一体化太阳能控制接线盒
技术领域
本实用新型涉及一种接线盒,尤其涉及一种一体化太阳能控制接线盒。
背景技术
随着全球光伏产业的迅猛发展,晶体硅太阳能电池市场前景看好,技术日臻成熟,光电转换效率和稳定性不断提高。太阳能电池还有一个重要优点,其适用于光伏建筑一体化(BIPV)。具体来说,双层玻璃封装刚性的太阳能电池组件,可以根据需要制作成不同的透光率,而不锈钢和聚合物衬底的柔性太阳能电池适用于建筑屋顶和太阳能组件方阵等。
但是,现有的作为光伏发电系统中用于晶体硅电池板的接线盒连接器,其体积大。不仅仅是整体组装后的外观高度高,同时其既难安装,又影响玻璃幕墙的美观,不利于推广使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种一体化太阳能控制接线盒。
为实现本实用新型的目的一体化太阳能控制接线盒,包括有盒体,盒体上设有盒盖,其中:所述盒体内设有接线组件容纳槽,接线组件容纳槽的两端设有导线固定块;接线组件容纳槽上安装有接线组件;所述盒体侧壁两端开设有导线入口;所述盒体、盒盖上分布有位置对应的锁紧机构。
进一步地,上述的一体化太阳能控制接线盒,其中,所述接线组件容纳槽内分布有限位模块,限位模块上扣合有导线固定块。
更进一步地,上述的一体化太阳能控制接线盒,其中,所述接线组件容纳槽内分布有卡榫,导线固定块上分布有卡槽;或是接线组件容纳槽内分布有卡槽,导线固定块上分布有卡榫,导线固定块与接线组件容纳槽卡接固定。
更进一步地,上述的一体化太阳能控制接线盒,其中,所述盒体内设有螺母槽,接线组件上设有连接通孔,接线组件与盒体螺钉连接。
更进一步地,上述的一体化太阳能控制接线盒,其中,所述的锁紧机构为卡榫与卡槽,盒体上分布有卡榫,盒盖对应位置处分布有卡槽;或是盒体上分布有卡槽,盒盖对应位置处分布有卡榫,盒盖与盒体结合时,卡榫卡入卡槽内。
更进一步地,上述的一体化太阳能控制接线盒,其中,所述的盒体底部向四周设有延伸边,构成延伸底座。
更进一步地,上述的一体化太阳能控制接线盒,其中,所述的延伸边位于同一水平面上。
再进一步地,上述的一体化太阳能控制接线盒,其中,所述的盒体为细长状长方体构造。
采用本实用新型技术方案,从整体上缩小了盒体的固有高度和宽度,令其可应用在不同的狭小安装位置。更为重要的是,通过接线组件容纳槽的存在,让盒体内部排列有序,便于电缆的连接与安放,也有利于后期维护。再者,通过接线组件容纳槽两侧、导线固定块来配合导线入口,在简便安装的同时更有利于电缆连接的稳固。
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是盒体的构造示意图;
图2是盒体连接电缆的构造示意图;
图3是盒盖的构造示意图。
图中各附图标记的含义如下:
1 容纳槽 2 延伸边
3 导线固定块 4 接线组件
5 限位模块 6 卡榫
7 卡槽 8 螺母槽
9 螺钉 10 导线槽
11 电缆
具体实施方式
如图1~3所示的一体化太阳能控制接线盒,包括有盒体,盒体上设有盒盖,其与众不同之处在于:所述盒体内设有接线组件容纳槽1,接线组件容纳槽1的两端设有导线固定块3;接线组件容纳槽1上安装有接线组件4;所述盒体侧壁两端开设有导线入口;所述盒体、盒盖上分布有位置对应的锁紧机构。
进一步来看,为了便于对导线固定块3的限位固定,在接线组件容纳槽1内分布有限位模块5,限位模块5上扣合有导线固定块3。当然结合本实用新型另一个实施方式来看,在接线组件容纳槽1内分布有卡榫6,导线固定块3上分布有卡槽7;或是接线组件容纳槽1内分布有卡槽7,导线固定块3上分布有卡榫6,导线固定块3与接线组件容纳槽1卡接固定。
同时,结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了便于接线组件4、电缆11与盒体三者之间的固定,在盒体内设有螺母槽8,接线组件4上设有连接通孔,接线组件4与盒体螺钉9连接。这样,在电缆11与接线组件4连接时,亦可以通过螺钉9进行连接固定。并且,在导线入口附近分布有导线槽10,进一步有利于导线的固定。
所述的锁紧机构为卡榫6与卡槽7,盒体上分布有卡榫6,盒盖对应位置处分布有卡槽7;或是盒体上分布有卡槽7,盒盖对应位置处分布有卡榫6,盒盖与盒体结合时,卡榫6卡入卡槽7内。
并且,结合盒体在玻璃幕墙上的放置定位。在盒体底部向四周设有延伸边2,构成延伸底座。同时延伸边2位于同一水平面上,盒体为细长状长方体构造。这样不仅令整个太阳能控制接线盒造型小巧而美观,还能从整体上大缩小盒体的固有高度和宽度。由此可以让本控制接线盒应用在玻璃幕墙上的不同狭小安装位置。
本实用新型的装配使用过程大致如下:首先,将螺母放入螺母槽8内,为后续的螺钉9连接做准备。然后,将接线组件4放置入接线组件容纳槽1内。与此同时,将电缆11从导线入口引入导线槽10,用螺钉9将导线和接线组件4固定。接着,通过导线固定块3与底座相应卡榫6的配合,将导线固定块3扣合在电缆11上,并让导线固定自身与底座相结合,实现导线的固定。最后,将盒盖扣紧盒体上即可完成组装,十分简便快捷。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,从整体上缩小了盒体的固有高度和宽度,令其可应用在不同的狭小安装位置。更为重要的是,通过接线组件容纳槽的存在,让盒体内部排列有序,便于电缆的连接与安放,也有利于后期维护。再者,通过接线组件容纳槽两侧、导线固定块来配合导线入口,在简便安装的同时更有利于电缆连接的稳固。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。