CN201582840U - 锅炉烟道气回收利用系统副产氧气助燃装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉烟道气回收利用系统副产氧气助燃装置，由锅炉、高压水泵、脱硫塔、引风机、吸收塔、换热器、分离罐、分水罐、CO2压缩机、再生塔、再沸器、CO2干燥装置、N2压缩机、干燥装置、吸附柱组成，各设备之间通过管道进行连接。本实用新型设计合理，工作可靠，利用它可以将制氮过程中的废气引入锅炉辅助燃烧，提高燃煤效率，节省用煤，合理利用资源，由于富氧浓度高，燃烧完全，可以减少污染物排放，有利于提高节能环保效果。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于锅炉烟道气回收分离二氧化碳、氮气注井采油工程的综合配套装置。
背景技术：
在稠油注蒸汽热采过程中，注汽锅炉产生的烟道气中的主要成分(体积百分比)是：二氧化碳10％左右、氮气75％左右，氧气7％左右、水分7％左右，二氧化硫1％左右，其中，二氧化碳和氮气可提供经济的助采气源，锅炉烟道气回收利用系统在分离制氮过程中，会向空气中排出一定量副产品高浓度氧气，将富氧气体引回到燃煤锅炉燃烧系统助燃，可以提高燃料燃烧效率。然而，目前现场的锅炉烟道气回收系统尚缺乏一种副产氧气助燃装置，因而使得此种能量未能得到充分利用，相反作为废气排出而对环境造成污染。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种可以将制氧过程中产生的废气引回到燃煤锅炉燃烧系统助燃，从而提高燃煤效率，节省燃煤用量、节能环保的锅炉烟道气回收二氧化碳氮气副产氧气助燃装置。
本实用新型是这样实现的。此种装置由锅炉、高压水泵、脱硫塔、引风机、吸收塔、换热器、分离罐、分水罐、CO2压缩机、再生塔、再沸器、CO2干燥装置、N2压缩机、干燥装置、吸附柱组成，其结构、连接关系如下：锅炉通过管道分别与高压水泵和脱硫塔相连接；脱硫塔通过管道和引风机与吸收塔相连接；吸收塔下部通过管道和换热器与再生塔相连接，上部与分离罐连接；再生塔上部通过管道依次与分水罐、CO2压缩机和CO2干燥装置相连接，下部与再沸器连接，再沸器与换热器相连，CO2干燥装置下部接有输出管道；分离罐通过管道依次与N2压缩机、干燥装置和两个吸附柱相连接，两吸附柱之间用阀组和管道连接，顶部设有氮气输出管道，下部通过管道与锅炉相连接。工作时，锅炉烟道气经过脱硫塔脱硫后，由引风机引入吸收塔，烟道气同二氧化碳吸收溶液逆流接触后，二氧化碳被吸收经过贫富液换热器进入再生塔，再沸器通入蒸汽使富液进一步解吸，二氧化碳吸收液得以循环使用，二氧化碳从再生塔顶部分离出，经过干燥、压缩可以作为成品气注井采油使用；脱除二氧化碳的烟道气从吸收塔顶部排出，经过干燥、压缩进入吸附床除氧后制氮气注井采油使用。吸附柱由两个同样大小体积的圆柱体组成，内装吸附剂，净化空气经气动阀从某一吸附柱下部进入柱内吸附床层，氧气在压力条件下被吸附，氮气被富集，从吸附柱顶部引出。当吸附剂吸附氧气达到饱和后，原料气被引入另一吸附柱内吸附氧气，吸附柱吸附的氧气经反向解吸出来，通过管道引入锅炉燃烧系统助燃。
本实用新型设计合理，工作可靠，利用它可以将制氮过程中的废气引入锅炉辅助燃烧，提高燃煤效率，节省用煤，合理利用资源，由于富氧浓度高，燃烧完全，可以减少污染物排放，有利于提高节能环保效果。
附图说明：
附图为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。
如图所示，本实用新型由锅炉1、高压水泵2、脱硫塔3、引风机4、吸收塔5、换热器6、分离罐7、分水罐8、CO2压缩机9、再生塔10、再沸器11、CO2干燥装置12、N2压缩机13、干燥装置14、吸附柱15组成，各设备之间通过管道进行连接。这套装置可以分步生产蒸汽、二氧化碳、氮气和副产品氧气，前三者经过增压后注入油井中，可以增加原油产量，副产品氧气引入锅炉燃烧系统助燃，可以提高燃烧效率，节省燃料。锅炉纯净水由15MPa以上的高压泵提供，锅炉内管是高压管道，可以生产15MPa以上的高压蒸汽，直接用于注井。锅炉燃料可以是煤、油或可燃气体。由吸收塔和再生塔组成二氧化碳回收系统，两个塔之间有溶剂泵和换热器等组件，用相关的管道连接。脱水后的烟道气进入变压吸附制氮系统，将气体中的氧气脱出到1％以下，该系统由两个同样体积的吸附柱组成，内装氧化铝和碳分子筛固体颗粒填料，两个吸附柱之间用阀门组和管道连接，由PLC控制阀门自动操作，该制氮系统也可以用有机膜组件制作，替代变压吸附系统制作氮气。制氮过程产生的副产品氧气引入锅炉燃烧系统用于助燃。
Claims (1)
1.一种锅炉烟道气回收利用系统副产氧气助燃装置，由锅炉(1)、高压水泵(2)、脱硫塔(3)、引风机(4)、吸收塔(5)、换热器(6)、分离罐(7)、分水罐(8)、CO2压缩机(9)、再生塔(10)、再沸器(11)、CO2干燥装置(12)、N2压缩机(13)、干燥装置(14)、吸附柱(15)组成；其特征在于：锅炉(1)通过管道分别与高压水泵(2)和脱硫塔(3)相连接；脱硫塔(3)通过管道和引风机(4)与吸收塔(5)相连接；吸收塔(5)下部通过管道和换热器(6)与再生塔(10)相连接，上部与分离罐(7)连接；再生塔(10)上部通过管道依次与分水罐(8)、CO2压缩机(9)和CO2干燥装置(12)相连接，下部与再沸器(11)连接，再沸器(11)与换热器(6)相连，CO2干燥装置下部接有输出管道；分离罐(7)通过管道依次与N2压缩机(13)、干燥装置(14)和两个吸附柱(15)相连接，两吸附柱(15)之间用阀组和管道连接，顶部设有氮气输出管道，下部通过管道与锅炉(1)相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN102921268A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-13 | 广州市华南橡胶轮胎有限公司 | 一种降低烟气氮含量的系统 |
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