CN201583587U

CN201583587U - 电路检测装置

Info

Publication number: CN201583587U
Application number: CN2010200019113U
Authority: CN
Inventors: 王勇; 王积登; 尹建国; 邵斌; 闫峰; 程新贵
Original assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Current assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Priority date: 2010-01-07
Filing date: 2010-01-07
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2020-01-07

Abstract

本实用新型提供一种电路检测装置，包括：接触模块、正负极检测模块和电压强度检测模块；所述接触模块包括两个接触引脚，所述接触引脚分别用于接触待检测电路的正极和负极；所述正负极检测模块与所述接触模块连接，用于检测所述待检测电路的正负极性；所述电压强度检测模块与所述接触模块连接，用于检测所述待检测电路的电压强度等级，所述电压强度等级与预设的电压值范围相对应。本实用新型提供的电路检测装置，能够对待检测电路的正负极性和电压强度等级进行检测，并且电路结构简单，体积较小，能够使检测人员很方便的使用。具有很高的实用性。

Description

电路检测装置

技术领域

本实用新型涉及电路检测技术领域，尤其涉及一种电路检测装置。

背景技术

目前很多设备在调试或故障排除时，常常需要对设备的电路进行检测。电路检测通常包括两个步骤，一个步骤是检测该电路是否导通，并进一步判断电路的正负极性；另一个步骤是测量该电路的电气参数，如电压的大小，通常可以利用万用表等仪器进行测量。

在一些专用的电路系统中，比如矿井的矿业监控系统，在进行调试或者故障排除时，通常只需要检测电路的正负极性和电路的电压强度等级即电压值的范围即可，没必要精确的测量电气参数的值。此时使用万用表显然会带来很多不便，万用表属于精密仪器，操作复杂，且不便携带。而一些检测电笔，虽然携带方面，但检测方式单一，通常只能检测电路的正负极性，无法测量电路的电压强度等级。

由上述分析可知，现有的检测设备，存在检测方式单一或者操作使用不简便的问题，在一些专用的电路系统如矿业监控系统，进行电路检测时难以得到很好的使用效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种电路检测装置，以实现方便有效地检测电路的正负极性和电压强度等级，提高电路检测的效率。

本实用新型实施例提供一种电路检测装置，包括：接触模块、正负极检测模块和电压强度检测模块；

所述接触模块包括两个接触引脚，所述接触引脚分别用于接触待检测电路的正极和负极；

所述正负极检测模块与所述接触模块连接，用于检测所述待检测电路的正负极性；

所述电压强度检测模块与所述接触模块连接，用于检测所述待检测电路的电压强度等级，所述电压强度等级与预设的电压值范围相对应。

所述正负极检测模块包括正极检测电路和负极检测电路，当所述接触模块接触待检测电路后形成正向电路时，则正极检测电路导通，负极检测电路截止；当所述接触模块接触待检测电路后形成反向电路时，则负极检测电路导通，正极检测电路截止。

所述正极检测电路包括一发光二极管，所述负极检测电路包括一发光二极管。

所述电压强度检测模块包括至少两个电压比较驱动器。

所述电压强度检测模块包括发光二极管，每个所述发光二极管的负极端与一个所述电压比较驱动器相连接，正极端与所述接触模块相连接。

所述电压强度检测模块包括LB1405芯片，所述LB1405芯片由5个电压比较驱动器组成。

所述电压强度检测模块还包括滑动变阻器，所述滑动变阻器与所述LB1405芯片相连接，用于将LB1405芯片的最高检测电压与待检测电路的最高基准电压进行匹配，将LB1405芯片的最低检测电压与待检测电路的最低基准电压进行匹配。

所述接触引脚包括探针和/或鳄鱼夹。

本实用新型提供的电路检测装置，能够对待检测电路的正负极性和电压强度等级进行检测，并且电路结构简单，体积较小，能够使检测人员很方便的使用。具有很高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的电路检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的电路检测装置中的LB1405芯片的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一实施例提供的电路检测装置的结构示意图，本实施例的电路检测装置用于对电路的正负极性和电路的电压强度等级进行检测。如图1所示，该电路检测装置可以包括：接触模块1、正负极检测模块2和电压强度检测模块3。

其中，接触模块1包括两个接触引脚：第一接触引脚11和第二接触引脚12，这两个接触引脚分别用于接触待检测电路的正极和负极；接触引脚均可以为探针和/或鳄鱼夹，通过将第一接触引脚11和第二接触引脚12搭接在待检测电路上以进行测量。

正负极检测模块2与接触模块1连接，用于检测待检测电路的正负极性。当第一接触引脚11接触的电压大于第二接触引脚12接触的电压时，将此时接触的待检测电路作为正向电路；当第一接触引脚11接触的电压小于第二接触引脚接触的电压时，将此时接触的待检测电路作为反向电路。正负极检测模块2包括正极检测电路和负极检测电路，当接触模块1接触待检测电路后形成正向电路时，正极检测电路导通，负极检测电路截止；当接触模块1接触待检测电路后形成反向电路时，负极检测电路导通，正极检测电路截止。

为便于使用者观察，正极检测电路上包括一正向LED21，当正极检测电路导通时，正向LED21发光；该负极检测电路上包括一反向LED22，当正极检测电路导通时，反向LED22发光。检测人员通过观察哪个LED发光，就能知道待检测电路的正负极性。

电压强度检测模块3与接触模块1连接，用于检测待检测电路的强度等级，该电压强度等级与预设的电压值范围相对应，如第一电压强度等级对应电压值的范围是8v至10v，第二电压强度等级对应电压值的范围是6v至8v。

对电路的电压强度等级的检测可以利用电压比较驱动器实现，每个电压比较驱动器能够检测某一范围内的电压，如第一电压比较驱动器能够检测0v至2v范围内的电压值，第二电压比较驱动器能够检测2v至4v范围内的电压值。在实际测量时，至少将电路的电压强度等级划分为两个等级，因此，电压强度检测模块3包括至少两个电压比较驱动器。在电压强度检测模块3选用了5个电压比较驱动器时，可选的，可以使用由5个电压比较驱动器组成的LB1405芯片。

为便于使用者观察，电压强度检测模块3包括多个LED，每个LED连接一个电压比较驱动器，LED的负极端与电压比较驱动器连接，正极端与测试模块1相连接。当电路的电压值在某一个电压比较驱动器检测的电压值范围内时，则与该电压比较驱动器连接的LED发光。检测人员通过观察哪个LED发光，就能知道待检测电路的电压强度等级。

在具体实现时，以图1所示的电路检测装置为例进行说明，参见图1，接触模块1的第一接触引脚11位于正极检测电路上，第二接触引脚12位于负极检测电路上。正极检测电路上的正向LED21可以为一个绿色的LED，负极检测电路上的反向LED22可以为一个红色的LED。

电压强度检测模块3包括：LB1405芯片和5个LED。参见图2为LB1405芯片的结构示意图，图中的各数字代表该芯片的各个引脚。LB1405芯片内部包括5个电压比较驱动器：第一电压比较驱动器、第二电压比较驱动器、第三电压比较驱动器、第四电压比较驱动器和第五电压比较驱动器。

LB1405芯片的工作原理如下：将输入LB1405芯片的电压划分为5个电压强度等级，每个电压比较驱动器能够检测某一范围内的电压。如，输入LB1405芯片的电压为10v，则第一电压比较驱动器能够检测0v至2v的电压；第二电压比较驱动器能够检测2v至4v的电压；第三电压比较驱动器能够检测4v至6v的电压；第四电压比较驱动器能够检测6v至8v的电压；第五电压比较驱动器能够检测8v至10v的电压。

每个电压比较驱动器连接一个LED，当输入的电压在某个电压比较驱动器检测的电压值范围内时，则相应的LED会发光，如当输入电压为3v时，则第二电压比较驱动器能够检测到该输入电压，与第二电压比较驱动器连接的LED会发光。

在该电路检测装置中，C为滤波电容，R1和R2为取样分压电阻，且R1和R2的电阻比值为1∶10，则R1和R2的分压比为1∶10。如图1所示，R1的a端点与R2的b端点与LB1405芯片的电压输入端连接。LB1405芯片还外接了滑动变阻器W1和滑动变阻器W2，该滑动变阻器W1和滑动变阻器W2用于将LB1405芯片的最高检测电压与待检测电路的最高基准电压进行匹配，将LB1405芯片的最低检测电压与待检测电路的最低基准电压进行匹配。其中，LB1405芯片的最高检测电压即LB1405芯片能够检测到的最高电压，LB1405芯片的最低检测电压即LB1405芯片能够检测到的最低电压。待检测电路的最高基准电压即待检测电路中的最高电压值，待检测电路的最低基准电压即待检测电路中的最低电压值，该最高基准电压和最低基准电压可在待检测电路中直接得到。

在电路检测装置使用前，需要进行调试以将LB1405芯片的检测电压与待检测电路的基准电压进行匹配，调试包括如下两个步骤：

第一步，将滑动变阻器W2的滑动片置于中间位置，接触模块1接入待检测电路的最高基准电压，通过调节滑动变阻器W1，使第五电压比较驱动器连接的LED恰好发光，由此将待检测电路的最高基准电压与LB1405芯片的最高检测电压进行了匹配。

第二步，接触模块1接入待检测电路的最低基准电压，通过调节滑动变阻器W2，使第一电压比较驱动器连接的LED恰好发光，由此将待检测电路的最低基准电压与LB1405芯片的最低检测电压进行了匹配。

在上述调试步骤完成后，根据LB1405芯片的工作原理可知，在待检测电路的最低基准电压至最高基准电压范围内，LB1405芯片能够对该待检测电路的电压强度等级进行检测。

在该电路检测装置进行检测时，首先通过接触模块1的两个引脚搭接在待检测电路的正、负极上。检测人员通过观察正负极检测装置中是红灯亮还是绿灯亮，就能获知待检测电路的正负极性，通过观察与LB1405芯片连接的哪一个LED发光，就能够获知电路的电压强度等级。

另外，本实用新型实施例提供的电路检测装置，电路结构比较简单，因此可以做成体积很小的检测器，在一些专用的电路系统如矿业监控系统，不仅能够满足对电路的正负极性和电压强度等级进行检测的需求，而且能够为检测人员带来便利。

本实施例提供的电路检测装置，能够对待检测电路的正负极性和电压强度等级进行检测，并且电路结构简单，体积较小，能够使检测人员很方便的使用。具有很高的实用性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种电路检测装置，其特征在于，包括：接触模块、正负极检测模块和电压强度检测模块；

2.根据权利要求1所述的电路检测装置，其特征在于，所述正负极检测模块包括正极检测电路和负极检测电路，当所述接触模块接触待检测电路后形成正向电路时，则所述正极检测电路导通，所述负极检测电路截止；当所述接触模块接触待检测电路后形成反向电路时，则所述负极检测电路导通，所述正极检测电路截止。

3.根据权利要求2所述的电路检测装置，其特征在于，所述正极检测电路包括一发光二极管，所述负极检测电路包括一发光二极管。

4.根据权利要求1所述的电路检测装置，其特征在于，所述电压强度检测模块包括至少两个电压比较驱动器。

5.根据权利要求4所述的电路检测装置，其特征在于，所述电压强度检测模块包括发光二极管，每个所述发光二极管连接一个所述电压比较驱动器；所述发光二极管的负极端与所述电压比较驱动器相连接，正极端与所述接触模块相连接。

6.根据权利要求1所述的电路检测装置，其特征在于，所述电压强度检测模块包括LB1405芯片，所述LB1405芯片由5个电压比较驱动器组成。

7.根据权利要求1所述的电路检测装置，其特征在于，所述电压强度检测模块还包括滑动变阻器，所述滑动变阻器与所述LB 1405芯片相连接，用于将LB1405芯片的最高检测电压与待检测电路的最高基准电压进行匹配，将LB1405芯片的最低检测电压与待检测电路的最低基准电压进行匹配。

8.根据权利要求1所述的电路检测装置，其特征在于，所述接触引脚包括探针和/或鳄鱼夹。