CN201582930U - 分体式机房热管热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分体式机房热管热交换器,包括有热交换装置,特点是:热交换装置包括分体式构造相互独立的蒸发侧与冷凝侧,蒸发侧与冷凝侧之间连接有构成循环通路的导管,导管内设有热管工质介质。由此,能够有效利用冬季与春秋较低的环境温度,实现机房内与机房外高效换热。同时,热管内气相与液相之间没有反向阻力,蒸发侧与冷凝侧流动性更好,提高了换热效率与能效比。再者,由于采用分体式的热管结构,蒸发侧与冷凝侧之间仅用较小的连接管连接,机房的墙上不用开很大的孔,这样有利于防盗,增加通讯机房的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热交换器,尤其涉及一种分体式机房热管热交换器。
背景技术
随着通讯事业的发展,通讯机房能耗也越来越大。机房节能一直是节能环保的关键环节,也已得到了行业内各方用户的普遍关注,与呈几何级数增长的能源消耗和IT设备扩充速度相比,节能环保工作还是面临着很大的压力。如何为机房进一步节约能源已经成为了一个关键的问题。
受IT硬件规模大幅度增长的影响,电信运营商的数据中心机房也必然相应发生改变,而导致这种变化的一个最重要的原因,是IT设备以及数据中心制冷所引发的巨大能耗。数据显示,通信业每年要消耗200亿度以上的电能,各种能耗费用超过100亿元人民币,耗电总量在各行业中排名第14。
目前,很多节能方法都用于机房节能改造,尤其是利用冬天、春秋季节等较低环境温度的冷空气与机房直接进行换热,代替高耗能空调制冷的方式,实现节能。但是,由于机房通讯设施IP等级要求比较高,不能有灰尘、水份等进入机房。也就是说外界环境空气不能直接进入机房,需要IP等级较高的换热设备换热与机房内较高温气体换热。由于气体换热效率都不是很高,空气换热设备的体积都比较庞大。如果直接安装到机房的门窗或者墙上。也没有足够的空间来安装。或者需要在墙上等地方开孔很大面积的安装空间。这样既不美观,空间位置也比较吃紧,而且由于开孔后,可能还留下很大的安全隐患,小偷等可能进入机房,进行盗窃行为等。
由于目前市场上都采用空气板式换热器的方式,实现热交换。由于空气板式热交换的方式,换热效率不是很高。体积比较庞大,空气换热需要经过较长的换热空间,这样空气的风阻就比较大,需采用压力较大的风机,能耗就比较大了,这样机房节能效果就大打折扣了。
目前市场上也有采用较高换热效率的热管热交换器,但是,其一体式结构,限制了其不能作得很大,如果作得很大,就需要很大的机房安装位置,也不利于其使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种分体式机房热管热交换器。
为实现本实用新型的目的分体式机房热管热交换器,包括有热交换装置,其中:所述的热交换装置包括分体式构造相互独立的蒸发侧与冷凝侧,蒸发侧与冷凝侧之间连接有构成循环通路的导管,导管内设有热管工质介质。
进一步地,上述的分体式机房热管热交换器,其中,所述的冷凝侧放置位置的水平高度,高于蒸发侧放置位置的水平高度。
更进一步地,上述的分体式机房热管热交换器,其中,所述的导管为小直径细导管,直径范围为6~25.4mm。
再进一步地,上述的分体式机房热管热交换器,其中,所述的蒸发侧与冷凝侧均设有强制对流风机。
采用本实用新型技术方案,能够有效利用冬季与春秋较低的环境温度,实现机房内与机房外高效换热方式,与压缩机空调相比,节能效果非常显著。同时,由于热交换器采用蒸发侧与冷凝侧分离的方式,蒸发侧与冷凝侧采用两根连接管连接,不需要在机房的墙上开很大的孔。并且,由于采用分体式的结构,单侧换热面积可以作得比传统的换热器面积大。而且热管内气相与液相之间没有反向阻力,蒸发侧与冷凝侧流动性更好,提高了换热效率与能效比。再者,由于采用分体式的热管结构,蒸发侧与冷凝侧之间仅用较小的连接管连接,机房的墙上不用开很大的孔。这样有利于防盗,增加通讯机房的安全性。
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的构造示意图。(箭头为热管工质流动方向)
图中各附图标记的含义如下:
1蒸发侧 2冷凝侧
3导管 4强制对流风机
具体实施方式
如图1所示的分体式机房热管热交换器,包括有热交换装置,其与众不同之处在于:所述的热交换装置包括分体式构造相互独立的蒸发侧与冷凝侧,蒸发侧与冷凝侧之间连接有构成循环通路的导管,导管内设有热管工质介质。由于采用分体式的结构,蒸发侧与冷凝侧的单侧换热面积可以作得比传统的换热器面积大。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了有利于热管工质介质蒸发、冷凝产生压力差、便于其流动,冷凝侧放置位置的水平高度,高于蒸发侧放置位置的水平高度。通过这样的安装设计,热管内气相与液相之间没有反向阻力,蒸发侧与冷凝侧流动性更好,提高了换热效率与能效比。
并且,考虑到机房内外的安装便捷和简单改造,所述的导管为小直径细导管,直径范围为6~25.4mm。这样,无需在机房的墙上开很大的孔即可使用。考虑到机房空间的简洁美观容易管理,冷凝侧可以安装到机房的外墙上,蒸发侧可以安装到机房内的天花板上。
同时,为了进一步增强热交换的效率比,提高本实用新型的工作效率,蒸发侧与冷凝侧均设有强制对流风机。
结合本实用新型的实际应用来看:当机房内环境温度较高时,空气经过分体式热交换器的蒸发侧,此时蒸发侧管内低温差、高压力差的热管工质蒸发。由此,热管工质由液态变成气态,蒸发侧压力上升,其气态物质沿着蒸发侧与冷凝侧的导管,进入冷凝侧。
进一步来看,由于外界环境温度低于蒸发侧温度,导管内的热管工质开始冷凝,其压力下降,由气态变成液态,再沿着蒸发侧与冷凝侧液态管流回蒸发侧。由此,随着管内物质的相变与流动。蒸发侧的热量就不断地带到冷凝侧。传出到机房的外面,实现热量交换。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后拥有下述的优点:
1)节能:能够有效利用冬季与春秋较低的环境温度,实现机房内与机房外高效换热方式,与压缩机空调相比,节能效果非常显著。
2)节约安装空间:由于热交换器采用蒸发侧与冷凝侧分离的方式,蒸发侧与冷凝侧采用两根连接管连接,不需要在机房的墙上开很大的孔。
3)提高换热效率与能效比:由于采用分体式的结构,单侧换热面积可以作得比传统的换热器面积大。而且热管内气相与液相之间没有反向阻力,蒸发侧与冷凝侧流动性更好,提高了换热效率与能效比。
4)安全性更高:由于采用分体式的热管结构,蒸发侧与冷凝侧之间仅用较小的连接管连接,机房的墙上不用开很大的孔。这样有利于防盗,增加通讯机房的安全性。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.分体式机房热管热交换器,包括有热交换装置,其特征在于:所述的热交换装置包括分体式构造相互独立的蒸发侧与冷凝侧,蒸发侧与冷凝侧之间连接有构成循环通路的导管,导管内设有热管工质介质。
2.根据权利要求1所述的分体式机房热管热交换器,其特征在于:所述的冷凝侧放置位置的水平高度,高于蒸发侧放置位置的水平高度。
3.根据权利要求1所述的分体式机房热管热交换器,其特征在于:所述的导管为小直径细导管,直径范围为6~25.4mm。
4.根据权利要求1所述的分体式机房热管热交换器,其特征在于:所述的蒸发侧与冷凝侧均设有强制对流风机。
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CN102052718A (zh) * | 2009-11-06 | 2011-05-11 | 苏州海派特热能设备有限公司 | 一种分体式机房热管热交换器 |
CN102207316A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-10-05 | 郭琛 | 一种手机通讯基站散热用热管排热机组 |
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