体的拆卸和安装。

优选地，本实用新型的驱动装置，参见图2和图3，所述驱动支架100包括第一驱动支架110和第二驱动支架120，二者通过螺钉固定连接，其中，所述第一驱动片300可活动地设置在第一驱动支架110上，参见图10，所述第二驱动片600可活动地设置在第二驱动支架120上，参见图12，所述第一驱动片300上设置有第一齿部302，参见图5，所述第二驱动片600的相应位置设置对应设置有第二齿部602，参见图8，该第一齿部302与第二齿部602之间设置有一齿轮轴400，齿轮轴400包括轴端顶部401、齿部402以及轴端底部403，参见图6，所述齿部402与第一齿部302、第二齿部602适配啮合，参见图14。当旋转齿轮轴400时由于齿部的啮合关系，第一驱动片300与第二驱动片600沿第一齿部302与第二齿部602长度方向移动，且第一驱动片300与第二驱动片600的移动方向相反。

优选地，本实用新型的驱动装置为了实现第一驱动片300可活动地设置在第一驱动支架110，在第一驱动片300上沿其长度方向设置有一个或多个第一长条形开口槽303，在第一驱动支架110上与所述第一长条形开口槽303对应位置设有一个或多个第一凸块119，该第一凸块119与所述第一长条形开口槽303移动适配；参见图9，该第一凸块119上端直径大于第一长条形开口槽303的宽度，第一凸块119下端直径小于第一长条形开口槽303的宽度，所述第一长条形开口槽303与第一凸块119下端移动适配。使第一驱动片300可移动动地固定在第一驱动支架110上，即使第一驱动片300相对于第一驱动支架110可沿第一长条形开口槽303长度方向移动。

同理，为了实现第二驱动片300可活动地设置在第二驱动支架120上，在第二驱动片600上沿其长度方向设置有一个或多个第二长条形开口槽603，在第二驱动支架120上与所述第二长条形开口槽603对应位置设置有一个或多个第二凸块125，与所述第二长条形开口槽603移动适配，参见图11，其中所述第二凸块125上端的直径大于第二长条形开口槽603的宽度，第二凸块125的下端直径小于第二长条形开口槽603的宽度，与第二长条形开口槽603移动适配，使第二驱动片600可滑动地固定在第二驱动支架120上，即使第二驱动片600相对于第二驱动支架120沿滑槽603长度方向移动。

上述实施例的驱动装置，其中所述第一凸块119用其他组件代替。本实施例将采用螺钉117，垫片118和滑片代替上述实施例中的第一凸块119，如图10所示，所述螺钉117依次穿过垫片118、滑片和第一长条形开口槽303，然后与第一驱动支架110上的螺纹固定，所述滑片与所述第一长条形开口槽303移动适配；其中，所述滑片相当于第一凸块119下端，垫片118相当于第一凸块119上端。

同样，上述实施例的驱动装置，所述第二凸块125可以采用螺钉124，垫片123和滑片代替，如图12所示，所述螺钉124依次穿过垫片123、滑片和第二长条形开口槽603，然后与第二驱动支架110上的螺纹固定，所述滑片与所述第二长条形开口槽303移动适配；其中，所述滑片相当于第二凸块125下端，垫片123相当于第二凸块125上端。

优选地，本实用新型的驱动装置中，所述第一驱动支架110上设置还有用于卡止齿轮轴400的卡止槽112，参见图4和图13，该卡止槽112与齿轮轴400的齿部402适配啮合，当卡止槽112与齿轮轴400的齿部402适配啮合时，则齿轮轴400不能转动，当需要转动齿轮轴400时，需通过外力使齿轮轴400的齿部402与卡止槽112脱离开来。

优选地，本实用新型的驱动装置中，所述齿轮轴400还包括轴端底部403，参见图6，在第一驱动支架110上与齿轮轴400的轴端底部403对应位置处设置有一凸块115，参见图4和图10，该凸块115上设置有一通孔用于纳置所述齿轮轴400的轴端底部403，所述齿轮轴400的轴端底部403处设置有一弹簧405，该轴端底部403穿过弹簧405和所述通孔的一侧还设置有一凹槽404，该凹槽404内卡合设置有一挡板406，参见图6，使轴端底部403无法从凸块115的通孔脱离，即使齿轮轴400的轴端底部403与凸块115始终连接。

优选地，本实用新型的驱动装置中，所述齿轮轴400还包括轴端顶部401，参见图6，在第一驱动支架110上与所述轴端顶部401对应位置设置有通孔111，参见图4，用于置纳所述轴端顶部401，该通孔111中还可以安装一套件，此时，轴端顶部401可套置在该套件内。所述轴端顶部401还设置有十字槽，当需要转动齿轮轴时，将螺丝刀插入十字槽进行转动即可。

本实用新型的驱动装置，可根据的用户的实际需要安装上相应的电路板，在第一驱动支架110上还设置有电路板支座113，参见图4和图10，当需要安装电路板，只需将电路板通过其上的通孔卡合在电路板支座113上即可。该电路板一般设置在第一驱动片300与第二驱动片600之间。

下面是本实用新型的驱动装置的安装实施例，其安装过程如下：

第一驱动支架110与第一驱动片300的安装过程：

将螺钉117穿过垫片118、滑片和第一长条形开口槽302后与第一驱动支架的螺纹孔114固定，参见图10，使第一驱动片300与第一驱动支架110固定，所述滑片与第一长条形开口槽移动303适配；即第一驱动片300可沿第一长条形开口槽303的长度方向移动；

将套件安装在第一驱动支架110的通孔111上，然后将齿轮轴400穿过套件，使齿轮轴400的齿部402啮合在第一驱动片300的第一齿部302和第二驱动片600的第二齿部602之间，然后在齿轮轴400的轴端底部403安装上弹簧405，并使弹簧405的一端紧贴齿部402的侧面；此时，推动齿轮轴400，使弹簧405的另一端紧贴第一驱动支架110的凸块115，继续推动齿轮轴400，克服弹簧405的弹力使齿轮轴400的轴端底部403穿过凸块115上的通孔，然后将挡板406插入轴端底部403的凹槽404中，参见图13，然后将电路板500通过通孔卡合固定在第一驱动支架110的电路板支座113上。

第二驱动支架120与第二驱动片600的安装过程如下：

将螺钉124穿过垫片123、滑片和第二驱动片600上的第二长条形开口槽603与第二驱动支架120的螺纹孔121螺固连接，使第二驱动片600与第二驱动支架120固定，参见图12，所述滑片与第二长条形开口槽603滑动适配，即第一驱动片600可沿第二长条形开口槽603的长度方向移动。

第一驱动支架与第二驱动支架安装过程如下：

将螺钉穿过第一驱动支架110的通孔116和第二驱动支架120的通孔122与螺帽固定连接，参见图4和图7，使第一驱动支架110和第二驱动支架120固定连接。此时，齿轮轴400的齿部402与第一驱动片300的齿部302、第二驱动片600的齿部602的相应啮合位置保持如图14所示。

本实用新型的驱动装置不工作时需要对齿轮轴400进行卡止，以防止驱动装置松动，其具体的卡止原理如下：用螺丝刀旋转齿轮轴400时，首先给予齿轮轴400正压力，参见图13，克服弹簧405阻力，向箭头方向运动一定距离，使齿轮轴400的齿部402脱离第一驱动支架110上的卡止槽112，此时，旋转齿轮轴400即可带动第一驱动片300和第二驱动片600相向或相悖移动。当壳体安装或拆卸完成后，齿轮轴400则在弹簧的弹力的作用下恢复到原来位置，即齿轮轴400的齿部402与第一驱动支架110上的卡止槽112啮合，而使齿轮轴400无法转动，从而可以到达防止驱动装置松动的目的。

本实用新型的驱动装置，采用在驱动支架上可移动连接设置设有第一齿部的第一驱动片和设有第二齿部的第二驱动片、以及枢接设置齿轮轴，并且将齿轮轴设置在所述第一驱动片与第二驱动片之间，使齿轮轴的齿部与第一齿部、第二齿部适配啮合的方式，转动齿轮轴带动第一驱动片和第二驱动片相向或相悖移动，并由第一驱动片、第二驱动片带动与之固定连接的目标部件移动。

本实用新型的驱动装置，可应用到多个领域中，如设置在壳体中，可配合其他目标部件，使壳体的安装和拆卸方便快捷；设置在门窗中，便于门窗的打开和关闭。

当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种驱动装置，其特征在于，包括：驱动支架，可移动连接设置于驱动支架上的第一驱动片和第二驱动片；

其中，所述第一驱动片设有第一齿部，在第二驱动片上与所述第一齿部对应位置设有第二齿部；所述齿轮轴设置在第一驱动片与第二驱动片之间，齿轮轴的齿部与所述第一齿部、第二齿部适配啮合。

2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，

所述第一驱动片沿第一驱动片的长度方向上设置有第一长条形开口槽，所述驱动支架与所述第一长条形开口槽对应位置设有第一凸块，与所述第一长条形开口槽移动适配；

所述第二驱动片沿第二驱动片的长度方向上设置有第二长条形开口槽，所述驱动支架上与所述第二长条形开口槽对应位置设有第二凸块，与所述第二长条形开口槽移动适配。

3.根据权利要求2所述的驱动装置，其特征在于，所述第一凸块上端直径大于第一长条形开口槽的宽度；第一凸块下端直径小于第一长条形开口槽的宽度，与第一长条形开口槽移动适配；

所述第二凸块上端直径大于第二长条形开口槽的宽度；第二凸块下端直径小于第二长条形开口槽的宽度，与第二长条形开口槽移动适配。

4.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，所述齿轮轴以枢接方式设置于所述驱动支架上。

5.根据权利要求4所述的驱动装置，其特征在于，所述齿轮轴包括一轴端底部，所述驱动支架在与所述轴端底部对应位置设置一通孔，与所述轴端底部适配卡合，所述轴端底部穿过所述通孔，并在轴端底部穿过所述通孔的一侧设置有挡板。

6.根据权利要求5所述的驱动装置，其特征在于，所述齿轮轴的轴端底部设置有一弹簧，该弹簧卡合在齿轮轴的齿部的侧壁与驱动支架之间。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的驱动装置，其特征在于，所述驱动支架上设置有用于卡止齿轮轴转动的卡止槽，该卡止槽与齿轮轴的齿部适配啮合。

8.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的驱动装置，其特征在于，所述齿轮轴包括一轴端顶部，所述驱动支架在与所述轴端顶部对应位置设置有一置纳所述轴端顶部的通孔。

Images